5.5. Организация работ по добыче угля подземным способом

Добыча угля подземным способом осуществляется в лавах. Преимущественное распространение получила система «разработки лав длинными очистными забоями». Основное средство добычи угля подземным способом – узкозахватные комбайны в комплексе с индивидуальными или механизированными крепями.

Основные процессы, выполняемые в лавах:

1. Выемка угля комбайном (задействованы машинист и его помощник).

2. Оформление очистного забоя (производится параллельно с выемкой угля).

3. Передвижение конвейера.

4. Временное крепление лавы.

5. Постоянное крепление лавы.

6. Управление горным давлением.

5.6 Организация работ при подземной разработки рудных месторождений

Особенности организации производства добычи руд подземным способом:

1. циклично-поточная организация добычи;

2. большое разнообразие систем разработки в связи с различием горно-геологических условий разрабатываемого месторождения;

3. наличие разнообразной горной техники, применяемое в соответствующих условиях отрабатываемых месторождений;

4. высокая трудоемкость проведения подготовительных и нарезных выработок;

5. уровень организации механизации вспомогательных и подсобных работ низкий;

6. значительная дифференциация качества добываемого ПИ;

7. высокая крепость и абразивность пород, что приводит к износу и стиранию оборудования и инструментов;

8. комплексный состав большинства добываемых руд;

9. необходимость рационального использования запасов.

Добычу руд осуществляют путем проведения нарезных и очистных выработок.

Нарезные работы – заключаются в проведении горных выработок, обеспечивающих необходимые условия для очистной выемки руды. От скорости проведения очистных выработок зависят готовность новых блоков к очистной выемке и создание нормальных условий работы действующих очистных забоев.

Очистные работы - наиболее сложная и трудоемкая стадия производственного процесса. Очистные работы заключаются в отбойке, выпуске и доставке руды, а также в поддержании выработанного пространства. При разработке рудных месторождений применяется циклично-восстановительная организация производственного процесса. Данная организация обеспечивает предприятию непрерывный выпуск руды из блока или панели, совмещение во времени ряда рабочих процессов, что обеспечивает производительность, а также обеспечивает прекращение выдачи руды во время проведения буровзрывных работ. Длительность цикла очистных работ может изменяться от нескольких часов до нескольких смен (месяцев), в зависимости от применяемой системы разработки и параметров блоков.

Организация очистной выемки осуществляется на основе графика очистных работ и календарного плана подготовки и отработки блоков.

Порядок разработки графика очистных работ следующий:

1. Определяется состав и объем работ на цикл.

2. Устанавливают трудоемкость всех производственных операций в циклах (на основе сборников норм труда).

3. Определяют численность бригад, численность звеньев и рабочих отдельных профессий, необходимых для выполнения процесса.

4. Рассчитывается время выполнения процесса и появляется последовательность их выполнения с учетом максимально возможного совмещения во времени.

5. Определяют суммарную продолжительность цикла и составляют черновой график работ в блоке.

6. Черновой график оптимизируют.

7. Производят увязку графиков работы в отдельных забоях в общий график работы на блоке.

Принятый график организации очистных работ должен обеспечивать и ритмичность выпуска руды из блока в течение всего периода его отработки.