- •Республика карелия
- •Оглавление
- •Общая часть.
- •1. Генеральный план.
- •1.1. Общие сведения.
- •1.2. Основные технические решения.
- •1.3. Организация санитарно – защитной зоны.
- •1.4. Промплощадка.
- •1.5. Вертикальная планировка.
- •1.7. Внешний транспорт.
- •1.8. Потребность в земельном отводе.
- •2.Геолого-промышленная характеристика месторождения «Леппясюрья»
- •2.1.Общие сведения о районе меторождения
- •2.3.Геоморфология.
- •2.4.Растительность.
- •2.7.Геологическое строение месторождения гранитов Леппясюрья.
- •Скальные горные породы практически повсеместно перекрыты рыхлыми четвертичными отложениями.
- •2.8.Химический анализ горных пород месторождения гранитов Леппясюрья.
- •2.9.Четвертичные отложения.
- •2.10.Трещинная тектоника.
- •2.11.Основные выводы о геологическом строении месторождения.
- •3.Гидрогеологические условия месторождения.
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Водоносная система четвертичных отложений
- •3.3. Водоносный комплекс кристаллических пород.
- •3.4. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- •3.4.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- •3.4.2 Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- •3.4.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- •3.4.4. Водоприток за счет подземных вод
- •3.4.6. Водопритоки за счет поверхностных вод
- •3.5.Основные показатели качества исходных горных пород месторождения Леппясюрья для производства щебня
- •3.6.Качество щебня
- •3.7.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- •3.8.Качество песков-отсевов дробления
- •3.9.Вредные примеси в отсевах дробления
- •4. Запасы полезного ископаемого.
- •5. Геолого-маркшейдерский контроль.
- •6. Горные работы.
- •6.1.Горно – технические условия разработки, границы карьера, промышленные запасы.
- •6.1.1. Выбор первоочередного участка разработки.
- •6.1.2.Горно – технические условия разработки.
- •6.1.3.Физико-механические свойства горных пород:
- •6.1.4.Граница карьера, промышленные запасы, проектные нормативы потерь, объемы вскрыши.
- •6.1.5.Баланс запасов полезного ископаемого и объемы вскрыши в техническом контуре карьера
- •6.1.6.Баланс запасов и объём вскрыши по горизонтам:
- •6.2.Производительность и режим работы карьера.
- •6.3.Горно – капитальные работы.
- •6.3.1. Вскрытие месторождения.
- •6.3.2. Состав горно – капитальных работ.
- •6.4. Технология горных работ и работ по переработке минерального сырья в карьере.
- •6.4.1. Добычные работы в карьере
- •6.4.1.1.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- •6.4.1.2.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- •6.4.2.Дробыльно-сортировочные работы
- •6.4.2.1.Дробилка первичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом см 1208
- •6.4.2.2.Дробилка вторичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом смs 3800
- •6.4.2.3.Грохот на гусеничном ходу с дизельным приводом см716
- •7.Элементы системы разработки и её параметры.
- •8.Подготовка горной массы к экскавации.
- •9.Технология производства добычных работ на карьере.
- •10.Вспомогательные работы.
- •11.Вскрышные и отвальные работы.
- •12.Календарный план горных работ.
- •12.1.Календарный план выполнения добычных работ
- •12.2.Календарный план выполнения вскрышных работ
- •13. Ведомость горного и перерабатывающего оборудования.
- •13.1.Справка о наличии сертификатов
- •13.2.Основные технические характеристики применяемого оборудования.
- •13.2.1.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- •13.2.2.Колесный фронтальный погрузчик с дизельным приводом l220e
- •13.2.3 Сочлененный автосамосвал с дизельным приводом а35d
- •13.2.4.Бульдозер d275a
- •2.5.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- •14.Карьерный водосток и водоотлив
- •14.1. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- •14.1.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- •14.1.2. Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- •14.1.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- •14.1.4. Водоприток за счет подземных вод
- •14.1.5. Водопритоки за счет поверхностных вод
- •15.Карьерный транспортно-погрузочный парк.
- •15.1. Годовые объемы перевозок грузов на карьере
- •15.2.Обоснование парка автосамосвалов.
- •15.3.Обоснование парка погрузчиков
- •15.4. Вспомогательный и хозяйственный автомобильный транспорт.
