37.Анализ уровня фондоотдачи и оценка влияния факторов.

основные средства представляют собой один из видов производственных ресурсов. обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

фондоотдача характеризует выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов.

Фо=ВП/Ф(ОПФ), ВП=Фо*Ф(ОПФ). ВП-объем продукции, Ф(ОПФ)-средняя стоимость ОПФ.

при расчете Фо следует иметь ввиду, что в стоимости основных фондов учитывается собственные и арендованные основные средства. не учитываются: основные фонды на консервации, сданные в аренду другим предприятиям. при оценке динамики Фо исходные данные приводят в сопоставимый вид. объем продукции следует скорректировать на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость оснговных срдеств на коэффициент переоценки. факторная модель Фо: Фо=у*1/с*Ксм*Р*Км.ем. у-удельный вес активной части с-стоимость единицы оборудования Ксм-коэффициент сменности Р-производительность единицы оборудования

Км.ем-коэффициент материалоемкости.

38.Анализ использования производственного оборудования по числу единиц, по времени и по мощности.По числу единиц:1.наличное оборудование находящееся на предприятии – неустановленное оборудование;2.установленное не требующее монтажа (установленное требующее монтажа) – в резерве и на хранение;3.предназначенное к эксплуатации – простаивающее оборудование.

По времени: (экстенсивные)1.календарный фонд: все время нахождения оборудования на предприятии – (минус) праздничные дни, неработающие смены;

2.режимный фонд (согласно установленного режима): календарный фонд – плановые перерывы;

3.располагаемый: режимный – время простоя оборудования;

4.эффективный фонд.Ксм = общее число отработанных машино-смен / максимально возможное, исходя из количества установленного оборудования в смену.

По мощности:Согласно паспортных норм или прогрессивных норм, дается оценка изменения мощности и анализ влияния этого изменения на объем продукции.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники и технологий и организации производства.

Степень использования производственной мощности характеризуется:

1.общий коэффициент = факт или плановый объем производства продукции / среднегодовую производственную мощность предприятия;

2.интенсивный коэффициента использования оборудования = среднесуточный выпуск продукции / среднесуточную производственную мощность;

3.экстенсивный коэффициента использования оборудования = факт или плановый фонд РВ / расчетный фонд РВ, принятый при определении производственной мощности.

39.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами и использования материальных ресурсов решаются задачи:1) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;2)анализ обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами;3) анализ ритмичности поставок, их комплектности и качества;

оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;5) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами изучают общую организацию материального обеспечения на предприятии, а затем оценивают выполнение плана поступления важнейших видов сырья и материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. К_обесп = М_ф / М_н,

где М_ф – фактическое поступление материалов данной группы или вида, М_н – норма потребления.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности. Ритмичность – равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду: ∆О = (М_ф – М_н) / УР_пл , где ∆О – изменение объема продукции;

М_ф – фактическое поступление материалов данной группы или вида; М_н – норма потребления;

УР_пл – удельный расход конкретного вида материалов на единицу продукции.

40.Анализ и оценка уровня материалоотдачи. ??? Ира О.

41.Показатели себестоимости и их расчет.

В системе показателей, характеризующих эффективность производства и реализации, одно из ведущих мест принадлежит себестоимости продукции. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности организации: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и сбыт товаров.

Показатели:1. полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;

