- •Республика карелия
- •Оглавление
- •Общая часть.
- •1. Генеральный план.
- •1.1. Общие сведения.
- •1.2. Основные технические решения.
- •1.3. Организация санитарно – защитной зоны.
- •1.4. Промплощадка.
- •1.5. Вертикальная планировка.
- •1.7. Внешний транспорт.
- •1.8. Потребность в земельном отводе.
- •2.Геолого-промышленная характеристика месторождения «Леппясюрья»
- •2.1.Общие сведения о районе меторождения
- •2.3.Геоморфология.
- •2.4.Растительность.
- •2.7.Геологическое строение месторождения гранитов Леппясюрья.
- •Скальные горные породы практически повсеместно перекрыты рыхлыми четвертичными отложениями.
- •2.8.Химический анализ горных пород месторождения гранитов Леппясюрья.
- •2.9.Четвертичные отложения.
- •2.10.Трещинная тектоника.
- •2.11.Основные выводы о геологическом строении месторождения.
- •3.Гидрогеологические условия месторождения.
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Водоносная система четвертичных отложений
- •3.3. Водоносный комплекс кристаллических пород.
- •3.4. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- •3.4.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- •3.4.2 Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- •3.4.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- •3.4.4. Водоприток за счет подземных вод
- •3.4.6. Водопритоки за счет поверхностных вод
- •3.5.Основные показатели качества исходных горных пород месторождения Леппясюрья для производства щебня
- •3.6.Качество щебня
- •3.7.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- •3.8.Качество песков-отсевов дробления
- •3.9.Вредные примеси в отсевах дробления
- •4. Запасы полезного ископаемого.
- •5. Геолого-маркшейдерский контроль.
- •6. Горные работы.
- •6.1.Горно – технические условия разработки, границы карьера, промышленные запасы.
- •6.1.1. Выбор первоочередного участка разработки.
- •6.1.2.Горно – технические условия разработки.
- •6.1.3.Физико-механические свойства горных пород:
- •6.1.4.Граница карьера, промышленные запасы, проектные нормативы потерь, объемы вскрыши.
- •6.1.5.Баланс запасов полезного ископаемого и объемы вскрыши в техническом контуре карьера
- •6.1.6.Баланс запасов и объём вскрыши по горизонтам:
- •6.2.Производительность и режим работы карьера.
- •6.3.Горно – капитальные работы.
- •6.3.1. Вскрытие месторождения.
- •6.3.2. Состав горно – капитальных работ.
- •6.4. Технология горных работ и работ по переработке минерального сырья в карьере.
- •6.4.1. Добычные работы в карьере
- •6.4.1.1.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- •6.4.1.2.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- •6.4.2.Дробыльно-сортировочные работы
- •6.4.2.1.Дробилка первичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом см 1208
- •6.4.2.2.Дробилка вторичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом смs 3800
- •6.4.2.3.Грохот на гусеничном ходу с дизельным приводом см716
- •7.Элементы системы разработки и её параметры.
- •8.Подготовка горной массы к экскавации.
- •9.Технология производства добычных работ на карьере.
- •10.Вспомогательные работы.
- •11.Вскрышные и отвальные работы.
- •12.Календарный план горных работ.
- •12.1.Календарный план выполнения добычных работ
- •12.2.Календарный план выполнения вскрышных работ
- •13. Ведомость горного и перерабатывающего оборудования.
- •13.1.Справка о наличии сертификатов
- •13.2.Основные технические характеристики применяемого оборудования.
- •13.2.1.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- •13.2.2.Колесный фронтальный погрузчик с дизельным приводом l220e
- •13.2.3 Сочлененный автосамосвал с дизельным приводом а35d
- •13.2.4.Бульдозер d275a
- •2.5.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- •14.Карьерный водосток и водоотлив
- •14.1. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- •14.1.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- •14.1.2. Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- •14.1.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- •14.1.4. Водоприток за счет подземных вод
- •14.1.5. Водопритоки за счет поверхностных вод
- •15.Карьерный транспортно-погрузочный парк.