- •15.5. Карьерные автодороги.
- •16. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- •16.1. Общие сведения.
- •16.2.Технологическая схема.
- •16.3.Материальный баланс и производительность установки по исходному сырью и готовой продукции
- •17.Качество щебня
- •17.1.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- •18. Мероприятия по борьбе с шумом, вибрацией и запыленостью.
- •19. Обеспыливание в технологическом процессе производства щебня.
- •19.1. Система гидрообеспыливания.
- •19.2. Потребность в воде.
- •20.2.Вспомогательное оборудование
- •20.3.Основные сооружения
- •21. Поставка горюче – смазочных материалов.
- •22.Состав работающих и фонд заработной платы по карьеру «Леппясюрья»
- •23.Годовой фонд оплаты труда
- •25. Себестоимость производства щебня и песка из отсевов дробления
- •25.1.1.Налог на добавленную стоимость
- •25.1.2.Налог на прибыль (доход) организаций
- •25.1.3.Взносы в государственные социальные внебюджетные фонды
- •25.1.4.Налог на добычу
- •25.1.5. Лесной налог
- •26.Архитектурно-строительные решения.
- •27.Титульный список зданий и сооружений.
- •28.Водоснабжение
- •28.1. Питьевое водоснабжение.
- •29. Канализация.
- •29.1. Поверхностные стоки.
- •Водопритоки за счет снеготаяния не рассчитывается, так как промплощадка полностью очищается от снега.
- •29.2.Очистные установки на промплощадке.
- •30Противопожарные мероприятия.
- •31. Электроснабжение, электрооборудование, освещение, связь.
- •31.1. Подсчет нагрузок.
- •31.2. Схема распределительной сети.
- •31.3.Расчет нагрузок электропотребителей
- •31.4. Выбор дизельных электростанций.
- •I группы электроприемников-
- •III группы электроприемников:
- •31.5. Мероприятия по молниезащите зданий и сооружений.
- •31.6. Заземление.
- •31.7. Электроосвещение.
- •31.8.Связь.
- •32.Промышленная безопасность.
- •32.1.Обеспечение требований промышленной безопасности.
- •32.3.Горные и взрывные работы.
- •32.3.1. Горные работы.
- •32.3.2. Взрывные работы.
- •32.3.3.Меры по обеспечению условий работ на отвале.
- •32.3.4.Меры по уменьшению влияния шума и вибрации.
- •32.3.5. Карьерный транспорт.
- •32.3.6. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- •32.3.7. Электроснабжение, электрооборудование.
- •33. Охрана недр и окружающей природной среды.
- •33.1. Охрана недр и земельных ресурсов.
- •33.2. Охрана окружающей природной среды от загрязнений.
- •34.Горно – экологический мониторинг.
- •34.1.Основные функциональные мероприятия горно – экологического мониторинга
- •35.Рекультивация земель, нарушенных горными работами.
- •36.Горно – техническая рекультивация.
- •36.1.Характеристика выработанного пространства карьера “Леппясюрья”
- •37.Границы горного отвода месторождения гранитов «Леппясюрья»
- •38.Техническо-экономические показатели «Проекта разработки месторождения гранитов «Леппясюрья» и производства щебня в Суоярвском районе Республики Карелия (I очередь)»
18. Мероприятия по борьбе с шумом, вибрацией и запыленостью.
Дизайн и конструкция агрегатов Sandvikсоответствуют стандарту 19009001 и всем необходимым европейским требованиям, включая Россию.
Приемные бункеры разгрузочных конвейеров оборудованы защитными пластинами, уменьшающими шум и предохраняющие конвейерные ленты от ударов.
В загрузочном бункере предусмотрена резиновая защита из Треллекса.
Для боковых стенок бункеров установлена гидравлика.
Все оборудование устанавливается с приминением виброизолирующих оснований и виброизоляторов.
Над разгрузочными конвейерами устанавливается пылеуловители.
В составе ПДСУ имеется система орошения водой для уменьшения пыления в теплое время года.
Установлены укрытия из резины узлов пересыпок дробленого материала и конвейеров.
Все агрегаты снабжены прожекторами.
19. Обеспыливание в технологическом процессе производства щебня.
