2Вопрос.

Диффузионная металлизация стали представляет собой процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали различными металлами (алюминием, хромом, цинком, молибденом, кремнием, бором) для защиты изделий от коррозии и повышения их жаростойкости, износостойкости и твердости.

Свойства, поучаемые при:

• Алитирование – повышенная окалиностойкость.

• Диффузионное хромирование – высокая коррозионная стойкость.

• Силицирование - повышенная стойкость против коррозии в морской воде, азотной, серной и соляной кислотах. Обладает высокой кислотоупорностью до 850˚С и сопротивлением износу.

БИЛЕТ 18

1Вопрос.

Под сплавом понимают вещество, полученное сплавлением двух и более химических элементов. Сплав, приготовленный преимущественно из металлических элементов и обладающий металлическими свойствами, называется металлическим сплавом.

Сплавы из двух элементов называются двойными или бинарными (алюминий-кремний, золото-серебро, медь-цинк, свинец-сурьма), из трех и более элементов – многокомпонентными (чугун, сталь, дюралюминий).

Фазы – это однородные части сплава, отделенные от других частей поверхностью раздела.

В сплавах могут образовываться следующие фазы:

• Жидкие растворы

• Твердые растворы

• Химические соединения.

2Вопрос.

Углеродистые стали классифицируют по:

• химическому составу(подразделяют на низкоуглеродистые – до 0,2% С, среднеуглеродистые – 0,25-0,50% С, высокоуглеродистые 0,5-0,7% С)

• назначению( конструкционные и инструментальные)

• качеству (обыкновенные, качественные, высококачественные)

• степени раскисления (спокойные, полуспокойные, кипящие)

• структуре (доэвтектоидные, имеющие в структуре избыточный феррит; эвтектоидные – структура 100% перлит; заэвтектоидные, имеющие в структуре вторичный цементит, выделившийся из аустенита)

• способам выплавки (конверторные, мартеновские, электрические).

Билет 19.

1Вопрос.

Строение металлических сплавов отличается от строения чистых металлов. Это отличие будет зависеть от того, в какие взаимодействия вступают компоненты двойного сплава.

В зависимости от природы компонентов сплава их строение может образовывать:

• механическую смесь компонентов (два компонента А и В образуются тогда, когда эти компоненты не растворяются в твердом состоянии и не образуют химические соединения)

рис 12 стр. 46

• твердый раствор компонентов (представляет собой однофазные сплавы переменного химического состава, в которых сохраняется кристаллическая решетка одного из компонентов (растворителя), а атомы растворенного компонента равномерно располагаются в ней, изменяя ее первоначальные параметры).

Рис 13 стр.47

• химическое соединение (образование твердых растворов на базе химических соединений сопровождается появлением пустых мест в узлах решетки)

рис 15 стр.48

2Вопрос.

После отжига структура стали представляет смесь феррита и цементита, в которой количество цементита увеличивается пропорционально содержанию углерода. Феррит малопрочен и пластичен. Цементит тверд и хрупок. По мере повышения углерода повышается прочность, снижается пластичность и вязкость стали.

Марганец и Кремний вводят для устранения вредных примесей закиси железа, также устраняет вредные сернистые соединения железа.

Фосфор придает стали хладноломкость (хрупкость при обычной температуре). Вызывает сильную внутрикристаллическую ликвидацию. Хрупкость стали, вызванная фосфором, тем выше, чем больше в ней углерода.

Сера находится в стали в виде сульфидов. Сульфиды железа (FeS) образуют с железом эвтектику с температурой плавления 988˚С и располагающуюся по границам зерен.

Кислород, азот и водород- вредные скрытые примеси. Их влияние наиболее сильно проявляется в снижении пластичности и повышении склонности стали к хрупкому разрушению. Кислород и азот растворяются в феррите, загрязняя сталь оксидами и нитридами, что снижает ее прочность.