- •15.1. Годовые объемы перевозок грузов на карьере
- •15.2.Обоснование парка автосамосвалов.
- •15.3.Обоснование парка погрузчиков
- •15.4. Вспомогательный и хозяйственный автомобильный транспорт.
- •15.5. Карьерные автодороги.
- •16. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- •16.1. Общие сведения.
- •16.2.Технологическая схема.
- •16.3.Материальный баланс и производительность установки по исходному сырью и готовой продукции
- •17.Качество щебня
- •17.1.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- •18. Мероприятия по борьбе с шумом, вибрацией и запыленостью.
- •19. Обеспыливание в технологическом процессе производства щебня.
- •19.1. Система гидрообеспыливания.
- •19.2. Потребность в воде.
- •20.2.Вспомогательное оборудование
- •20.3.Основные сооружения
- •21. Поставка горюче – смазочных материалов.
- •22.Состав работающих и фонд заработной платы по карьеру «Леппясюрья»
- •23.Годовой фонд оплаты труда
- •25. Себестоимость производства щебня и песка из отсевов дробления
- •25.1.1.Налог на добавленную стоимость
- •25.1.2.Налог на прибыль (доход) организаций
- •25.1.3.Взносы в государственные социальные внебюджетные фонды
- •25.1.4.Налог на добычу
- •25.1.5. Лесной налог
- •26.Архитектурно-строительные решения.
- •27.Титульный список зданий и сооружений.
- •28.Водоснабжение
- •28.1. Питьевое водоснабжение.
- •29. Канализация.
- •29.1. Поверхностные стоки.
- •Водопритоки за счет снеготаяния не рассчитывается, так как промплощадка полностью очищается от снега.
- •29.2.Очистные установки на промплощадке.
- •30Противопожарные мероприятия.
- •31. Электроснабжение, электрооборудование, освещение, связь.
- •31.1. Подсчет нагрузок.
- •31.2. Схема распределительной сети.
- •31.3.Расчет нагрузок электропотребителей
- •31.4. Выбор дизельных электростанций.
- •I группы электроприемников-
- •III группы электроприемников:
- •31.5. Мероприятия по молниезащите зданий и сооружений.
- •31.6. Заземление.
- •31.7. Электроосвещение.
- •31.8.Связь.
- •32.Промышленная безопасность.
- •32.1.Обеспечение требований промышленной безопасности.
- •32.3.Горные и взрывные работы.
- •32.3.1. Горные работы.
- •32.3.2. Взрывные работы.
- •32.3.3.Меры по обеспечению условий работ на отвале.
- •32.3.4.Меры по уменьшению влияния шума и вибрации.
- •32.3.5. Карьерный транспорт.
- •32.3.6. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- •32.3.7. Электроснабжение, электрооборудование.
- •33. Охрана недр и окружающей природной среды.
- •33.1. Охрана недр и земельных ресурсов.
- •33.2. Охрана окружающей природной среды от загрязнений.
- •34.Горно – экологический мониторинг.
- •34.1.Основные функциональные мероприятия горно – экологического мониторинга
- •35.Рекультивация земель, нарушенных горными работами.
- •36.Горно – техническая рекультивация.
- •36.1.Характеристика выработанного пространства карьера “Леппясюрья”
- •37.Границы горного отвода месторождения гранитов «Леппясюрья»
- •38.Техническо-экономические показатели «Проекта разработки месторождения гранитов «Леппясюрья» и производства щебня в Суоярвском районе Республики Карелия (I очередь)»
16.3.Материальный баланс и производительность установки по исходному сырью и готовой продукции
Табл.36
Наименование продукта |
Насыпная плотность |
Выход по схеме |
Производительность | ||
тонн/ сутки |
тыс. т/год |
тыс. м3/год | |||
Исходная горная масса |
- |
100 |
4031 |
1048 |
600 |
Щебень фракции 20-70 мм |
1,42 |
58,8 |
2370 |
616 |
433 |
Щебень фракции 5-20 мм |
1,35 |
29,8 |
1201 |
312 |
231 |
Итого по щебню |
1,40 |
88,6 |
3571 |
928 |
664 |
Отсевы фракции 0-5 мм |
1,465 |
11,4 |
460 |
120 |
82 |
Всего продукции |
100 |
Поскольку все агрегаты смонтированы на гусеничном ходу и могут работать автономно, то они в зависимости от размеров площадок могут быть скомпонованы в одну вытянутую линию (основная компоновка)или размещены под углом друг к другу - до 90º по оси.