2. затраты на рубль товарной продукции;3. себестоимость отдельных изделий;4. отдельные статьи затрат.Показатель «себестоимость товарной продукции» — обобщающий. Он суммирует абсолютные затраты на производство и реализацию продукции в разрезе калькуляционных статей. Показатель тесно связан с себестоимостью единицы изделия, т.к. себестоимость всей продукции представляет собой сумму произведений себестоимости единицы каждого вида изделий на объем их производства в рассматриваемом плановом периоде. Показатель «себестоимость единицы изделия» представляет собой абсолютную сумму затрат по калькуляционным статьям расходов на производство единицы соответствующего вида продукции или услуг в планируемом периоде. На величину абсолютных показателей оказывают влияние: достигнутый уровень себестоимости продукции, изменение объема производства, сдвиги в структуре выпускаемой продукции, изменение норм расхода материальных ресурсов, совершенствование организации производства и труда и другие факторы. Поэтому возникает необходимость ввести относительные показатели.К числу относительных показателей относятся показатели: «процент снижения себестоимости сравнимой продукции» и «затраты на 1 рубль товарной продукции».Показатель «процент снижения себестоимости сравнимой продукции» представляет собой суммированную по всем видам продукции экономию, отнесенную ко всей себестоимости этой же продукции в базисном году и выраженную в процентах.Для определения процента снижения себестоимости всей сравнимой продукции по предприятию в целом составляется расчет по всей номенклатуре изделий, исходя из предусмотренного планом объема продукции, при этом полученную по плану экономию, суммированную по всем видам продукции, относят к фактической среднегодовой себестоимости отчетного года и результат выражается в процентах. Этот показатель не учитывает влияния ассортиментных сдвигов, так как берется во внимание только плановый объем производства, затем он охватывает только часть продукции, поэтому он не может быть основным в числе относительных показателей.Для характеристики динамики себестоимости всей продукции используется показатель «затраты на 1 рубль товарной продукции» в копейках, исчисляемый путем деления себестоимости производимой товарной продукции в каждом году на ее объем в стоимостном выражении. В этом показателе затраты на производство приводятся к одной базе, что дает возможность анализировать данные об относительных уровнях себестоимости за несколько лет подряд.

В общем виде все основные показатели себестоимости можно представить в виде следующих группировок. Классификация показателей себестоимости продукции:1 По охвату затрат:

-цеховая себестоимость; -фабрично-заводская(производственная)себестоимость; -полная себестоимость.2.По длительности периода:-среднемесячная себестоимость;-среднеквартальная себестоимость;-среднегодовая себестоимость.3.По методу расчета:-плановая себестоимость;

-нормативная себестоимость; -сметная себестоимость; -фактическая себестоимость.

4.По объектам подсчета: -себестоимость сравнимой продукции; -себестоимость несравнимой продукции; -себестоимость всей товарной продукции; -себестоимость единицы изделия.

42.Факторный анализ себестоимости продукции по элементам затрат.

Основными элементами управления затратами и себестоимостью продукции предприятия является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, организация их учета и исчисления себестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходу ее осуществления. Прогнозирование - расчет величины достигаемого уровня затрат с целью выявления путей развития производства и повышения эффективности его деятельности.

Планирование - расчет величины затрат на более короткий промежуток времени с учетом организационного и технического уровня производства. Нормирование - определение оптимального размера затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для производства запланированной к выпуску продукции, выполнения работ и оказания услуг.

Учет фактически произведенных затрат и калькулирование себестоимости продукции, включая сравнение фактических и планируемых показателей с целью разработки мер в случае их расхождения.Анализ - исследование поведения затрат, особенно тех, которые вызваны отклонениями от нормального производственного процесса, определение факторов, повлиявших на величину и уровень себестоимости, выявление резервов снижения издержек производства.

Контроль и регулирование - оценка результатов деятельности с целью выработки решений по совершенствованию производственного процесса таким образом, чтобы цели, поставленные перед трудовым коллективом и предприятием в целом, были достигнуты и планы осуществлены.

Факторный анализ себестоимости продукцииПри факторном анализе себестоимости продукции изучается информация о затратах за два аналогичных периода времени, рассчитываются абсолютные изменения показателей, а также изменения этих показателей в процентах. Для приведения затрат в сопоставимый вид исчисляют относительные показатели в копейках или процентах, а затем исчисляют относительную экономию или относительное удорожание. Определение влияния факторов на показатели затрат продукции:

- определяют влияние изменения структуры продукции;- определяют влияние изменения цен на сырье и продукцию.Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. З_общ =  (V_общ В_i) + А, где З_общ – общая сумма затрат, тыс. руб.; V_общ – объем выпуска продукции по предприятию, тыс.кбм.; В_i - уровень переменных затрат на единицу продукции, %; А - сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции, тыс. руб.