Сводный подсчет резервов снижения себестоимости 1 тонны цемента

№ п/п	Вид резерва	Сумма, руб.
1. 2. 3.	Сокращение затрат на технологическое топливо в результате перевода цементного завода с мазута на природный газ Экономия на условно-постоянных расходах за счет наиболее полного использования производственной мощности завода Ликвидация непроизводительных затрат по общехозяйственным расходам (15000/1500000)	18,10 17,60 0,01
	Всего:	35,71

Таким образом, при использовании указанных резервов себестоимость 1 тонны цемента составит 316,19 руб. (351,90-35,71), т.е. снизится на 10%, что позволит повысить конкурентоспособность предприятия.

3.2. Экономическая эффективность внедрения элемента автоматизированной системы управления

На ООО «СтройМикс» для оптимизации работы склада предлагается внедрить программу «Торговый учет 4.0» для автоматизации учета и контроля товарного и денежного оборотов на торговом предприятии (оптимизирована под строительную отрасль).

Рис.3.1. Программа «Торговый учет 4.0»

Программа позволит полностью контролировать движение и остатки как в количественном, так и в денежном выражении на складах, розничных точках (магазин, киоск, отдел), в кассе; взаиморасчеты с поставщиками, дебиторами, кредиторами; расходы на производство, бракованный товар и т.п. Будет вестись консолидированный учет по нескольким фирмам.

Программа будет формировать аналитические отчеты: оборот товара, контрагента (в том числе через склад, поставщика) и другие.

Оценка экономической эффективности любой задачи АСУ производится путем сравнения затрат по базовому варианту решения задачи, то есть без учета тех методов и подходов, которые предлагает проектировщик, с затратами оцениваемого варианта (с учетом тех проектных решений, которые предлагает проектировщик). Существуют четыре основных показателя, использующихся для оценки экономической эффективности:

Годовой экономический эффект (Э_г ) – вся сумма прибыли, которую получит объект от автоматизации рассматриваемой задачи.

Годовая экономия (Э) – прибыль, которую получит объект в связи с сокращением себестоимости единиц продукции после автоматизации задачи.

Расчетный коэффициент эффективности капвложений (Е_р) – прибыль, которую получит объект на рубль вложенных средств в капитальных затратах, приходящихся на данную задачу.

Срок окупаемости капитальных вложений (Т_ок) – период времени, за который окупаются затраты, связанные с автоматизацией данной задачи.

В общем случае автоматизация задачи предполагает один из следующих возможных вариантов:

• рассматриваемая задача на объекте решалась только ручным способом;

• задача на объекте решалась на устаревшей вычислительной технике и переводится на новую технику;

• задача решалась на старом комплексе технических средств и переводится на новую вычислительную платформу;

• задача решалась на старом комплексе технических средств переводится на новый комплекс технических средств.

Очевидно, что в нашем случае на ООО «СтройМикс» осуществляется 1–ый вариант автоматизации задачи, т. к. ранее отбор исходных данных и составление требуемых отчетов на складе производился на объекте практически в ручную без применения автоматизированных средств учета информации.

Годовой экономический эффект – разница между базовым вариантом решения задачи (до ее модернизации) и оцениваемого варианта (все затраты, связанные с автоматизацией задачи) – определяется по формуле:

, где

З_б - затраты по базовому варианту, , где

С₁ – себестоимость решения задачи до внедрения проектного решения;

К₁ – капитальные затраты, приходящиеся на данную задачу до ее автоматизации;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равен 0.1.

З_оц - затраты оцениваемого варианта, _, где

С₂ – себестоимость решения задачи до внедрения проектного решения;

К₂ – капитальные вложения на автоматизацию задачи;

Как правило, затраты, связанные с автоматизацией задачи в оцениваемом варианте предполагают приобретение дополнительного комплекса технических средств либо использование более совершенной техники, поэтому К₂ > К₁ и Э_г определяется по формулам:

;

.

Разница между себестоимостью продукции до и после внедрения задачи – годовая экономия (Э), разница между капитальными затратами до и после автоматизации – дополнительные капвложения (К_д), следовательно,

.

В общем случае, затраты, связанные с автоматизацией задачи по базовому и оцениваемому вариантам могут включать:

• затраты ручного труда, связанные с работой тех управленческих работников, которые решают данную задачу вручную (З_р);

• затраты эксплуатационные, связанные с решением задачи на ВТ (З_экс );

• затраты, связанные с проектированием задачи (З_пр);

• затраты капитальные, связанные со стоимостью вычислительных средств, приходящихся на данную задачу (З_к).

З_р и З_экс всегда списываются на себестоимость решения задачи, З_к и З_пр списываются через нормативный коэффициент.

Т.е. , а, тогда

.

Рассмотрим отдельно все составляющие годовой экономии.

Затраты ручного труда - ,где

Т_р – время одноразового решения задачи работником в часах;

К_р – количество раз решения задачи в году;

t_ч – часовая тарифная ставка работника, занимающегося решением задачи;

 = 1,33 – предположительный коэффициент, учитывающий премии и различные виды доплат (зависит от выполнения плана, п.3.2 дипломной работы).

R = 1,26 - коэффициент, учитывающий отчисления по социальному страхованию. (с 1 января 2005 г.)

Затраты эксплуатационные - ,где

З_итр – зарплата ИТР, обслуживающих ВТ, которую в свою очередь, можно посчитать по формуле:

, где

Т_маш – затраты машинного времени на одноразовое решение задачи (в часах);

Ф_г – годовой фонд заработной платы ИТР, обслуживающих ВТ, руб.;

F_г – годовой фонд времени работы ЭВМ.

Затраты на электроэнергию - , где

N_эвм – уставная мощность ЭВМ, равна 0.3 кВт;

Ц_эл – стоимость 1 кВт/час электроэнергии, равна 1,24 руб.;

К_исп – коэффициент использования ЭВМ по мощности, равен 0.9.

Амортизационные отчисления - , где

 - норма амортизационных отчислений, равна 0,125;

Капитальные затраты на задачу - , где

F_эвм – годовой фонд времени работы ЭВМ;

С_эвм – стоимость ЭВМ;

Затраты на запасные части, материалы, ремонт - , где

К_{(зч + м+р)} – сумма коэффициентов:

• нормы расхода запчастей = 3,5;

• норма расхода материалов = 1,5;

• коэффициент ремонта = 3,25 (Согласно практике использования ЭВМ при заданном режиме работы).

Затраты проектирования - ,где

Т_пр – время проектирования в месяцах;

К – количество проектировщиков;

В данном случае рассматривается задача по автоматизации единого учета, контроля, хранения информации и обеспечения регламентированного электронного документооборота в процессе функционирования склада ООО «СтройМикс». Рассчитаем все показатели временно-трудовых затрат для подзадачи регистрации учетных сведений в процессе формирования и реализации целевых программ в единой информационной базе организации и выполнении запросов на выборку отдельных данных по заданным параметрам:

Таблица 3.4.