2. Основы теории организации производственных систем.
Система – это организованная совокупность частей (подсистем) и элементов, находящихся в определенных отношениях, связанных друг с другом и образующих единое целое.
Выделенная из системы по какому-либо признаку часть называется подсистемой. Минимальная неделимая по этому признаку часть системы называетсяэлементом системы.
Системный подход предусматривает изучение, учет только существенных связей и взаимодействий элементов.
По отношению к рассматриваемой системе все смежные и более общая система рассматриваются как внешняя среда. Влияние среды на систему представляется в виде ограничений.
Выделение системы из окружающей среды зависит от целей изучения, то есть один и тот же объект в разных случаях может рассматриваться как самостоятельная система или как часть (подсистема) более сложной системы (рис. 2.2).
Система «Угольная промышленность»
Подсистема «Производственное объединение»
Система «Предприятие»
Подсистема «Структурная единица»
Система «Шахта»
Подсистема «Добычной участок»
«Лава» –элемент системы
Рисунок 2.2_ Принцип системности на примере угольной промышленности
Системы могут классифицироваться по различным признакам:
По степени определенности:
детерминированные (определенные во времени);
вероятностные (стохастические).
По внутренней сущности, природе элементов:
формальные (математика, логика);
механические (техника);
физические и химические (строение земли, молекулы и т.д.);
живые (биологические системы);
социальные (общество, люди);
организационные или комбинированные системы (техника + +социальные = люди, техника, финансы и т.п.)
Организационная система относится к кибернетическим системам, которые способны воспринимать, запоминать, перерабатывать информацию, а также обмениваться ею. Частный случай организационной системы – производственная система.
Производственная система(ПС) – это упорядоченная совокупность элементов и частей, обладающих постоянной взаимосвязью, функционирующая с целью создания (производства) определенной продукции, причем функционирование каждого элемента подчинено общей цели системы.
Функционирование ПС заключается в выполнении отдельных работ, комплексов работ, рабочих процессов. Их совокупность составляет единый производственный процесс(на горном предприятии его можно считать прямым, так как он включает комплекс взаимосвязанных процессов единой технологической цепочки).
Организационные системы обладают рядом свойств (принципов их реализации), которые обеспечивают эффективность их функционирования. Кроме того организации производственного процесса присущи и определенные формы и способы.
Принципы и формы организации производства.
Современная организация производства базируется на следующих принципах:
Гомеостаз– это способность системы сохранять свои основные свойства, качества при изменении материально-технических условий в определенных пределах.
Эмерджентность– это свойство системы обладать чертами, не присущими ни одному из ее элементов (например, реализация продукции).
Пропорциональностьпроизводства.
Предполагает равную или кратную пропускную способность технологических звеньев. При этом не следует допускать недогрузки мощностей на одних звеньях и перегрузки на других. Пропорциональность пропускной способности звеньев должна быть оптимальной, что является основой ритмичности работы шахты.
Она закладывается на стадии проектирования предприятия и поддерживается в процессе работы (перевооружение, реконструкция и совершенствования организации производства).
Ритмичностьпредполагает точное соблюдение предусмотренных планом характеристик производственного процесса в каждый отрезок времени.
Наивысшим проявлением ритмичности является равномерность выпуска продукции, когда в единицу времени производится одинаковое или постепенно изменяющееся количество продукции.
Ритмичность обеспечивает равномерную загрузку всех производственных мощностей, нормальный режим труда исполнителей и наилучшее использование всех видов ресурсов. Можно говорить и о ритмичности работы любого технологического звена
Непрерывностьпроизводства заключается в доведении до минимума всякого рода перерывов в работе и в обеспечении постоянной загрузки всех технологических звеньев горного предприятия.
Непрерывность обеспечивается:
на рабочих местах – путем сокращения вспомогательных операций и параллельного выполнения их с основными;
на участке и предприятии в целом – путем опережающего развития подготовительных работ, транспорта, вспомогательных и обслуживающих звеньев.
Важную роль в обеспечении непрерывности играет прямоточность производственного процесса, то есть направление полезного ископаемого кратчайшим путем к месту отправки его потребителю,комплексная механизация и автоматизация производства.
Основными формами общественной организации производстваявляются:
Концентрация производства.
Специализация производства.
Кооперирование производства.
Комбинирование производства
Концентрация производства– это сосредоточение выпуска продукции на все более крупных предприятиях.
Основными показателями концентрации производства являются:
Среднегодовой объем выпуска продукции.
Средняя стоимость основных производственных фондов предприятия.
Экономическая эффективность концентрацииобусловлена снижением себестоимости при увеличении выпуска продукции за счет уменьшения условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.
На угольных шахтах помимо понятия концентрация производства различают понятие концентрация горных работ, которая характеризуется удельной протяженностью проводимых или поддерживаемых горных выработок на 1000 т угля, а также величиной нагрузки на отдельные очистные забои, на панель, пласт.
Комбинирование производствапредставляет собой соединение в рамках одного предприятия различных производства (добыча полезного ископаемого и металлургическое производство).
Экономическая эффективность комбинированияпроизводства обусловлена уменьшением капитальных затрат на освоение производства, а также снижением некоторых эксплуатационных расходов (транспортных, накладных, управленческих и т.д.).
Специализацияоснована на выделении отдельных рабочих процессов, выделении производства отдельных деталей и узлов. В зависимости от характера, специализация производства разделяется на:
подетальную;
предметную;
технологическую.
При подетальной специализацииорганизация производства направлена на выполнение отдельных деталей (узлов) машин, которые в дальнейшем используются в производстве других деталей.
Предметная специализацияоснована на выделении производства отдельных предметов (но они тоже не имеют самостоятельного значения).
Технологическая специализацияоснована на выделении в самостоятельное производство отдельных стадий технологического процесса.
Экономическая эффективность специализацииобусловлена снижением производственных затрат при организации массового выпуска однородной продукции на специализированной базе, а также на применении специализированных кадров.
Специализация неразрывно связана с кооперированием.
Кооперирование– это планово-организационное сотрудничество на договорных началах по выпуску конечной продукции. Кооперирование производства связано с дополнительными затратами на транспортировку деталей и узлов и с дополнительными затратами на хранение. Поэтому к специализации и кооперированию стремятся прибегать в том случае, когда дополнительные затраты по кооперации превышаются снижением издержек производства при реализации продукции.