- •Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •1.2. Классификация производственных процессов
- •1.3. Принципы организации производственных процессов.
- •1.4. Типы производственных процессов
- •1.5. Структура производственного процесса
- •1.6. Производственный цикл и расчёт его длительности
- •Тема 2. Организационные формы предприятий
- •Тема 3. Организация геолого-разведочного производства
- •3.1. Особенности геологоразведочного производства
- •3.2. Стадийность грр
- •I этап. Работы общегеологического назначения
- •II этап. Поиски и оценка месторождений полезных ископаемых.
- •III этап. Разведка и освоение мпи.
- •3.3. Организация геолого-съёмочных и поисковых работ
- •5. Полевые работы.
- •6. Ликвидационные работы.
- •7. Камеральная обработка материалов.
- •3.4. Организация геофизических работ
- •3.5. Организация буровых работ
- •Основные технико-экономические показатели буровых работ
- •I. Натуральные показатели
- •II. Количественные показатели
- •III. Качественные показатели
- •IV. Экономические показатели
- •3.6. Организация горноразведочных работ.
- •Особенности организации грр
- •Грр носят циклический характер, т.Е. Процессы и операции повторяются и слагают производственный цикл. Многообразие грр приводит к различной организации проведения работ.
- •Тема 4. Организация вспомогательного производства
- •4.1. Основные виды вспомогательного производства
- •4.2 Ремонтно-техническое обслуживание
- •Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования, восстановление его ресурса в целом или частично.
- •4.3. Организация транспорта
- •4.4. Организация энергоснабжения
- •Основные;
- •4.5. Организация строительства временных зданий и сооружений
- •Тема 5.Организация горного производства
- •5.1. Разновидности горных предприятий
- •ГоКи представляют собой единый комплекс, в состав которого входят:
- •5.2. Производственная и организационная структура горного предприятия
- •5.3. Особенности производственного процесса на горных предприятиях
- •5.4. Организация производства в пространстве и во времени
- •5.5. Организация работ по добыче угля подземным способом
- •5.6 Организация работ при подземной разработки рудных месторождений
- •5.7. Организация горных работ в карьерах.
- •5.8. Организация работы подземного транспорта и подъема
- •5.9. Организация работ по поддержанию горных выработок.
- •5.10. Организация работы технологических комплексов на поверхности горных предприятий.
- •Тема 6. Организация производства по обогащению полезных ископаемых.
- •. Производственные процессы и организационная структура обогатительной фабрики.
- •6.2. Организация производственного процесса обогащения полезных ископаемых.
- •6.3. Организация работ по усреднению качества полезного ископаемого.
- •Тема 7. Организация металлургического производства
- •7.1. Производственная структура металлургического предприятия.
- •7.1.1. Способы совершенствования производственной структуры на современном этапе
- •7.2. Организация технической подготовки производства
- •7.3. Понятие качества продукции и ее стандартизация
- •7.4. Организация складского хозяйства на примере металлургического производства.
6.3. Организация работ по усреднению качества полезного ископаемого.
Добытые полезные ископаемые характеризуются определенными свойствами (качествами). К таким свойствам относятся:
дробимость и измельчаемость;
влажность исходной породы;
крупность минералов;
содержание полезных компонентов и вредных примесей;
cтруктура минеральных агрегатов.
В процессе эксплуатации обогатительной фабрики на результаты ее работы влияют отклонения от средних значений параметров, характеризующих качество исходного сырья. Поэтому усреднение минерального сырья, поступающего на переработку, является одним из важнейших условий эффективности процесса обогащения.
Под усреднением минерального сырья понимают комплекс операций, в результате которых уменьшаются и стабилизируются колебания минерального и химического состава руды. Величины допустимых колебаний устанавливаются на основании результатов исследовательских работ.
За счет усреднения обеспечивается однородность качественного состава сырья поступающего на обогащение. Усреднение можно проводить в несколько стадий, чаще всего в две.
Первая стадия чаще всего производятся на шахте или руднике в процессе ведения горных работ (по ряду показателей). Вторая стадия усреднения проводится непосредственно на обогатительной фабрике. В процессе усреднения можно удалить значительное количество пустой породы, что впоследствии дает значительный эффект.
Тема 7. Организация металлургического производства
7.1. Производственная структура металлургического предприятия.
Металлургическое предприятие представляет собой сложный комплекс производственных единиц или подразделений, выполняющих различные функции. Основным структурным подразделением предприятия является цех.
Цехом называется обособленная в организационном, технологическом и административном отношениях часть предприятия, где выполняются, однородные или одинакового направления работы.
Цех имеет административно-техническое руководство, которое подчиняется управлению предприятия. Каждый цех на металлургическом предприятии получает плановое задание по объему выпуска продукции (работ), по качеству продукции и по затратам материалов связанные с ее выпуском.
Цехи, как правило, имеют собственный бухгалтерский учет и отчетность, но не наделяются правами юридического лица.
Подразделение цеха, оснащенное однородным или сопряженным в технологическом отношении оборудованием, называется производственным участком. На металлургическом предприятии понятию производственного участка могут соответствовать корпуса, серии или отделения. В электролизных цехах все электролизеры и электролизные ванны объединяются в серии и корпуса.
Иногда в металлургическом производстве, наряду с обогатительным производством, используют понятие передел (например - анодный передел).
Структурным звеном участка и первичным структурным элементом цеха является рабочее место. Рабочим местом называют часть производственной площади, оснащенную оборудованием и инструментами, на котором рабочий или группа рабочих выполняют одно или несколько операций производственного процесса. На современных металлургических предприятиях начинают преобладать комплексные рабочие места.
Кроме цехов на предприятиях имеются службы и хозяйства непроизводственного характера.
Все цеха классифицируются по их роли в производственном процессе, соответственно выделяются: основные, вспомогательные и подсобные.
Основные цехи осуществляют переработку сырья и полуфабрикатов с целью изготовления из них продукции соответствующей профилю данного предприятия. Готовая продукция или полуфабрикаты выходящие из основных цехов реализуются на рынке или отправляются потребителям. К основным цехам относятся цехи подготовки полуфабрикатов, цехи производства металлов и сплавов, цехи очистки металлов от примесей (рафинирование и аффинаж), цехи обработки металлов (например: цех по производству фольги, алюминиевых сплавов), цех для производства химической продукции.
Вспомогательные цехи предназначены для обслуживания основного производства. В отличие от основных цехов они производят продукцию, которая предназначена в основном для внутреннего потребления.
Структура вспомогательных цехов на всех металлургических предприятиях сходна и включает в себя:
ремонтные цехи (электроремонтные, ремонтно-строительный цех или участок, цех по ремонту контрольно-измерительных приборов);
энергетические цехи;
транспортные цехи (цехи железнодорожного транспорта и автомобильного транспорта);
центральную заводскую лабораторию (имеет статус цеха);
экспериментально - производственный цех;
общезаводские склады.
К подсобным относятся упаковочные и тарные (для производства тары) цехи.
Структура металлургического предприятия зависит от многих факторов, и прежде всего:
от номенклатуры выпускаемой продукции;
технологии ее изготовления;
технического уровня производства и уровня организации труда.
В металлургии широко развита предметная и технологическая специализация.
С точки зрения предметной специализации предприятия, осуществляющего выпуск нескольких видов продукции, цех может выпускать один вид продукции (черновая медь или алюминий сырец), при этом в нем осуществляется однородная стадия или стадии общего технологического процесса.
Технологическая специализация позволяет выделять отдельные стадии производственного процесса в самостоятельные предприятия.