2. Технологический процесс

Капитальный ремонт — комплекс значительных работ по улучшению состояния зданий и сооружений, инженерных коммуникаций, техники и оборудования, и т. д.Слово «капитальный» образовано от слова «капитал», что в данном случае значит «главный», «большой», «значительный».Капитальный ремонт зданий и сооружений:

Капремонт — ремонт (с возможной сменой конструкций или их частей, инженерного оборудования) здания и его инженерных систем для устранения физического износа, поддержания и улучшения эксплуатационных свойств без изменения функции здания и технико-экономических показателей. Капитальный ремонт не относится к капитальным вложениям.

Ремонт зданий и сооружений — процесс их изменения, восстановления, улучшения, доведения до первоначальных характеристик (не следует путать с реставрацией). Включает в себя следующие виды работ: отделка, покраска, поклейка обоев, заделка швов, сантехнические и электромонтажные работы и другие; установка новых элементов: окон, дверей, замена электропроводки и труб водоснабжения и других.

Виды:

• Капитальный — комплекс значительных работ по улучшению состояния зданий и сооружений, таких как отделочные работы, сантехнические работы, электромонтажные работы. Нередко капитальный ремонт сродни реконструкции некоторых частей здания или же всего здания.

• Косметический имеет своей целью незначительные изменения. Например, поклейка обоев, покраска оконных рам и проч.

• Евроремонт — отделка интерьера с применением современных технологий и материалов: пластика, металло-пластика, стекла и др., в западноевропейском стиле.

• Ремонт коммуникаций - работы по замене сантехнических труб, электропроводки.

Порядок ремонта:

1. Ограждение строительной площадки и опасных зон;

2. Возведение временных зданий и сооружений;

3. Замена водоснабжения, канализации, отопления;

4. Замена электропроводки;

5. Ремонт фундамента;

6. Ремонт крыши;

7. Устройство кровли;

8. Ремонт фасадов;

9. Выравнивание стен, полов и потолка.

Монтаж строительных конструкций

Монтаж строительных конструкций в нашей стране является ведущим технологическим процессом в строительстве. Этому спо­собствуют наличие широко развитой сети предприятий, выпускающих сборные конструкции, применение эффективной комплексной механизации, поточной организации монтажа, конвейеризации и других организационных и технологических методов, обеспечиваю­щих техническую, экономическую и энергетическую эффективность монтажных работ.

Здания и сооружения монтируют из железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Металлические конструкции, используют, когда применение сборного железобетона технически невозможно или экономически нецелесообразно. Из них монтируют большепролетные покрытия производственных и общественных зданий, легкие структурные покрытия, пролеты мостов, каркасы высотных сооружений и т. д. Из деревянных, пре­имущественно клееных, конструкций монтируют покрытия сельско­хозяйственных и спортивно-зрелищных зданий, сооружения, подверженные воздействию агрессивных сред, и т. д.

Монтаж строительных конструкций — это комплексно-механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления.

При монтаже должна быть обеспечена неизменяемость и устой­чивость каждой смонтированной конструкции или ячейки соору­жения. Последовательность монтажа должна предусматривать возможность сдачи в заданные сроки отдельных участков сооруже­ния под отделку или монтаж оборудования.

Монтаж строительных конструкций состоит из подготовитель­ных и основных процессов.

В подготовительные процессы входят транспортирование, складирование и укрупнительная сборка.

Основные процессы — это подготовка к подъему и подъем конструкций, выверка и временное закрепление, замоноличивание стыков и швов, а также противокоррозионная защита конструкций. В зависимости от степени укрупнения собираемых элементов различают следующие методы зданий и сооружений:

• мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных деталей. Ввиду значительной трудоемкости применение этого метода ограничено. Примером мелкоэлементного монтажа может служить полистовая сборка резервуаров;

• поэлементный монтаж — монтаж конструктивными крупными элементами (панели, колонны, плиты и т. д.). Этот метод имеет наиболее широкое распространение;

• блочный монтаж — из геометрически не изменяемых блоков, предварительно собранных из отдельных конструкций.

Монтажные блоки могут быть в следующем конструктивном исполнении:

• плоские — например, блоки элементов фахверка металлических конструкций зданий, блоки оболочек;

• пространственные — например, блоки покрытий промышленных зданий, блоки объемно-элементных зданий и т. д.

В ряде случаев блоки могут иметь полную степень готовности, включая наличие коммуникаций и комплектующего их легкого оборудование.

Комплектно-блочный метод широко используют в стране при строительстве в необжитых районах, отдаленных от производствен­ных баз нефтегазовых комплексов, насосных станций, технологи­ческих трубопроводов, подстанций и ряда других объектов.

Развитию комплектно-блочного метода будут способствовать выпуск технологического оборудования, приспособленного для блочной компоновки, увеличение массы блоков и создание специальной техники для их транспортирования и монтажа.

Возможности повышения эффективности организации монтажных работ на крупных объектах расширяет использование поузлового метода строительства. При этом методе проектирования выделяют общеплощадоч­ные, строительные и технологические узлы. Каждый узел — это локальный строительно-технологический комплекс, который может быть завершен, независимо от монтажа других узлов. Так как каждый узел по отношению ко всему строительству автономен и имеет четкие границы, то те или иные сбои в ходе производства работ не затрагивают всего комплекса.

При проектировании сборных зданий и сооружений наряду с другими показателями эффективности необходимо учитывать по­казатель монтажной технологичности. Монтажная технологичность — это степень приспособленности данной конструкции к перевозке и монтажу с минимальными за­тратами ручного труда, времени, материальных средств и энерге­тических ресурсов.

Она может быть до­стигнута путем:

• рационального укрупнения конструкций;

• повышения заводской готовности;

• прочности изготовления конструкций;

• применения самофиксирующихся стыковых соединений и т. д. Конструкции в стадии проектирования могут быть укрупнены за счет:

• использования двухмодульных панелей;

• увеличения шага колонн и пролетов;

• различного рода объемных конструкций и т. д.

Укрупнение конструкций непосредственно на объекте в зоне монтажа, возможно благодаря перенесению монтажных операций в условия на­земной сборки.

Проектирование производства монтажных работ. В состав проекта производства монтажных работ (ППМР) входят:

• техно­логические схемы, графики монтажных работ и движения механизмов;

• схемы укрупнительной сборки;

• чертежи вспомогательных устройств (временные упоры, ограждающие устройства и др.);

• спецификация монтажного и вспомогательного оборудования;

• калькуляция трудовых затрат;

• указания, регламентирующие тре­бования безопасного ведения монтажных работ и при необходи­мости дополнительные технологические требования, учитывающие специфические особенности монтируемого объекта.

При монтаже сложных, насыщенных оборудованием объектов, в состав проекта входит сетевой график, который является информационной моделью строительно-монтажного процесса. В этом случае при разработке ППМР целесообразно использовать макетно-модельный метод. При этом вначале выполняют макет строящегося сооружения, наличие которого позволяет более обос­нованно принимать технические решения как на стадии разработки ППМР, так и в период строительства.