Содержание курсового проекта

Аннотация

1. Введение.

2. Характеристика модели заданного изделия.

3. Характеристика пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия.

4. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке.

5. Характеристика методов обработки узлов модели изделия.

6. Технический рисунок моделей.

7. Выбор методов обработки, оборудования, средств технологической оснастки для заданного узла изделия.

8. Экономическая оценка методов обработки.

9. Экспертная оценка влияния технологических операций на качество обработки узла одежды.

10. Выводы и предложения.

11. Литература.

Методические указания по выполнению курсового проекта Введение

Введение должно иметь непосредственную связь с темой курсового проекта и содержать основные задачи по совершенствованию технологии изготовления, обновления и ремонта одежды, максимальной механизации технологического процесса по повышению качества одежды и эффективности производства.

Характеристика модели заданного изделия

Швейные предприятия призваны изготавливать высоко-качественную, оригинальную, особо модную одежду, изделия, обогащенную разнообразными отделками.

Модель выбирается в соответствии с требованиями современной или перспективной моды, особенностями изготовляемых изделий на предприятиях бытового обслуживания. Она должна содержать заданный в проекте узел одежды для выбора и детального анализа методов обработки. В пояснительной записке представляется рисунок модели с кратким описанием внешнего вида, рекомендуемых материалов и возрастной группы потребителей.

Также необходимо составить спецификацию деталей швейного изделия (деталей верха, подкладки, деталей из прокладочной ткани) и вспомогательных лекал.

Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении одежды

Для материалов верха даются краткие технологические свойства. С учетом технологических свойств материалов должны быть отражены особенности их обработки. Скрепляющие материалы выбираются в соответствии с основными материалами.

На основании ОСТ 17835–60 «Инструкция. Технологические требования к соединениям деталей швейных изделий» выбираются частота строчек, номера ниток, игл. Прейскурантная характеристика тканей верха, подкладочных и прикладных материалов, составляющих пакет для заданного изделия, характеристика строчек, номера ниток, игл представляются в одной таблице (см. табл. 1).

Режимы влажно-тепловой обработки указываются для одного пакета материалов применительно к использованию пресса и утюга. Параметры влажно-тепловой обработки приводят в виде таблицы (см. табл. 2).

При использовании клеевых материалов при обработке заданного узла одежды приводятся и параметры образования клеевых соединений (см. табл. 3).

Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке

Конструктивное решение модели оказывает существенное влияние на технологическую последовательность и эффективность методов обработки изделия в целом.

Схему сборки изделия представляют с учетом фасонных и конструктивных особенностей выбранной модели. Степень готовности изделий к примерке устанавливают в зависимости от вида изделия и услуг.

Таблица 1

Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

Наименование материалов, входящих в пакет данной модели изделия	Ширина с кромкой, см	Поверхностная плотность, г/м^2	Номинальная линейная плотность пряжи (текс. метрич. номер)		Волокнистый состав, %	Розничная цена, руб.	Основные виды машинных строчек	Швейные нитки		Номер иглы	Количество стежков в 1 см строчки
								Волокнистый состав	Торговый номер или линейная плотность
			основа	уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Ткань верха Прокладочная Подкладочная

Таблица 2

Режимы влажно-тепловой обработки

Наименование материалов, входящих в пакет	Температура прессования, ºС		Уси-лие прес-сова-ния, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с		Увлаж-нение, % к массе мате-риала
	пресса	утюга			на прес-се	утю-гом
Ткань верха Подкладочная Прокладочная

Таблица 3

Параметры образования клеевых соединений

Клеевой материал	Клей	Режимы склеивания
		температура прессующей поверхности, °С	время прессования, с	давление, МПа
1	2	3	4	5

При этом необходимо обеспечить минимальные затраты времени на повторные операции в процессе изготовления изделия. В случае проектирования повторной примерки приводится схема сборки и для нее.

В пояснительной записке последовательность сборки изделия, степень готовности изделия к примерке представляют по узлам в виде общей схемы (рис. 1).

Начальная обработка основных деталей

Соединение полочек с бортовой прокладкой

Начальная обработка нижнего воротника

Начальная обработка рукавов

Временная сборка изделия

Примерка

и т.д.

Рис. 1. Схема подготовки изделия к примерке

Затем элементы схемы сборки заменяют операциями согласно технологической последовательности.