Базирование и базы в машиностроении

	Технологическая задача	Теоретическая схема	Пример возможной реализации теоретической схемы
			базирования
		базирования
	Обработать наружный диаметр d и торец втулки 1,
	выдерживая размер H. Обеспечить соосность
	обработанной поверхности относительно отверстия
	D и перпендикулярность торца относительно оси
	отверстия А.

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Опорная

(опорная точка 5)

	Технологическая задача	Теоретическая схема базирования	Пример возможной реализации теоретической схемы
			базирования
	Обработать шпоночный паз валика
	шириной h, выдерживая размеры H1	и
	H2. Обеспечить параллельность дна
	паза относительно оси центров А.

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Опорная

(опорная точка 5)

	Технологическая задача	Теоретическая схема базирования	Пример возможной реализации теоретической схемы
			базирования
	При обработке наружной поверхности втулки
	d обеспечить допустимую величину
	радиального биения этой поверхности
	относительно оси конусного отверстия А.

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Опорная

(опорная точка 5)

	Технологическая задача	Теоретическая схема базирования	Пример возможной реализации теоретической
			схемы базирования
	При шлифовании отверстия d
	обеспечить соосность отверстия
	с делительной окружностью
	зубчатого венца.

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Опорная

(опорная точка 5)

	Технологическая задача	Теоретическая схема базирования	Пример возможной реализации теоретической
			схемы базирования
	Обработать поверхности 1 и 2, выдерживая
	размеры H1 и H2 т перпендикулярность торца 1
	оси А

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Направляющая

(опорные точки 5, 6)

	Технологическая задача	Теоретическая схема базирования	Пример возможной реализации теоретической схемы
			базирования
	Обработать торцы, выдерживая размеры H1	и
	H2.

Комплект технологических баз:

1.Двойная направляющая (опорные точки 1, 2, 3, 4)

2.Направляющая

(опорные точки 5, 6)

Приложение 5

Библиографическое описание

1.Колесов, И. М. Основы технологии машиностроения: Учебник для

-е изд.

Высш. шк.,

2.Базров, Б. М. Основы технологии машиностроения: учебник для

3.Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учеб. для вузов. М. :Машиностроение, 1983.277с.

4.Схиртладзе А. Г., Новиков В. Ю. Станочные приспособления: Учебное пособие для вузов. – М.: Высш. шк., 2001. – 110 с.: ил.

5.Схиртладзе, А. Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств [Текст]: учебное пособие для студентов вузов / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. – Старый Оскол: ТНТ, 2008 – 2009. Т.1. –

2008. – 547 с., Т.2. – 2008. – 518 с., Т.3. – 2009. – 536 с.

6.Авраменко В.Е. Размерный анализ машин [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Е. Авраменко, А. С. Курзаков ; Сиб. федерал. ун-т. - Электрон. текстовые дан. - Красноярск : СФУ, 2011. - 128 с.

7.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. М. : Машиностроение, 1985. 288 с.

8.Черпаков, Б. И. Технологическая оснастка: Учебник для учреждений сред. проф. образования / Б. И. Черпаков – М.: Издательский центр

«Академия», 2003. – 288 с.

9.Схиртладзе, А. Г. Технологические процессы в машиностроении [Текст]: учебник для вузов / А. Г. Схиртладзе, С. Г. Ярушин. – 2-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: ТНТ, 2008. – 523 с.

10.Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. – М.: Машиностроение, 1980. – 110 с.

11.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А. М.

5-е

-

ил.

Оглавление
Общие понятия и определения.....................................................................................................	3
Виды баз .........................................................................................................................................	8
Основные положения теории базирования ...............................................................................	15
Классификация баз ......................................................................................................................	20
Расположение опорных точек ....................................................................................................	23
Правило шести точек ..................................................................................................................	29
Скрытые базы...............................................................................................................................	30
Методы получения и измерения расстояний, размеров и относительных поворотов
поверхностей деталей..................................................................................................................	34
Цепной метод ..........................................................................................................................	34
Координатный метод..............................................................................................................	37
Комбинированный метод .......................................................................................................	38
Погрешость установки ................................................................................................................	39
Основные принципы базирования. ............................................................................................	53
Принцип единства баз ............................................................................................................	53
Принцип постоянства баз.......................................................................................................	56
Определенность и неопределенность базирования..................................................................	62
Необходимость силового замыкания....................................................................................	62
Выбор технологических баз .......................................................................................................	65
Примеры анализа вариантов схем базирования.......................................................................	81
Практические занятия по выбору технологических баз ..........................................................	95
Занятие № 1 Служебное назначение изделия, определение точностных требований и
построение конструкторских размерных цепей..................................................................	95
Занятие № 2 Точностные требования к детали и выбор комплекта постоянных
технологических баз (КПТБ)................................................................................................	99
Занятие №3 Выбор баз для обработки поверхностей, входящих в КПТБ ......................	103
Приложение 1.............................................................................................................................	113
Приложение 2.............................................................................................................................	120
Приложение 3.............................................................................................................................	128
Приложение 4.............................................................................................................................	134
Приложение 5.............................................................................................................................	167
Библиографическое описание ..................................................................................................	168

2