- •Министерство образования и науки рф
- •Раздел 1. Текстильные товары
- •Вопрос 2. Понятие о текстильных товарах и одежде.
- •Вопрос 3. Состояние и перспективные направления в развитии текстильных товаров и одежды, их технического и технологического потенциала в стране и мире.
- •Тема 3. Текстильные нити
- •1. Пряжа
- •Вопрос 3. Структура и свойства текстильных нитей. Общие требования, предъявляемые к текстильным нитям.
- •Тема 4. Ткачество и ткацкие переплетения
- •Вопрос 2. Ткацкие переплетения и их классификация. Влияние переплетений на внешний вид и свойства тканей. Значение переплетений при экспертизе качества тканей.
- •Тема 6. Строение тканей
- •Вопрос 1 Характеристики строения ткани
- •Вопрос 2. Фазы строения тканей.
- •Вопрос 1 Характеристики строения ткани
- •Вопрос 2. Фазы строения тканей.
- •Тема 5. Отделка тканей
- •Вопрос 2. Подготовительные операции отделки.
- •Вопрос 4. Крашение тканей.
- •Вопрос 5. Узорчатое расцвечивание тканей.
- •Вопрос 6. Заключительная отделка тканей.
- •Тема 7. Свойства тканей
- •Вопрос 2. Гигиенические свойства тканей.
- •Вопрос 3. Свойства тканей, влияющие на срок их службы.
- •Вопрос 4. Технологические свойства тканей.
- •Тема 9. Качество тканей и других текстильных изделий
- •Вопрос 2. Стандартизация и сертификация текстильных товаров
- •Вопрос 3. Сортность тканей, нетканых материалов, ковровых и штучных текстильных изделий.
- •Раздел 2 Швейно-трикотажные товары
- •Вопрос 2. Факторы, определяющие потребности населения в одежде.
- •Тема 12. Требования, предъявляемые к одежде
- •Вопрос 2. Социальные и функциональные свойства, их значение, единичные показатели.
- •Вопрос 3. Эстетические свойства одежды и их роль в формировании внешнего облика человека.
- •Вопрос 4. Эргономические, экологические свойства одежды и ее безопасность.
- •Вопрос 5. Надежность одежды.
- •Вопрос 6. Номенклатура показателей качества швейных и трикотажных изделий, установленная в нормативно-технической документации.
- •Тема 13. Факторы, формирующие качество одежды.
- •Вопрос 2. Трикотажные машины, их виды, классы. Требования, предъявляемые к пряже (нитям) для трикотажного производства.
- •Вопрос 3. Классификация трикотажных переплетений, их свойства, внешний вид, область применения.
- •Вопрос 4. Показатели строения трикотажного полотна.
- •Вопрос 5. Отделка трикотажных полотен и изделий. Особенности и условия проведения отделочных операций полотен и изделий.
- •Вопрос 6. Свойства трикотажных полотен
- •Тема 14. Проектирование одежды.
- •Вопрос 2. Понятие размерной типологии и основные этапы её разработки. Классификация фигур по размерным признакам.
- •Вопрос 3. Конструирование одежды.
- •Тема 15. Производство одежды.
- •Вопрос 1. Раскройный процесс
- •Вопрос 2. Изготовление одежды
- •Вопрос 1. Раскройный процесс.
- •Вопрос 2. Изготовление одежды.
- •Тема 18. Факторы, способствующие сохранению качества одежды
- •Вопрос 2. Условия хранения и их особенности для отдельных видов товаров. Пути сохранения качества изделий при транспортировании и хранении.
- •Вопрос 3. Правила эксплуатации и ухода за одеждой из различных материалов.
Вопрос 4. Показатели строения трикотажного полотна.
Основными характеристиками трикотажа являются: структура нитей, вид переплетения, плотность, длина нити, показатель заполнения, структура поверхности.
Структура нитей зависит от волокнистого состава, способа прядения, толщины, крутки, определяющей внешний вид и потребительские свойства трикотажных полотен и изделий. Применение нитей с разными характеристиками обусловлено обеспечением необходимых структурных свойств изделий.
При производстве бельевых и тонких изделий применяют тонкие и гладкие нити или пряжи из химических и натуральных волокон, женские чулки из полиамидных нитей (комплексных и мононитей), иногда в сочетании с профилированными нитями. Для производства верхнего трикотажа с целью обеспечения теплозащитных свойств, мягкости применения используют чистошерстяную или смешанную аппаратную пряжу значительной толщины и крутки, текстурированную пряжу или нити из химических волокон.
Крутки пряжи и нитей увеличивают жесткость трикотажа, неравномерность его петельной структуры, закручиваемость краев.
