- •Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя 5
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля 109
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350 128 Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя
- •1.2. Общие виды двигателя
- •1.3. Двигатель III серии (вид спереди)
- •1.4 Агрегаты топливной системы и приборы контроля
- •1.5. Масляная система
- •1.6. Электрические агрегаты системы запуска
- •1.7. Назначение двигателя
- •1.8. Общая схема двигателя
- •1.9. Габаритные чертежи.
- •Глава2 Компрессор двигателя
- •2.1 Входной направляющий аппарат (воздухозаборник)
- •2.2 Ротор компрессора
- •2.3 Корпус компрессора
- •2.4 Улитка компрессора.
- •Глава 3 Камера сгорания
- •3.1 Назначение камеры сгорания.
- •3.1 Корпус камеры сгорания
- •3.3 Жаровая труба
- •Глава 4 Топливная форсунка
- •4.1 Топливная форсунка
- •Глава 5 Пусковой воспламенитель
- •5.1 Пусковой воспламенитель
- •Глава 6 Выхлопная система
- •6.1 Газосборник
- •6.2 Выхлопные патрубки
- •Глава 7 Турбина компрессора
- •7.1 Турбина компрессора
- •7.2 Сопловой аппарат турбины компрессора
- •7.3. Охлаждение турбины компрессора
- •7.4 Промежуточный корпус
- •7.5 Ротор турбины компрессора
- •7.6 Подшипники турбины компрессора
- •Глава 8 Свободная турбина
- •8.1 Сопловой аппарат первой ступени с опорой
- •8.2 Сопловой аппарат второй ступени свободной турбины.
- •8.3 Ротор свободной турбины
- •8.4 Подшипники свободной турбины
- •Глава 9 Воздушный фильтр
- •9.1 Воздушный фильтр
- •Глава 10 Редуктор двигателя
- •10.1 Редуктор двигателя
- •Глава 11 Масляная система
- •11.1 Назначение масляной системы
- •11.2 Система питания маслом
- •11.3 Блок масляных насосов
- •11.4 Масляный фильтр
- •Глава 12 Топливная система
- •12.1 Функции топливной системы
- •12.2 Топливная аппаратура и аппаратура регулирования
- •12.3 Основные технические данные агрегатов
- •12.4 Насос-регулятор нр-40та и нр-40т.
- •12.5 Плунжерный насос высокого давления
- •12.6 Клапан перепада и дозирующая игла.
- •12.7 Всережимный регулятор оборотов
- •12.8 Клапан минимального давления
- •12.9Автомат запуска
- •12.10 Клапан стравливания воздуха.
- •12.11 Запорный клапан.
- •12.12 Стоп-кран
- •12.13 Ограничитель максимального расхода топлива.
- •12.14 Регулятор оборотов р0-40т и р0-40та р0-40т (рис. 12.8, 12.9)
- •12.15 Синхронизатор со-40 (рис. 12.10)
- •12.6 Датчик сигналов дс-40т и дс-40
- •12.17 Электромагнитный клапан с клапаном постоянного давления (рис.12.13, 12.14)
- •12.18 Клапан перепуска и противообледенения (рис. 12.15, 12.16)
- •12.19 Блок дренажных клапанов (рис. 12.17,) и Дренажный бачок (рис.12.18)
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля
- •13.1 Электрооборудование и приборы контроля.
- •13.2 Система запуска и питания
- •13.3 Стартер-генератор стг-3 (рис. 13.3).
- •13.4. Пусковая панель псг-14а или псг-14а II с. (рис. 13.5)
- •13.5.Свинцовые аккумуляторные батареи 12 сам-28.
- •13.6.Аэродромная розетка.
- •13.7 Комплексный аппарат дтмр-200д (рис. 13.6).
- •13.8.Регулятор напряжения рн-120у (рис. 13.7).
- •13.9.Запуск двигателя.
- •13.10 Система зажигания.
- •13.11.Свеча сп-18уа или сп-18у (рис. 13.11 )
- •13.12.Электромагнитный клапан
- •13.13 Работа системы зажигания.
- •13.14 Приборы контроля
- •13.15 Термометр газов (рис. 13.17).
- •13.16 Манометр масла дим-8 (рис. 13.18).
- •13.17 Термометр масла (рис. 13.19).
- •13.18 Электромагнит мкт 4-2 или мкт 4-2а
- •13.19 Коммуникации электросистемы
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350
12.4 Насос-регулятор нр-40та и нр-40т.
Насос-регулятор имеет привод вращения от турбокомпрессора и обеспечивает:
Подачу топлива к форсунке двигателя.
Поддержание заданного числа оборотов турбокомпрессора.
Поддержание заданного максимального расхода.
Подачу топлива по заданному закону при запуске и разгоне двигателя от режима минимальных оборотов и промежуточных режимов до максимального режима.
Остановку двигателя стоп-краном.
Агрегат НР-40ТА или НР-40Т (рис. 12.5, 12.6) состоит из следующих основных элементов:
Входной топливный фильтр.
Входной топливный фильтр насоса-регулятора представляет собой сетчатый фильтр грубой очистки, который, служит для защиты качающего узла агрегата от попадания механических частиц.
12.5 Плунжерный насос высокого давления
Насос высокого давления состоит из ротора 4, наклонной шайбы 2, закрепленной неподвижно, семи плунжеров 3 и плоского золотника 5.
