- •Введение
- •Система теплоснабжения ооо «туймазинские тепловые сети»
- •Краткая характеристика ооо «Туймазинские тепловые сети»
- •Характеристика системы теплоснабжения ооо «Туймазинские тепловые сети»
- •Технические характеристики центробежного консольного насоса к20/30
- •Описание технологической схемы котельной №3
- •1.4 Система газоснабжения котельной №3
- •1.5 Система водоснабжения котельной №3
- •1.6 Система автоматизации источников теплоснабжения
- •1.8 Характеристика потребителей.
- •1.9 Недостатки существующей системы теплоснабжения предприятия
- •2.2 Должностная инструкция оператора котельной
- •2.3 План мероприятий по охране труда предприятия
- •2.4 План мероприятий по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список литературы
Описание технологической схемы котельной №3
Котельная №3 г. Туймазы оборудована шестью котлами, четыре из которых водогрейных: 1. Два котла ТВГ-1,5, 2. ТВГ-2,5, 3. КСВ -2,9 – для нужд отопления. Также на котельной установлены два паровых котла Е 1-9-1 – для нужд горячего водоснабжения.
Сырая вода, поступает в котельную, где вода через основной трубопровод поступает в блок химической водоочистки. Вода поочередно проходит две ступени химводоочистки Na-катионитовыми фильтрами ФИПа 1,0-0,6 и ФИПа 1,4-06. Для регенерации наполнителей фильтров в котельной предусмотрен солерастворитель. Мокрая соль из бункера подается в солерастворитель при помощи насосов к 20/30.
После химически очищенная вода поступает в подпиточный бак, откуда подпиточными насосами 2К-6 подается в обратный трубопровод отопления.
На обратном трубопроводе отопления установлены сетевые насосы, при помощи которых вода, возвращающаяся из города, и подпитка подается на водогрейные котлы. Вода в котлах нагревается до 95 0С и направляется на теплоснабжение объектов.
В паровые котлы вода подается поршневыми насосами ПН 1,6/165 из бака подпиточной воды. В котлах вода преобразуется в пар и по паропроводу поступает в паровую гребенку, откуда поступает в теплообменник 800 ТНГ-2,5-М1, где пар передает свою тепловую энергию нагреваемому теплоносителю – воде, поступающей с водоканала. Нагретая вода направляется потребителям для нужд горячего водоснабжения. Вода от потребителей поступает в подпиточный бак ГВС, откуда насосами К2/26 подается к теплообменнику.
Для отвода воды из котлов, блока водоподготовки и бака в котельной предусмотрены сливные трубопроводы.
Для контроля за работой котельной и регулирования ее производительности в зависимости от потребления тепла предназначена контрольно-измерительная аппаратура: манометры и термометры, установленные в различных системах; расходомеры, установленные на подающем и обратном трубопроводе сетевой воды, служат для измерения и регистрации количества подаваемой и возвращаемой воды.
Удаление дымовых газов происходит за счет естественной тяги. В качестве топлива в котельной используется природный газ. В котельной установлена газорегуляторная установка. ГРУ предназначены для редуцирования давления газа на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений.
1.4 Система газоснабжения котельной №3
Газ подается в общем потоке по газопроводу Туймазы-Уфа. Теплота сгорания газа 8060 ккал/м3. Плотность газа при нормальных условиях 0,6911 кг/м3 . Газооборудование котельной запроектировано с учетом работы котлов на газе низкого давления с автоматикой безопасности и регулирования. Снабжение газом котельных предусматривается от газовых сетей среднего давления Р≤3 кгс/см2. Расход газа на водогрейные котлы 1524 нм3/ч. Для снижения давления газа от входного Р ≤3 кгс/см2 до выходного 0,025 кгс/см2 в котельной предусмотрена газорегуляторная установка.
Водогрейный котел ТВГ-2,5 оборудуется тремя газовыми подовыми горелками, рассчитанными для работы на природном газе низкого давления (0,018-0,025 кгс/см2). Розжиг котла производится при помощи электрозапальника типа Э3. Продувка газопровода производится через кран и продувочную линию в атмосферу.
Регулятор давления универсальный Казанцева РДУК 100 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов для приведения давления природного газа к нужному значению. РДУК 100 осуществляет автоматическое поддержание заданного давления на выходе.
Регулятор РДУК-100 Ду-100 выпускается с низким (с регулятором управления КН2) или высоким (с регулятором управления КВ2) выходным давлением, а также в двух модификация с диаметром седла 50 и 70 мм. Диаметр седла влияет на пропускную способность регулятора, чем больше седло, тем больше пропускная способность регулятора. Диаметр условного прохода Ду 100мм, максимальная пропускная способность не менее 12000/24500 м³/ч.
Основное назначение ГРУ – снижение давления газа до заданного и поддержания его в контрольной точке постоянным (в заданных пределах) не зависимо от изменения входного давления и расхода газа. Кроме того в ГРУ осуществляется: очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давлений, измерение расхода газа. ГРУ должно обеспечивать полное прекращение подачи газа к котлам в случае выхода за допустимые параметры выходного давления газа. ГРУ центральной котельной расположено в здании котельной.
Вентиляция в месте установки ГРУ должна обеспечивать не менее 3-х кратного воздухообмена в течение часа. Освещение ГРУ выполнено во взрывобезопасном исполнении. В зимнее время в месте установки ГРУ необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже +5оC.
Учет расхода газа производится с помощью диафрагмы и самопишущих дифманометров (КСД-3). Перед диафрагмой устанавливается технический термометр для замера температуры газа в газопроводе.
В газорегуляторных установках размещается следующее оборудование: 1) регулятор давления, автоматически понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне; 2) предохранительный запорный клапан, автоматически прекращающий подачу газа при повышении или понижении его давления сверх заданных пределов (устанавливается перед регулятором по ходу газа);
3) предохранительное сбросное устройство, сбрасывающее излишки газа из газопровода за регулятором в атмосферу, чтобы давление газа в контролируемой точке не превысило заданного. Подключается к выходному газопроводу, а при наличии расходомера (счетчика) — за ним (перед сбросным устанавливается запорное устройство); 4) фильтр для очистки газа от механических примесей. Устанавливается перед предохранительным запорным клапаном; 5) обводной газопровод (байпас) с последовательно расположенными двумя запорными устройствами (по байпасу производится подача газа во время ревизии и ремонта оборудования линии редуцирования, его диаметр принимается не меньшим чем диаметр сёдел клапана регулятора).
Рис.1.4.1. Схема ГРУ
Сбросные и продувочные трубопроводы используют для сбрасывания в атмосферу газа от сбросного устройства и при продувке газопроводов и оборудования. Продувочные трубопроводы размещают:
- на входном газопроводе после первого отключающего устройства;
- на байпасе между двумя запорными устройствами;
- на участке газопровода с оборудованием, отключаемым для осмотров и ремонта.
Условный диаметр продувочного и сбросного трубопроводов принимается не менее 20 мм. Продувочные, сбросные трубопроводы выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасное рассеивание газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания.
Запорные устройства должны обеспечить возможность отключения ГРУ, а также оборудования и средств измерений без прекращения подачи газа.
ГРУ могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми. В одноступенчатых входное давление газа редуцируется до выходного одним, в двухступенчатом — двумя последовательно установленными регуляторами. При этом регуляторы должны иметь примерно одинаковую производительность при соответствующих входных давлениях газа. Одноступенчатые схемы применяют обычно при разности между входным н выходным давлением до 0,6 МПа.