- •1. Синтез и кинематический анализ кулачковых механизмов ……………...4
- •Введение……..………………………………………………………………….........4
- •1.2 Задание на второй лист курсовой работы…………………………………….18
- •Список литературы…………………………………………………………………48
- •Введение
- •1.1 Краткие теоретические сведения
- •Рис. 1 Виды кулачковых механизмов
- •Рис. 2 Законы движений с «мягкими» и «жесткими» ударами
- •Рис. 3 Кривые законов движения ведомого звена
- •Рис. 4 Текущие размеры кулачка с толкателем
- •Рис. 5 Текущие размеры кулачка с коромыслом
- •Рис. 6 Диаграмма аналога скорости и основные размеры для кулачкового механизма с толкателем
- •Рис. 7 Диаграмма аналога скорости и основные размеры для кулачкового механизма с коромыслом
- •Рис. 8 Профили кулачка с толкателем
- •Рис. 9 Профили кулачка с коромыслом
- •Рис. 10 Минимальный центровой радиус кривизны
- •Рис. 11 Текущие размеры кулачкового механизма с толкателем
- •Рис. 12 Текущие размеры кулачкового механизма с коромыслом
- •Радиус кривизны конструктивного профиля равен
- •Угловое ускорение вращающегося ролика (абсолютное и относительное) равно:
- •Рис. 13 Графики законов движения кулачкового механизма с толкателем
- •Угловая скорость кулачка равна:
- •Рис. 14 Диаграмма аналога скорости кулачкового механизма с толкателем
- •Угловое ускорение вращающегося ролика равно:
- •Рис. 19 Графики законов движения кулачкового механизма с коромыслом
- •Угловая скорость кулачка равна
- •Рис. 20 Диаграмма аналога скорости и основные размеры кулачкового механизма с коромыслом
- •Рис. 21 Профиль кулачка с коромыслом
- •Рис. 22 План скоростей кулачкового механизма с коромыслом
- •Ускорение Кориолиса определится как
- •Рис. 23 План ускорений кулачкового механизма с коромыслом
- •Угловое ускорение вращающегося ролика равно:
32
лачкового механизма с коромыслом являются R0 =80мм, d =87мм, ψ0 =170°10′. Эти параметры определяет треугольник AB0C (рис.20).
Рис. 20 Диаграмма аналога скорости и основные размеры кулачкового механизма с коромыслом
Профилирование кулачка начинаем с построения треугольника AB0 C и
нанесения текущих положений точки B коромысла на дуге радиуса BC = . Последовательные положения точки B коромысла нумеруем цифрами 1,2,3,4
(рис.21). Далее, используя метод обращения движения, кулачковому механизму задаем дополнительное вращательное движение вокруг точки A с угловой ско-
ростью − ω1 в сторону, противоположную вращению кулачка. При этом кулачок становится неподвижным, а стойка AC начинает вращаться. Изобразим окружность радиуса AC и на ней отмечаем углы ϕп,ϕвв,ϕоп,ϕнв в направлении
против вращения кулачка. Затем фазовые углы ϕп и ϕоп делим на четыре рав-
ных интервалов (в курсовой работе число интервалов рекомендуется выбрать равным восьми). Последовательные положения точки С на окружности радиу-
са AC отмечаем точками C0 ,C1 ,C2 ,C3 ,C4 ,C′4 ,C′3 ,C′2 ,C′1 ,C′0 . Центровой профиль кулачка определяется методом засечек, т.е. каждая точка Bi центрового
профиля кулачка определяется как пересечение дуг окружностей радиуса ABi = R i из центра A и радиуса BC = из центра Ci . Соединяя плавной лини-
ей (с помощью лекала) последовательные положения точек Bi , построим центровой профиль кулачка. На фазовом угле верхнего выстоя ϕв.в. центровой профиль изображается дугой окружности максимального радиуса Rmax = R4 = AB4 .
33
На фазовом угле нижнего выстоя ϕн.в. центровой профиль изображается дугой окружности минимального радиуса Rmin = R0 = AB0 .
Рис. 21 Профиль кулачка с коромыслом
Для определения минимального центрового радиуса кривизны ρцmin нахо-
дим на графике ускорений расчетную точку с наибольшим отрицательным ускорением – B'0 . Через близлежащие точки проводим нормали к центровому профилю до их взаимного пересечения в точке О. Расстояние OB'0 =ρцmin = 25 мми будет наименьшим радиусом кривизны профиля. Радиус
начальной шайбы кулачка равен R0 = AB0 = 27 мм. Для выбора радиуса ролика используем условие:
0,1 R0 ≤ r ≤ 0,5 ρmin или
2,7 ≤ r ≤12,5
Выбираем значение радиуса ролика ближе к правому пределу: r =10мм. Конструктивный профиль кулачка строим как эквидистантную кривую,
отстоящую от центрового профиля по нормали на расстоянии r =10мм.