Обеспыливание на ПДСУ является частью мероприятий по созданию нормальных санитарно-гигиенческих условий труда и охраны окружающей природной среды.
Подробно вопросы охраны окружающей среды изложены в отдельном томе проекта.
Агрегаты дробильно-сортировочного комплексаоснащены системой орошения в теплое время года и пылеулавливания в зимнее время года, а также системами укрытий от пыли на технологических переделах .
19.1. Система гидрообеспыливания.
Местами интенсивного пылевыделения являются: приемный бункер дробилки, узлы перегрузки грохота.
В теплое время года в местах интенсивного пылевыделения предусматривается подавление пыли водой с помощью форсунок.
Все агрегаты ПДСУ оборудованы системой гидрообеспыливания. Вода в систему подается из одной емкости, установленной на колесном шасси.
Форсунки с диаметром не менее 2 мм и расходом на одну форсунку 150 л/час. Давление воды на выходе из форсунки не менее 2 кг/см2. Угол распыления воды – 70º.
Форсунки устанавливаются на кронштейнах, в местах доступных для осмотра, регулирования, ремонта и очистки.
В местах наиболее интенсивного пылевыделения (приемный бункер, грохот) форсунки устанавливаются группами по 4 и 6 штук.
Вентили системы гидрообеспыливания сблокированы с работой технологического оборудования. Вода в форсунки подается при работающем оборудовании.
Автоматические устройства выключают систему гидрообеспыливания при остановке оборудования и работе его на холостом ходу.
Обеспечение системы гидрообеспыливания водой производится из металлической емкости объемом 12 м3, установленной на колесном шасси. Вода привозная.
Вода из емкости подается в систему гидрообеспыливания насосом 2 КВА при давлении сети 2 кг/см2.
19.2. Потребность в воде.
Количество воды требуемое для увлажнения материала и устройства водяных завес составляет:
Q = G х (a2 – a1) 100,
где G – производительность ПДСУ = 100000 кг/час
a2 , a1 - начальная и допустимая влажность материала, %, аср = 3,43
Рекомендуемое увлажнение материала 8-10 %
Q= 10000 х (9 – 3,43) : 100 = 5570кг/час или 5,57 м3/час
19.3. Системы утилизации пыли в фильтрах.
В зимнее время на агрегатах СМ 1208 и СМ S 3800 устанавливаются механически очищаемые касетные фильтры типа IM (impulsfilter AB).
К установке приняты силосные фильтры с вентилятором и верхней плитой.
Площадь фильтрации до 22,5 м, емкость фильтров – 100 л.
Фильтровая камера снабжена встряхивающим устройством.
Касета фильтра очищается при остановках посредством встряхивающего устройства. Процесс очистки контролируется таймером.
19.4. Укрытия от пыли.
На агрегатах дробления в местах выхода дробленого продукта из щелей дробилок на разгрузочные конвейеры устанавливаются боковые укрытия из резины.
На разгрузочных конвейерах от дробилок устанавливаются из легкого металла специальные укрытия.
20. Объекты подсобно – вспомогательного хозяйства.
20.1. Ремонтно – вспомогательное хозяйство.
На карьере используется импортное горно – транспортное и буровое оборудование. Все оборудование будет новым.
На предприятии предусматривается проведение только технического обслуживания оборудования с использованием имеющейся автомастероской.
С учетом особенностей проектируемого карьера в его составе предусматриваются следующие объекты ремонтно – вспомогательного хозяйства:
материальный склад, состоящий из четырех контейнеров, размещаемых на промплощадке;
крытая стоянка для механизмов;
На проектируемом карьере ввиду малого объема ремонтных работ не предусматриваются объекты ремонтного хозяйства. Для обеспечения топливом используется имуещееся топливохранилище и топливозаправщик.
Материальный склад предназначен для приема, хранения и эксплуатации материалов и запасных частей, необходимых при эксплуатации карьера. Склад размещается на промплощадке карьера в инвентарном здании контейнерного типа размером 3 х 9 м.
Крытая стоянка техники предназначена для хранения горного оборудования и транспорта в нерабочее время. Стоянка размещена на промплощадке карьера в здании из легких металлических конструкций (полной заводской поставки) размером 12 х 36 м.