Учитывая это обстоятельство, агрегаты на первом этапе разработки месторождения размещаются на площадке горизонта 60 х 60 м, а по мере расширения фронта добычных работ компоновка их выполняется в зависимости от развала горной массы на горизонте.
Мобильность агрегатов, их маневренность, автономное энергоснабжение, управление технологическим процессом позволяет быстро комплектоваться в один комплекс для производства готовой продукции.
Эксплуатация дробильно-сортировочного оборудования должна производиться при соблюдениях «Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов» (ПБ-03-571-03), утвержденных Госгортехнадзором 04.06.03 г. № 47, руководства по эксплуатации, разработанного фирмой – изготовителем, действующих санитарно-гигиенических и экологических норм и правил.
17.Качество щебня
Исследованиями установлено, что:
по дробимости щебень из плагио-микроклиновых гранитов фракций 5-10 и 10-20 мм в среднем соответствует марке 1400, а фракции 20-40 мм – марке1200. Щебень из плагиогранитов по дробимости имеет противоположные характеристики: фракции 5-10 и 10-20 мм в среднем соответствует марке1200, а фракции 20-40 мм – марке1400, что отвечает и показателям щебня из «средних» гранитов. Щебень из габбро соответствует марке1400для всех фракций.
по истиранию в полочном барабане щебень из всех разновидностей горных пород характеризуются маркой И I.
содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы колеблется от 3,78% до 48,39% и отчетливо возрастает от крупных фракций к мелким: фракция 40-70 мм относится к 1 группе, фракция 20-40 мм – 3 группе, 10-20 мм – к 4 группе, 5-10 мм – к 5 группе.
Шебень фракций 5–10 мм и 10–20 мм характеризуются высокими содержаниями зерен слабых пород: от 4,21% до 9,55%, тогда как фракции 20–40 и 40–70 мм не содержат зерен слабых пород. Содержание зерен слабых пород существенно не зависит от разновидности горной породы.
содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц мало и колеблется от 0,08% до 0,28%, закономерно увеличиваясь к мелким фракциям.
показатель сопротивления удару на копре ПМ для фракции 20 – 40 мм для щебня из гранитов меняется от 679 до 793 и составляет в среднем – 740; для щебня из габбро – от 1142 до 1329, при среднем значении 1236.
морозостойкость щебня из гранитов фракции 5-10 мм - F25, фракций 10-20 и 20-40 –F50. Щебень из габбро характеризуется противоположными показателями: фракции 5-10, 10-20 и 20-40 -F50, фракция 40-70 мм -F25.
средняя плотность щебня изменяется от 2,60 до 2,62 г/см3 для различных фракций щебня из гранита и от 2,99 до 3,01 г/см3 для различных фракций щебня из габбро.
Зерновой состав щебня всех фракций соответствует требованиям ГОСТ 8267-93.
Плотность насыпная для щебня из гранита и габбро возрастает от мелких фракций к крупным; для щебня из гранита составляет 1339-1443 кг/м3, для щебня из габбро – 1330-1488 кг/м3. Обращает внимание весьма незначительное различие насыпной плотности для щебня как из гранита, так и из габбро.
Средний выход щебня составляет около 90%, при выходе фракции 5-10 мм около 10%, тогда как на ряде дробильно-сортировочных заводов выход щебня составляет около 75%.