Пример построения диаграммы Парето

Таблица Дефекты подготовительного производства

№ пп	Наименование дефекта	Число дефектов, ni	Нарастающая сумма дефектов, =ni+ni+1	Процент числа дефектов по каждому признаку в общей сумме,	Нарастающий процент, =+
1	Замена шелковых ниток хлопчатобумажными	31	31	28,7	28,7
2	Коробление деталей воротника	24	55	22,2	50,9
3	Несоответствие фурнитуры цвету основного материала	20	75	18,5	69,4
4	Перекос деталей нижнего воротника	18	93	16,7	86,1
5	Жесткость клеевых соединений	15	108	13,9	100

1 2 3 4 5

дефекты

Рис. 1 – Анализ дефектов подготовительного производства

Примерная классификация дефектов изделий по вине подготовительного, раскройного и швейного производств.

1. Дефекты подготовительного производства

1.1. Дефекты хранения:

• Загрязнение.

• Окрашивание.

1.2. Дефекты разбраковки и промера:

• Текстильные пороки.

1.4. Дефекты конфекционирования и расчёта кусков:

• Разнооттеночность.

• Несоответствие ниток, фурнитуры цвету основного материала.

• Отсутствие прокладочных деталей, предусмотренных НД на изделие.

2. Дефекты раскройного производства

Дефекты физико-механических свойств материалов:

• Коробление поверхности дублированных деталей.

• Отслоение термоклеевого прокладочного материала.

• Жёсткость клеевых соединений.

Дефекты раскладки лекал:

• Перекос деталей изделия.

• Несоответствие направления ворса, рисунка материалов в деталях.

2.2. Дефекты раскроя:

• Укорочение (удлинение), заужение (расширение).

• Искривление срезов деталей.

• Неправильная простановка контрольных знаков (перекос).

3. Дефекты швейного производства

• Несимметричность парных деталей, элементов, рисунка материала.

Дефекты ВТО:

• Перекос детали (наклонные складки).

• Нарушение равновесного положения деталей.

• Угловые заломы.

• Излишнее натяжение (слабина) детали.

• Опал детали.

• Ласы.

• Пролегание шва.

• Рыхлый шов (край) изделия.

• Замины, помятость, складки.

• Отсутствие клеевой кромки.

• Виден кант с лицевой стороны.

• Искривление края детали.

Дефекты строчки, шва:

• Нарушение целостности строчки.

• Отсутствие закрепок строчки.

• Строчка в изделии частая (редкая).

• Строчка в изделии стянутая (слабая).

• Укорочение (удлинение), обужение (расширение) деталей.

• Нарушение равновесного положения деталей.

• Отклонение от формы деталей, линий.

• Отклонение в распределении посадки детали.

• Напряженные вертикальные складки.

• Несимметричность парных деталей, элементов, линий.

• Излишнее натяжение (слабина) детали.

• Искривление строчки, шва.

• Искривление края детали.

• Неравномерное расстояние между строчками в деталях.

• Прорубание материала в шве.

• Пропуски стежков в строчке.

• Прожог сварного шва в детали швейного изделия.

• Растянутый край швов.

• Дыры в концах карманов, раскепов.

2. Диаграмма Исикава

Причинно-следственная диаграмма - инструмент, позволяющий выявить отношение между показателями качества и воздействующими на него факторами.