- •Глава 1. Атомно-кристаллическое строение материалов
- •1. Электронное строение атомов. Классификация элементов в периодической системе д. И. Менделеева
- •2. Кристаллическое строение твердых тел
- •3. Типы связей между атомами (молекулами) в кристаллах
- •Пояснения к ответам на вопросы
- •2) Правильно.
- •Глава II. Основы теории кристаллизации
- •1. Энергетические условия кристаллизации
- •2. Механизм процесса кристаллизации
- •3. Размер зерна, образующегося при кристаллизации. Строение кристаллического слитка
- •4. Дефекты строения реальных металлов
- •5. Полиморфные превращения металлов
- •6. Методы изучения кристаллического строения металлов
- •Пояснения к ответам на вопросы
- •Глава III. Механические свойства металлов
- •1. Свойства, определяемые при статических испытаниях.
- •2. Свойства, определяемые при динамическом нагружении
- •3. Свойства, определяемые при циклически действующих нагрузках (усталость материалов)
- •4. Свойства, определяемые нагружением в условиях повышенных температур
- •Глава IV. Физическая сущность механизмов деформации и разрушения металлов
- •1. Механизм упругой и пластической деформации металлов
- •3. Факторы, влияющие на хрупкое и вязкое состояние металлов
- •4. Основные направления повышения прочности металлов. Конструктивная прочность
- •Глава V. Наклеп, возврат и рекристаллизация металлов и сплавов
- •1. Наклеп металла
- •2. Отдых (возврат) металла
- •3. Рекристаллизация
- •4. Полигонизация
- •1). Совершенно правильно.
- •3). Ошибаетесь.
- •3). Совершенно правильно.
- •1). Ответ неточный.
- •2). Совершенно правильно.
- •1). Ответ неполный.
- •2). Совершенно правильно.
- •3). Правильно.
- •Глава VI. Строение и свойства сплавов
- •1. Металлические сплавы
- •Характеристика основных фаз в сплавах
- •Особенности кристаллизации сплавов
- •2. Диаграммы состояния сплавов
- •3). Совершенно правильно.
- •2). Правильно.
- •3). Совершенно правильно.
- •2). Правильно.
- •2). Совершенно правильно.
- •3). Правильно.
- •3). Правильно.
- •1). Правильно.
- •3). Правильно.
- •Глава VII. Сталь и чугун
- •1. Диаграмма состояния Fe—Fe3c
- •Глава VIII. Углеродистые стали
- •1. Влияние состава на свойства стали
- •2. Технологические свойства стали
- •3. Основы легирования стали
- •4. Фазы, образуемые легирующими элементами с железом. Влияние легирующих элементов на температуру полиморфных превращений железа.
- •Карбидообразующие легирующие элементы и типы образуемых карбидов
- •5. Влияние легирующих элементов на содержание углерода в перлите, температуру эвтектоидного превращения и свойства стали
- •6. Классификация и маркировка сталей
- •Глава IX. Чугуны
- •1. Процесс графитизации чугунов
- •2. Серый чугун
- •3. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
- •4. Ковкий чугун
- •Марки, основные механические свойства и структуры серых, ковких и высокопрочных чугунов (выборка)
Карбидообразующие легирующие элементы и типы образуемых карбидов
Элемент |
Fe |
Мn |
Сr |
Мо |
W |
Nb |
V |
Zr |
Ti |
Количество недостающих электронов на d-орбитали Химическая формула образуемых карбидов |
4
Fe3C |
5
Мn3С |
6
Сr23С6 Сr7С3 Сr4С7 |
6
Мо2С |
7
W2C W6c WC |
7
NbC |
7
VC |
8
ZrC |
8
TiC |
От отношения зависит природа карбидной фазы легирующих элементов. Карбиды легирующих элементов можно разделить на две группы:
1) Карбиды железа, марганца, хрома, для которых , представляют собой типичные химические соединения FезС, Мn3С, Сr4С3, Сг7С3 и т. д. с определенным (зачастую весьма сложным, например, у карбидов хрома) строением кристаллической решетки. Эти карбиды существуют при стехиометрическом составе углерода и металла.
2) Карбиды Mo, W, Nb, V, Zr и Ti, для которых <0,59, представляют собой фазы внедрения, и имеют простой тип решетки.
При наличии в сплаве нескольких карбидообразующих элементов могут образоваться сложные карбиды, включающие несколько элементов например, (Fe, Мn)3С, (Сr, Fe)23C6 и т. д.
Все карбиды отличаются высоким показателем твердости и высокой температурой плавления. Особенно это относится к карбидам второй группы (фазы внедрения). Так, твердость WC около НВ=1800 кГ/мм2, для TiC НВ = 3000 кГ/мм2, темературы плавления соответственно 3500 °С и 3200 СС.
Распределение легирующих элементов в фазах стали. Только в твердом растворе находятся элементы с достроенной d-элект-ронной орбиталью: Si, A1, Си, а также Ni и Со, степень недостройки (d-электронной орбитали атомов которых меньше, чем у железа (для Ni — 2, для Со — 3). Значительно сложнее распределение таких легирующих элементов как Мn, Mo, W, V, Ti, Zr, Cr, которые могут растворяться в железе и образовывать с углеродом карбиды. Еще сложнее установить в каких фазах находится легирующий элемент, если он может образовать карбиды разного состава (например Сr).
Ниже приводятся некоторые соображения, которыми можно руководствоваться, чтобы установить, в какой фазе находится легирующий элемент в стали. Для относительно простых по химическому составу сталей фазовый состав в равновесных условиях можно установить по диаграмме «состояния или их изотермическим сечениям. Для примера на рис. 87 приведены изотермические сечения при комнатной температуре систем Fe—Сr—С, Fe—W—С, Fe—Mo—С, по которым можно установить фазовый состав таких сталей в зависимости от содержания углерода и легирующего элемента в стали. Из этих диаграмм видно, что при относительно невысоких содержаниях легирующих элементов в сплаве (конструкционные стали) образуются карбиды типа (Me, Fe)3C. Подобные фазы в стали образуют Сг, Мо, Мn, V, W, растворимость которых в цементите довольно велика. Растворимость Ti, Nb, Zr в цементите мала (0,1... 0,2%) и поэтому в структуре стали возможны наряду с карбидами типа (F, Ti)3C, (Fe, Nb)3C, (Fe, Zr)3C также и самостоятельные карбиды этих элементов типа VC, TiC, ZrC, NbC. В высокоуглеродистых и высоколегированных сталях (инструментальные и специальные стали) возможны твердые растворы железа на базе карбидов легирующих элементов другого состава, а также самостоятельные карбиды типа VC, TiC, ZrC, NbC.
№ 28. Из каких фаз состоит структура стали состава 1,5% С и 12% Сr, см. рис. 87, а?
Ответ: 1) a+Fe,3C, с. 218; 2) a+(Fe, Сr)3С, с. 219; 3) а+ (Fe, Cr)3C ++ (Fe, Cr)7C3, с. 216.
Решение вопроса о фазовом составе сложнолегированных сталей с большим количеством углерода и различных по характеру легирующих элементов может быть выполнено только на основе фазового анализа. Так, например, в состав фаз быстрорежущей стали входят -твердый раствор; карбиды типа Мc6С, Ме23С6, МеС, Ме3С Ме2С.
Таблица 6 на с. 244 показывает распределение легирующих элементов в фазах термически обработанных конструкционных сталей.