Ротор приводится во вращение рессорой I от коробки приводов двигателя через понижающий обороты редуктор. Принцип действия насоса основан на том, что при вращении ротора 4 вращаются плунжеры насоса, прижатые дружинами к наклонной шайбе 2. Вследствие наклонного расположения шайбы плунжеры 3 совершают возвратно-поступательные движения в своих гнездах, расположенных в роторе. При этом каждый плунжер засасывает в течение пол-оборота ротора топливо через всасывающие окна золотника и выталкивает его в течение второй половины оборота через нагнетающее окно на линию высокого давления.
12.6 Клапан перепада и дозирующая игла.
Клапан перепада поддерживает перепад давления топлива на дозирующем сечении иглы 26. Он состоит из перемещающегося во втулке клапана 45, скрепленного с мембраной 44 и пружины 43. Клапан 45 и полость А2 под мембраной 44 слева (по схеме) соединены с линией высокого давления за качающим узлом (перед дозирующей иглой). Соединение полости 42 с линией высокого давления осуществлено через каналы 41 и далее через прецизионный зазор между клапаном и втулкой - для демпфирования клапана при работе. Полость справа от мембраны сообщена с линией высокого давления за дозирующей иглой 26. Натяжением пружины 43 задана величина перепада давлений.
При работе двигателя количество проходящего через иглу 26 топлива определяется величиной дозирующего сечения иглы и перепадом давления топлива в сечении. Упором 25 игла устанавливается в положение, ограничивающее максимальный расход топлива.
Излишки топлива, подаваемого насосом, перепускаются торцом клапана 45 через отверстия во втулке на слив. На поршне дозирующей иглы установлен клапан 47. Назначение и работа клапана описаны в разделе "Автомат запуска" (раздел 5.6).
Насос-регулятор НР-40ТА (рис 12.5) имеет в узле клапана перепада дополнительный входной канал "К" с жиклёром 58, подводящий топливо из полости за дозирующей иглой в клапан аварийного регулятора оборотов Р0-40ТА.
12.7 Всережимный регулятор оборотов
Регулятор в системе ручного управления служит для поддержания заданного числа оборотов турбокомпрессора на всех режимах работы двигателя.
В этом разделе описывается работа регулятора в системе "шаг-газ". В автоматической системе регулятор оборотов служит только для поддержания оборотов малого газа и ограничения максимальных оборотов турбокомпрессора. Регулятор состоит из тахометрического датчика 7 с грузиками 8, маятника 9, пружины 10 (с изменяемой затяжкой от рычага управления 14) поршня 27 с пружиной 28, дроссельного пакета 24 и жиклёра 30.
Грузики 8, получая вращение через рессору 6 от ротора насоса 4 имеют обороты, равные оборотам привода агрегата. При вращении они развивают центробежную силу, которая уравновешивается силой пружины 10, затянутой на заданный режим. При этом маятник 9 своей отсечкой установит сечение выходного окна 20.
Режим двигателя определяется количеством подаваемого в него топлива, которое зависит от положения иглы 26 относительно дозирующего окна во втулке. Игла связана с поршнем 27. Положение же иглы определяется величиной перепада давлений между верхней и нижней поверхностями поршня 27, которое изменяется при перепуске топлива на слив через окно 20. На поршень снизу действует дозированное топливо под полным давлением, а сверху давление редуцированное между входным жиклёром 30 и сечением выходного окна 20.
Пружина 28 устанавливает дозирующую иглу перед запуском двигателя в положение максимального расхода. Дроссельный пакет 24 обеспечивает необходимую скорость движения иглы.
На заданном режиме поршень 27 останавливается силами от указанных вше давлений и пружины 28 и устанавливает дозирующую иглу в нужное положение. При отклонении оборотов в сторону увеличения от заданных, увеличится сила, развиваемая грузиками 8, которая преодолев натяжение пружины 10, переместит отсечную кромку маятника 9 вправо, увеличив сечение выходного окна 20. Увеличение сечения выходного окна вызовет падение давления перед дроссельным пакетом, поршень под действием избыточного давления снизу начнет медленно перемещаться вверх, вытесняя топливо через дроссельный пакет из пружинной полости и перемещая дозирующую иглу на уменьшение проходного сечения, т.е. в сторону уменьшения подачи топлива.
Турбокомпрессор двигателя уменьшит число оборотов и система придёт в равновесие при новом положении дозирующей иглы, установив заданные обороты нового режима работы двигателя.
При отклонении оборотов в сторону уменьшения от заданных весь процесс будет протекать аналогично, но в обратном порядке, т.е. в сторону увеличения подачи топлива. Величина оборотов задается натяжением пружины 10 посредством рычага 12 через опору II. На рычаг 12 воздействует кулачок 13, поворачиваемый рычагом управления 14.
Таким образом, каждому положению рычага управления соот-вествует определенное натяжение пружины регулятора и, следовательно, определенные обороты двигателя. Винт 15 служит для настройки величины минимальных оборотов (малый газ). Винтом 16 настраивается величина максимальных оборотов.
Закон подачи топлива при резком перемещении рычага управления из положения меньшего режима в положение большего режима (полная или частичная приемистость) определяется профилем дозирующей иглы 26.
Время разгона двигателя регулируется подбором дроссельного пакета 24, который определяет темп перемещения иглы в сторону увеличения подачи топлива.