Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
11168_РП_Технология ККИМ_ТО.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
28.05.2015
Размер:
226.82 Кб
Скачать

4. Структура дисциплины

Дисциплина изучается в следующих семестрах: очная форма, полный срок обучения (4 года)– 6 семестр; очная форма, сокращённый срок обучения (3 года)– 4 и 5 семестры; заочная форма, полный срок обучения (5 лет)– 9 семестр; заочная форма, сокращённый срок обучения (3,5 года)–5 семестр.

4.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Виды учебной работы и количество часов, приходящихся на каждый вид в соответствии с формами обучения, приведены в таблице 2.

Таблица 2

Вид учебной работы

Всего часов

Кол-во часов по формам

обучения

Очная

Очная с сокращенным сроком

Заочная с полным сроком

Заочная с сокращенным сроком

Аудиторные занятия (всего)

60

60

48

16

10

В том числе:

-

-

-

-

-

Лекции (Л)

20

20

20

6

4

Практические занятия (ПЗ)

20

20

14

4

4

Лабораторные работы (ЛР)

20

20

14

6

2

Самостоятельная работа студента (СРС) (всего)

48

48

60

92

98

В том числе:

-

-

-

-

-

Контрольные работы (домашние)

10

10

8

30

30

Реферат (Реф)

10

10

6

10

10

Подготовка к лабораторным работам

5

5

5

18

20

Подготовка к практическим занятиям

5

5

5

16

20

СРС в период промежуточной аттестации

18

18

36

18

18

Подготовка к зачёту

18

18

36

18

18

Вид промежуточной аттестации

зачет (З),

З

6 сем

4 сем

5 сем

9 сем

5 сем

ИТОГО: Общая трудоемкость

часов

108

108

108

108

108

зач. ед.

3

3

3

3

3

7

7


4 .2. Содержание и тематическое планирование дисциплины

Таблица 3

п/п

семестра

Наименование раздела учебной дисциплины

Содержание раздела дисциплины

6-й

Введение

1.1 Значение дисциплины в подготовке бакалавра по профилю «Машиностроение и материалообработка» профилизации «Технологии и оборудование машиностроения».

1.2. Понятие качества, виды качества. Метрологическое обеспечение контроля качества изделий машиностроения. Понятие контроля и измерения. Средства измерений, их классификация по конструктивному исполнению. Меры и измерительные преобразователи, их классификации по конструктивному исполнению и назначению. Измерительные приборы, их классификация по различным конструктивным и эксплуатационным признакам. Средства поверки. Схема передачи размеров единиц от первичного эталона разрядным эталонам и средствам измерения.

1.3. Метрологические характеристики средств измерения.

Характеристики, предназначенные для определения результатов измерений. Характеристики погрешностей средств измерений.

1.4. Классификация методов измерений.

Прямые и косвенные измерения, разновидности и примеры косвенных измерений, классификация прямых измерений в зависимости от использования мер в явном или неявном виде, по характеру результата измерений, в зависимости от числа одновременно измеряемых параметров, от способа взаимодействия с объектом и от числа измерений одной величины.

6-й

Средства измерения

2..Механические средства измерения

Штангенинструменты, микрометрические приборы (разновидности, основные метрологические характеристики). Измерительные головки, их классификация по типу механизма преобразования входной информации, основные метрологические характеристики.

22. Оптико-механические и оптические средства измерения

Свойства оптических систем, используемые в этих приборах. Оптические рычаги. Контактные приборы: оптикаторы, оптиметры, интерферометры (принцип действия, основные метрологические характеристики, применение).

П

родолжение таблицы 3

Бесконтактные приборы: микроскопы, проекторы, интерферометры (принцип действия, основные метрологические характеристики, применение).

3.3. Выбор средств измерения и контроля

Факторы, влияющие на выбор. Учёт требований к точности измерений и диапазона измеряемых размеров

6-й

Погрешности измерений:

3.1. Формы выражения численных оценок погрешности, классификация погрешностей по источникам их возникновения

3.2 Классификация погрешностей по их свойствам

3.3. Погрешности косвенных измерений

6-й

Методы контроля точности изделий машиностроения

4.1.Методы контроля точности размеров изделий машиностроения

4.2. Методы контроля точности формы и расположения поверхностей изделий машиностроения

4.3. Методы контроля качества поверхностей изделий машиностроения

4.4. Методы неразрушающего контроля и их применение в машиностроении