2.4 Оценка рынка сбыта новой продукции

Проведя тщательное исследование конъюнктуры рынка детской одежды на текущий момент, проанализировав ассортимент одежды во многих магазинах города Чебаркуля (на предмет того, есть ли незаполненная рыночная ниша) и потребности покупателей (чтобы понять каким товаром и как можно бы их удовлетворить) можно сделать вывод о том, что в целом, в плане ассортимента ситуация складывается следующая: в из синтетических тканей несимпатичных расцветок и представлены очень небольшим количеством размеров и по сезонности эта одежда почти на 80% состоит из летних вещей.

Так как в последнее время появилось большое количество промтоварных рынков (как оптовых, так и розничных), на которых многие предпочитают совершать покупки из-за низких цен и большого выбора, был проведён анализ ассортимента и на них, чтобы выяснить, не потенциальные ли они конкуренты.

Результат следующий: одежда для детей младше 15 лет отсутствует, так как продавцы не привозят ее (детская одежда в принципе дешевле взрослой, но транспортные и всякие другие наценки на стоимость такие же и она становится слишком дорогой для покупателей).

Чтобы выяснить потребности потребителей детской одежды, проводилось наблюдение и опрос в отделах детской одежды как небольших, так и крупных магазинах города. Основные выводы, которые можно сделать: потребителям хотелось бы:

-чтобы была одежда для детей младше 12 лет;

- тва товаров конкурентов:

-средние цены;

-довольно большой выбор летней одежды;

Недостатки:

-для такого качества довольно высокие цены;

-несезонность ассортимента;

-недостаток ассортимента в возрастном плане.

Судя по объемам сбыта, можно сказать, что эти товары в целом не полностью удовлетворяют потребности покупателей. Стратегия конкурентов маркетинговая возможность выхода на рынок детской одежды.

2.5 Производственная программа изготовления нового продукта

Технологическая последовательность пошива ветровки следующая:

1. Начальная обработка деталей:

- проверить наличие деталей кроя

- ая отделка:

- чистка

- влажно-тепловая обработка

- маркировка

- упаковка

Технологическая последовательность пошива рюкзака:

1. Начальная обработка деталей кроя:

- обработка мелких деталей (обтачивание лямок, замётывание краёв отдельных деталей)

- обработка стенок рюкзака

2. Сборка изделия:

- соединение дна с боковыми частями

- соединение верхних концов лямок

- обработка верхнего среза

- вставить шнур, поставить фиксатор

3. Окончательная отделка:

- чистка

- влажно-тепловая обработка

Виды, количество основных фондов и их стоимость представлены в таблицах 2.2 и 2.3.

Таблица 2.2 - Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования

Наименование оборудования	Модель	Количество единиц	Стоимость
			За единицу	Всего
Машина стачивающая
Краеобмёточная машина
Петельная машина
Утюг
Итого

Таблица 2.3 - Сводная ведомость инвентаря

Наименование оборудования	Количество единиц	Стоимость
		За единицу	Всего
Утюжильный стол
Раскройный стол
Письменный стол
Набор инструментов
Стул
Шкаф
Зеркало
Корзина
Манекен
Вешалки
Кронштейн
Коврики резиновые
Набор линеек
Итого

Рассчитаем общую площадь производства. Общая площадь – это площадь, которую занимает оборудование и инвентарь, а также проходы между ними. Вспомогательная площадь – площадь складов, рабочие места контролёров, бытовые помещения. Общая площадь складывается из суммы площадей производственных подразделений.

S_общ = S₁ + S₂ + S₃ + S₄ + S_{быт. помещ}., где:

S₁ – производственная площадь в среднем швейного цеха, м²

S₂ – производственная площадь раскройного отделения, м₂

S₃

S_{быт. помещ} = 25

S_общ = 105,6 = 30 = 20 = 20 = 25 = 200,6

Составим план производства. Для этого рассчитаем производственную мощность:

Мпр = Мсм * Др * Псм, где:

Мпр – производственная мощность (шт)

Мсм – производственная мощность предприятия за смену (количество штук)

Др – длительность в периоде (количество рабочих дней)

Псм – количество смен на предприятии

Мсм = tсм * n / Тизд, где:

tсм – продолжительность смены,

Т – трудоёмкость,

n – число рабочих

Мсм = 8 * 10 / 3 = 26,7

Мпр = 21 * 1 * 26,7 = 560,7

Таблица 2.4 - Расчёт объёма производства в натуральном выражении

Ассорти­мент

План производства в денежном выражении рассчитывается по формуле:

Мц = Мпл * Цр * Кс, где:

Мц = плановый выпуск изделий в руб.

