Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
MU_k_GOSam_bakliki.doc
Скачиваний:
219
Добавлен:
21.05.2015
Размер:
862.72 Кб
Скачать

67. Монтаж железобетонных конструкций.

Ответ: Организационные принципы монтажа

Организационные принципы включают.

• первостепенное выполнение работ нулевого цикла, включая про­кладку коммуникаций к зданию;

• поточный метод монтажа при увязанном по производительности комплекте подъемно-транспортных машин;

• монтаж конструкций с транспортных средств («с колес»);

• предварительное укрупнение на земле конструкций в не изменяемые блоки;

• разбивка здания на монтажные участки или захватки с закреп­ленными на них комплексными бригадами рабочих и монтажными механизмами;

• обеспечение ритмичной сдачи отдельных смонтированных уча­стков возводимого сооружения для выполнения последующих работ;

• выбор методов монтажа и механизмов на основе технико-эконо­мического сравнения вариантов.

Технологическая структура монтажных процессов

Важным фактором для строителей является технологичность возво­димого здания в целом, включая технологичность используемых монтажных элементов, которые подразумевают:

• минимальное количество типоразмеров монтируемых элементов, т. е. степень типизации конструкций;

• максимальная строительная готовность поставляемых конструкций - степень точности геометрических размеров и положения закладных деталей;

• удобство строповки, подъема, установки и выверки всех элементов;

• простота и удобство заделки всех стыков и заливки швов;

• близкий к 1 показатель монтажной массы, выражающий отношение среднего веса конструкций к максимальному, т. е. их укрупненность и равновесность.

Комплексный технологический процесс монтажа сборных строительных конструкций – это совокупность процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооружения, полностью возведенное сооружение. Вся совокупность процессов, позволяющая получить готовую смонтированную продукцию, состоит из транспортных, подготовительных, основных и вспомогательных процессов.

68. Технология каменной кладки.

Ответы:Ценные свойства каменных материалов - долговечность, прочность, несгораемость, а также большое распространение в природе естественных и сырья для изготовления искусственных каменных материалов — с давних времен способствовали широкому применению их в строительстве. Каменную кладку выполняют из отдельных камней, соединяя их между собой в одно прочное целое раствором. В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. Кладку из искусственных каменных материалов выполняют из сплошного или пустотелого кирпича и из сплошных или пустотелых прямоугольных камней. Кладку из естественных каменных материалов выполняют из камней правильной и неправильной формы. Кладку из камней неправильной формы называют бутовой. Разновидностью бутовой кладки является бутобетонная, в которой слои бутового камня утапливаются в перемежающиеся с ними слои бетона.

Искусственные каменные материалы подразделяют на кирпич керамический и силикатный. Каменная кладка, выполняемая из отдельных камней, соединяемая раствором в одно целое, должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Чтобы в массиве кладки отдельные камни не перемещались друг относительно друга, их следует укладывать с соблюдением определенных условий, называемых правилами разрезки каменной кладки.

Правило первое устанавливает максимально допустимый угол наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки.

Допустимый угол отклонения от вертикали действующей силы Р определяют следующим образом (рис. 1). Сила Р раскладывается на силу, сжимающую ряды камней,

= Рsinи силу, сдвигающую их, —Р= РcosСдвигу камней препятствует сила Р=Рcos, где- коэффициент трения камня по камню. Положение камня устойчиво, если РsinРcos

Риc.1

С учетом двукратного запаса прочности угол не должен превышать 15... 17°.

Правило второе регламентирует расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки относительно постели. Плоскости вертикальной разрезки (продольные и поперечные) должны быть взаимно перпендикулярны и одна из них перпендикулярна лицевой поверхности кладки, а другая ей параллельна. Невыполнение этого правила может привести к расклиниванию рядов или скалыванию частей камня.

Правило третье определяет взаимное расположение вертикальных продольных и поперечных швов в смежных рядах кладки. Камни верхнего ряда необходимо укладывать на нижележащий ряд так, чтобы они перекрывали вертикальные швы между камнями в продольном и поперечном направлениях, т.е. кладку следует вести с перевязкой вертикальных швов в смежных рядах. Такая перевязка швов устраняет опасность расслоения кладки на отдельные столбики, что может привести к разрушению кладки под давлением.

Раскладку кирпича и камней в слоях кладки и чередование слоев производят по определенной системе, которую называют системой перевязки кладки. Слои кладки из камней правильной формы называются рядами. Толщина и система перевязки кирпичных и каменных кладок зависят от размеров стен, выполненных из этих материалов.

Кирпич в кладке обычно укладывают на постель. В отдельных случаях, например при кладке карнизов и др., кирпич укладывают на ребро, т. е. на боковую ложковую грань, а в тонких (в 1 /4 кирпича) армированных перегородках на боковую тычковую грань.

Если кирпич или камни укладывают длинными гранями - ложками вдоль стены, то такой ряд называют ложковым, а если вдоль стены их укладывают короткими гранями -тычками, то и ряд называют тычковым .

Поточно-расчлененный методхарактеризуется тем, что захватку разбивают на делянки, закрепленные за звеньями, причем звенья в за­висимости от специфики кладки бывают «двойка», «тройка», «четвер­ка» и «пятерка». Количество делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звена. В расчетах исходят из кладки в течение смены участка стены по всей длине делянки на высоту яруса. Высоту яруса принимают для стен толщиной до 2,5 кирпичей в пределах 1,0... 1,2 м,для стен в 3 кирпича-0,8...0,9 м.

Звено «двойка»осуществляет кладку стен с большим количеством проемов при толщине до 1,5 кирпичей. Звено состоит из ведущего каменщика, выполняющего кладку верстовых рядов, и подсобного, рас­кладывающего материал на стене и производящего забутку. Начинает работу подсобник, который расстилает раствор под наружную версту, раскладывает кирпич на 2...3 м вперед, после этого начинает работать основной каменщик, укладывая наружный верстовой ряд. Дойдя до конца делянки он переходит к кладке внутренней версты, двигаясь в обратном направлении. Дойдя до конца, он переходит на наружную версту следующего ряда, и цикл работ повторяется. При многорядной системе перевязки имеется определенный объем забутки, который вы­полняет подсобник.

При поточно-кольцевом методекладку ведут непрерывным пото­ком, каждое звено последовательно выкладывает один ряд кладки. Этот метод целесообразен при возведении зданий с небольшим коли­чеством поперечных стен и проемов, при стенах, отличающихся про­стотой конфигурации в плане и не имеющих сложных архитектурных оформлений. Кладку осуществляют звеньями «шестерка» и «девятка», т. е. в зависимости от сложности или толщины кладки три «двойки» или «тройки» последовательно перемещаются по всему периметру зда­ния. Организация их работ такая же, как и была рассмотрена ранее.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]