34
Для одной точки центрового профиля (B1 ) определим аналитическим методом полярные координаты R1 и θ1 . Тогда
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϕ |
|
= ϕп |
= |
120° |
= 30°. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Определяем углы βO |
и β1 |
по формулам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= arcsin |
|
sin17°10' = 61°; |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
β0 = arcsin |
|
|
R0 |
sin ψ0 |
27 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
sin |
(ψ0 + ψ1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
′ |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
β1 = arcsin |
R1 |
|
) = arcsin |
30 |
sin(17°10'+2°) = 61°6 ; |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
′ |
|
|
|
′ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
θ1 = ϕ1 + β1 − β0 = 30° + 61°6 − 61° = 30°6 ; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
= 30 мм. |
||||||||||||||||||||
R1 = 2 |
+ d2 − 2 d cos (ψ0 + ψ1п ) |
802 + 872 − 2 87 80 cos (17°10'+2°) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
На чертеже радиус центрового профиля R1 = 31мм. Погрешность в р а- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
диусе равна: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
δR |
= |
|
Rан |
− Rгр |
|
100% = |
|
30 − |
31 |
|
|
100% = 3,33%. |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
R1ан |
|
|
|
|
30 |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
В этой же точке центрового профиля определим угол давления α1 по |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
формуле: |
ω1п − d cos |
(ψ |
|
|
+ ψп )+ |
|
− 4,8 80 − |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
° |
+ ° + |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
tgϑ = |
|
ω1 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
= |
|
26,2 |
|
87 |
|
|
cos (17 10' |
2 ) |
80 |
= 0,592, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
d sin(ψ0 |
+ ψ1п ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
87 sin(17°10'+2°) |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϑ1 =30о37' <[ϑп ]= 40о .
Рассмотрим кинематический анализ кулачкового механизма с коромыслом с помощью планов скоростей и ускорений для положения ϕ= ϕ1 на фазе подъема.
Рис. 22 План скоростей кулачкового механизма с коромыслом
35
Скорость точки B1 центрового профиля кулачка определится по формуле:
VB1 = ω1 R1 = 26,2 0,03 = 0,786 м/ с.
Масштабный коэффициент плана скоростей:
µV = |
VB1 |
= |
0,786 |
= 0,01 |
м/ с. |
|
pb1 |
|
78,6 |
|
мм |
Для построения плана скоростей выбираем на чертеже (рис. 22) полюс p и из него проводим прямую перпендикулярную радиусу-вектору центрового профиля кулачка R1 в сторону вращения кулачка и на ней откладываем отрезок
pb1 = 78,6 мм.
Скорости точек кулачкового механизма удовлетворяют векторному уравнению скоростей:
VB2 = VB1 + VB2B1 .
Скорость точки B2 коромысла рассчитывается по формуле:
VB2 = ω2 = 4,8 0,08 = 0,384 м/ с.
Отрезок, изображающий на плане скоростей скорость VB2 , равен
pb2 = VB2 = 0,384 =38,4 мм. µV 0,01
Отрезок откладывается на плане скоростей перпендикулярно коромыслу C1B1 в направлении вращения коромысла. Соединив на плане скоростей точки
b1 и b2 , определим относительную скорость точки B2 относительно точки B1
кулачка VB2B1 :
VB2B1 = (b1b2 ) µV =84,6 0,01 = 0,846 м/ с.
Относительная скорость VB2B1 определяет положения касательной τ− τ и нормали n − n к центровому профилю в точке B1 .
План ускорений кулачкового механизма строим согласно векторным уравнениям:
|
|
В2 = |
аВ1 + акор |
|
|
n |
|
|
|
|
|
τ |
|
|
|
n |
|
|
n − n |
τ |
|
|
|
τ − τ ); |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
а |
+ аВ2В1 |
+ аB2В1 |
|
(аВ2B1 |
|
;aB2В1 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
= |
а |
|
+ |
аn |
|
+ аτ |
|
|
; |
|
(a |
|
= |
0; an |
|
|
|
|
|
; aτ |
|
|
|
|
). |
|
|
|||||||
|
а |
В2 |
С |
|
|
|
|
C |
|
|
B1C |
|
B1C |
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
В2С |
|
|
В2С |
|
|
|
|
|
|
B2С |
|
|
|
|
B2С |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Ускорение точки Bкул1 |
|
центрового профиля равно: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
a |
B1 |
= an |
|
= ω2 |
R |
1 |
= 26,22 |
|
0,03 = 20,55 м/ с2 |
|
( aτ |
|
= 0;ε |
1 |
= |
0). |
|||||||||||||||||||||
|
|
B1A |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B1A |
|
|
|
|
|
|
|||||
Направлен вектор ускорения аВ1 параллельно радиусу R1 |
от точки B1 к |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
центру вращения A . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Масштабный коэффициент плана ускорений (рис. 23) определяется по |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
формуле: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µ |
a |
= |
a |
B1 |
|
= |
20,55 |
= 0,5 |
м/ с |
2 |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
πb1 |
|
41,1 |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|