3.5.3 Выбор и обоснование способа запуска моделей в поток

Более эффективным для проектируемого потока будет последовательно – ассортиментный запуск (ПАЗ). При этом способе запуска модели в поток запускаются последовательно и в каждый, определенный момент времени. Поток является специализированным на изготовлении одной модели, а в течение одной или нескольких смен производится перезаправка с одной модели на другую. ПАЗ применяется при изготовлении любых видов изделий, если различия в трудоемкости по моделям не выше 15% − при малой мощности. Проектируемый поток является многомодельным. Выбранный способ запуска позволяет быстрее реагировать на потерю покупательского спроса, недостатки сырья, снимая с потока неэффективную модель, не нарушается ритм работы как потока, так и предприятия.

Таблица 13 – Характеристика выбранного типа потока

Секция	Количество рабочих	Ритм работы, тип потока	Количество моделей	Способ запуска	Способ передачи полуфабриката	Величина транспортной партии
Заготовительная	20	Свободный, агрегатный	2	ПАЗ	Междустолье, тележка-кронштейн	20
Монтажная						10

3.5.4 Расчет параметров потока

Расчет параметров потока с ПАЗ моделей при задании его мощности количеством исполнителей приведен в таблице 14.

3.6 Разработка технологической схемы проектируемого потока

Технологическая схема потока – нормативный документ, определяющий содержание организационных операций, составленных с учетом условий согласования их времени с тактом и условиями применения выбранного типа потока.

Таблица 14 – Расчет параметров потока с ПАЗ

Определяемый параметр	Расчетная формула	Условные обозначения	Расчет
Средневзвешенная трудоемкость, с	Тср.взв. = (ТА ∙ СА + ТБ ∙ СБ) / С, где С = СА + СБ	ТА, ТБ – трудоемкость по моделям, с; СА, СБ – соотношение выпуска по моделям; С – ассортиментная сумма	Тср.взв. = (2 474 ∙ 1 + 2 445 ∙ 1) / 2 = 2 459,5 с
Такт по моделям, с	τА = ТА / Кр τБ = ТБ / Кр	Кр – const для всего потока	τА = 2 474 / 20 = 123,7 с τБ = 2 445 / 20 = 122,25 с
Средневзвешенный такт потока, с	τср.взв. = Тср.взв. / Кр		τср.взв. = 2 459,5 / 20 = 122,98 с
Мощность потока, ед./см.	М = R / τср.взв.	R – продолжительность смены, с (R = 28 800 с)	М = 28 800 / 122,98 = 234 ед./см.
Выпуск изделий в смену по моделям, ед.	МА = М ∙ СА / С МБ = М ∙ СБ / С		МА = 234 ∙ 1 / 2 = 117ед. МБ = 234 ∙ 1 / 2 = 117ед.
Время выполнения сменного задания, с	RА = МА ∙ τА RБ = МБ ∙ τБ	RА + RБ = R – продолжительность смены	RА = 117 ∙ 123,7 = 14 472,9 с RБ = 117 ∙ 122,25 = 14 303,25 с

При составлении схемы разделения труда (технологической схемы) практически невозможно обеспечить по всем организационным операциям загрузку в полном соответствии с тактом потока. Поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонения от такта в определенных пределах. Величина допустимых отклонений от такта зависит от режима технологического потока. [17]

При строгом ритме время выполнения операции должно быть строго согласовано со временем перемещения полуфабриката. Если согласование нарушено, полуфабрикат уйдет из рабочей зоны необработанным. Величина допустимых отклонений организационной операции от такта не должна превышать ±5%. Границы допустимой загрузки операций являются основным условием согласования длительности организационной операции с тактом потока. Это условие выражается следующим уравнением:

∑t_p = (0,95 – 1,05)τ К, (1)

где ∑t_p – сумма затрат времени на неделимые операции, входящие в одну организационную, с;

τ – такт потока, т.е. средний расчетный отрезок времени, по истечении которого в поток запускается или с потока выпускается одно изделие, с;

К – кратность операции, т.е. количество рабочих, занятых на выполнении одной и той же операции.

Потоки со свободным ритмом предполагают выполнение всех основных принципов в более широком диапазоне времени согласования. [17]

∑t_p = (0,95 – 1,05)τ ∙ К. (2)

Границы допустимой загрузки операций при различной кратности для модели А представлены в таблице 15, для модели Б – в таблице 16.

Таблица 15 – Расчет условий согласования для модели А

Основное условие согласования ∑tp = (0,95 – 1,05)τ ∙ К
Кратность	Пределы загрузки
1	(117,52 – 136,07)
2	(235,03 – 259,77)
3	(352,55 – 389,66)
4	(470,06 – 519,54)

Таблица 16 – Расчет условий согласования для модели Б

Основное условие согласования ∑tp = (0,95 – 1,05)τ ∙ К
Кратность	Пределы загрузки
1	(116,14 – 134,48)
2	(232,28 – 256,73)
3	(348,41 – 385,09)
4	(464,55 – 513,45)

Технологическая схема потока с последовательно-ассортиментным запуском представлена в Приложении Б.