Плотность трикотажа определяется числом петель на условной длине, равной 50 мм; она определяется в двух направлениях — по петельным рядам и по петельным столбикам, т.е. плотность по вертикали и по горизонтали. При равной плотности по вертикали и по горизонтали трикотаж получил название — равноплотный. Плотность трикотажа определяет толщину, массу 1 м2, прочность, удлинение, пористость и заполнение и зависит от толщины нитей и класса машины. При увеличении толщины нитей и снижении класса машины плотность уменьшается.
Длина петли равна длине нити в основе и протяжке и влияет на геометрическую модель трикотажа.
Заполнение трикотажа обусловлено параметрами петли, которые характеризуются различными модулями.
Важным с точки зрения проектирования ассортимента является выбор толщины нитей для выработки трикотажных изделий. От этого зависит не только вес готового изделия, но также и выбор класса вязальных машин.
Известно, что максимальная толщина нити, возможная к переработке на данной вязальной машине, зависит от класса машины (частоты расположения игл).
С классом машины связаны определенные пределы технологических возможностей трикотажных машин, например, толщины перерабатываемой нити, диапазоны длин петель при данных размерах и расположении петлеобразующих органов машины и др.
Верхний предел толщины нити (самый низкий номер нити) определяется величиной ниточного промежутка, т. е. промежутка между иглой и платиной, так как в нем должны поместиться в различных стадиях процесса петлеобразования две или более пересекающиеся нити. На этом основании выводятся уравнения зависимости между классом машины и максимальной толщиной нити в текс или минимальным номером нити, известные из курса технологии трикотажа.
Однако в силу легкой деформируемости нити (сплющиваемость при легком боковом сжатии) расчеты по теоретическим формулам дают условный результат, часто расходящийся с практическими данными.
Нижний предел толщины нити (самый высокий номер нити) определяется, исходя из качественных требований к изделиям.
Эти требования в основном выражаются посредством модуля петли
Модулем петли называется отношение длины нити в петле к условному диаметру этой нити и выражается уравнением
Линейный модуль (Гл) показывает, сколько толшин (диаметров) нити укладывается в длине петли, и определяется по формуле
Гл = In / dy, (1)
где In — длина петли, мм; dy — диаметр (толщина) нити, мм.
Это уравнение называют линейным коэффициентом заполнения, аналогично показателю заполнения тканей. Однако этот коэффициент не очень верно отражает линейную заполненность трикотажа волокнистым материалом, но является хорошим показателем, характеризующим петельную структуру трикотажа. Поэтому показателю Гл присвоили название модуля петли.
Чем больше модуль петли, тем меньшие значения имеют внутренние силы и ниже уровень потенциальной энергии деформации петель, что означает большую неустойчивость формы петель. Это затрудняет придание трикотажу равновесного состояния, а также сохранение размеров и формы трикотажных изделий.
Чрезмерное уменьшение модуля петли затрудняет процесс петлеобразования и отрицательно влияет на эксплуатационную устойчивость трикотажа, так как увеличение сил взаимодействия и трения в точках контакта нитей приводит к увеличению доли необратимой деформации трикотажа.
Отсюда следует, что для каждого вида сырья, переплетения и назначения изделия существует определенное оптимальное значение или некоторый интервал значений модуля петли, при котором трикотаж получает наиболее выгодные деформационные свойства (при удовлетворительной устойчивости формы в эксплуатации), или, наоборот, наилучшую устойчивость в эксплуатации (при удовлетворительных деформационных свойствах).
Необходимое значение длины петли должно укладываться в возможный диапазон длин петель для машин данного класса (частоты игл). В этом состоит связь верхнего предела номеров нитей с классом машины или зависимость между ними. Вполне очевидно, что нельзя получить малую длину петли на машине низкого класса, где игольный шаг близок по величине к значению длины петли.
Поверхностный модуль (Гп) — это отношение площади петли трикотажа и площади, занимаемой нитью петли; он определяется по формуле
Гп =AxB/(lnxdy), (2)
где А — петельный шаг, мм; В — высота петельного ряда, мм (расстояние между соседними петлями по линии петельного столбика); In — длина петли, мм; dy — диаметр (толщина) нити, мм.
Объемный модуль (Го) — это отношение объема, занимаемого одной петлей в трикотаже, к объему, занимаемому нитью петли:
Го = 4А х В х М / ndy х In, (3)
где М — толщина трикотажа; остальные обозначения приведены выше.
Исходя из анализа формул 1–3 следует, что чем меньше модуль петли, тем больше заполнение трикотажа волокнистым материалом и, следовательно, меньше пористость.
Структура полотна является важным фактором, определяющим служебные характеристики изделий. Они зависят от волокнистого состава и строения нитей, вида переплетения, плотности и характера отделки полотен. Эти факторы определяют внешний вид поверхности трикотажа. Поэтому различают гладкую, шероховатую, рельефную, рисунчатую, ажурную, ворсовую (начесанную, петельную) поверхности трикотажных полотен и изделий.