2Вопрос.

Инструментальные стали и сплавы должны обладать:

1. высокой твердостью

2. высокой устойчивостью

3. износоустойчивостью

4. красностойкостью

5. прокаливаемостью

Одновременно инструментальные стали должны обладать следующими технологическими свойствами:

1. обрабатываемостью резанием и давлением

2. закаливаемостью

3. устойчивость против образования трещин при закалке

4. устойчивостью против обезуглероживания

5. способностью подвергаться шлифованию

Классификация инструментальных сталей:

• по свойству (основное свойство – теплоемкость стали, т.к. она определяет природу упрочнения стали при термообработке и в др. случаях. Теплоемкость- температура нагрева, при которой сталь после закалки начинает интенсивно терять свою твердость и износостойкость).

1. по теплоемкости различают три группы инструментальных сталей: нетеплостойкие(с нагревом до 200), полутеплостойкие( до 300-500), теплостойкие (до 600-625).

2. по твердости: стали высокой твердости и износостойкости, стали повышенной вязкости.

• По назначению:

1. стали для режущего инструмента

2. штамповые стали для холодного деформирования

3. штамповые стали для горячего деформирования

4. стали для измерительных инструментов

Билет 25

1Вопрос.

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлов и сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения. Термическая обработка используется в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием и как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень физико-механических свойств конкретной детали.

Основные факторы воздействия при термической обработке – это температура и время.

Рис 23 стр. 65

Основной задачей термической обработки является тепловое воздействие на металл в целях изменения строения и свойств. С помощью термообработки повышаются надежность и срок службы деталей машин и инструментов, расширяется область применения различных сталей.

2Вопрос.

Углеродистые инструментальные стали содержат от 0,7 до1,3% углерода. Такие стали подразделяют на качественные и высококачественные.

Инструментальные качественные стали изготавливают следующих марок: У7-У13.

Углеродистые инструментальные стали предназначены для изготовления разнообразных слесарных инструментов, подвергаемых термической обработке. Из сталей У7, У7А, У8, У8А изготавливают зубила, молотки, ножницы по металлу и т.д. Из сталей У12, У12А, У13, У13А изготавливают инструменты, обладающие высокой твердостью.

Легированные инструментальные стали имеют преимущества перед углеродистыми в том плане, что они обладают более высокими режущими свойствами. Наиболее распространены стали марок Х, 9ХС, ХВГ, ХВСГ. Из этих сталей изготавливают сверла, фрезы.