Мпл = плановый выпуск изделий в шт.

Цр – реальная рыночная цена изделия

Кс = ном выражении

Ассортимент

Плановый выпуск изделий, шт.

Цена изделия (отпускная)

Коэффициент сортности

Плановый выпуск изделий, руб.

Таблица 2.6 - Расчёт объёма производства

Ассортимент	Плановый выпуск изделий, шт	Трудоёмкость изготовления изделий (н/час)	Плановый выпуск по трудоёмкости (н/час)
Ветровка	500	3	1500
Рюкзак	500	1	500
Итого	1000	4	2000

Рассчитаем численность работников и затраты на оплату труда.

Таблица 2.7 - Сводная ведомость основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих

Специальность	Численность	Разряд
Портной
Закройщик
Утюжильщица
Слесарь по ремонту оборудования
Контролёр
Уборщик

Таблица 2.8 - Сводная ведомость специалистов и служащих

Специальность	Численность	Должностной оклад
Руководитель
Бухгалтер
Мастер	1	1600
Расчётчик	0,5	800
Итого		9600

Фонд оплаты труда производственных рабочих:

ФОТ = Фтар + П + Фдоп

Фтар = фонд тарифной заработной платы

П – премиальные доплаты

Фдоп – фонд дополнительной заработной платы

Таблица 2.9 - Фонд оплаты труда производственных рабочих

Ассортимент

Пла­новый вы­пуск

Сдель­ная рас­ценка

Фонд та­риф­ной зар­платы

Преми­альные доплаты

Фонд до­пол­ни­тельной заработ­ной платы

Фонд оп­латы труда

Таблица 2.10 - Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

Специаль­ность	Чис­лен­ность	Часо­вая та­риф­ная ставка	Эффек­тив­ный фонд ра­бо­чего времени	Фонд та­риф­ной зар­платы	Пре­ми­аль­ные доп­латы	Фонд до­пол­ни­тель­ной зар­платы	Фонд оп­латы труда
Слесарь по ремонту обо­рудования
Контролёр
Уборщик
Итого

Таблица 2.11 - Фонд оплаты труда специалистов и служащих

Должность

Числен­ность

Оклад

Фонд та­рифной зарплаты

Фонд дополни­тельной зар­платы

Фонд оплаты труда

Рассчитаем материальные затраты:

Таблица 2.13 - Расшифровка и расчёт материальных затрат на изделие основного производства

Основные и дополнительные материалы	Ед. измерения	Норма расхода на ед. продукции	Цена	Сумма затрат
Основная ткань (микровельвет)
Подкладочная ткань (джинс)
Нитки
Молния

Продолжение таблицы

Шнур	м	2	3	6
Фиксатор
Наконечники
Ярлык
Итого
Транспортные расходы
Стоимость отходов
Итого

Составим плановую калькуляцию на изделие основного производства

Таблица 2.14 - Плановая калькуляция на изделие основного производства

№ п/п	Статьи затрат	Расчёт	Сумма затрат
1	Стоимость основных материалов за вычетом отходов
2	Основная заработная плата производственных рабочих
3	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	157,04 * 10%	15,7
4	Расходы на освоение и подготовку производства	(157,04 + 15,7) * 5%	8,64
5	Отчисления на социальные нужды
6	Расходы на содержание и эксплуатацию
7	Общехозяйственные расходы
	ИТОГО: производственная себестоимость		611,73
8	Затраты, связанные с реализацией	611,73 * 2%	12,23
9	Коммерческие расходы	611,73 8 2%	12,23
	ИТОГО: полная себестоимость		636,19

Таблица 2.15 - Расшифровка и расчёт материальных затрат на изделие побочного производства

Основные и дополнительные материалы	Ед. измерения	Норма расхода на ед. продукции	Цена	Сумма затрат
Микровельвет	м	Из отходов материала		1,18
Джинс	м
Нитки	м
Шнур	м
Фиксатор	шт
Наконечники	шт
Ярлык	шт
Итого

Составим плановую калькуляцию на изделие побочного производства

Таблица 2.16 - Плановая калькуляция на изделие побочного производства

№ п/п	Статьи затрат	Расчёт	Сумма затрат
1	Стоимость материалов
2	Основная заработная плата производственных рабочих
3	Дополнительная заработная плата производственных рабочих
4	Расходы на освоение и подготовку производства
5	Отчисления на социальные нужды
6	Расходы на содержание и эксплуатацию
7	Общехозяйственные расходы
	ИТОГО: производственная себестоимость
8	Затраты, связанные с реализацией
9	Коммерческие расходы
	ИТОГО: полная себестоимость		145,96