Вопрос 2. Методы определения потребности в материальных ресурсах

Потребность в каждом виде материалов на основное производство рассчитывается НОРМАТИВНЫМ МЕТОДОМ на основе производственного задания и норм расхода материалов на единицу продукции или работы по формуле :

m

V = ∑ Hi •Qi ,

i

где V- потребность в материале;

Qi - объем выпуска продукции;

Hi - норма расхода определенного материала на 1 изделие;

m- количество наименований изделий.

Значит, при нормативном методе определения потребности требуются следующие исходные данные:

- программа производства изделий (или выполнения работ), которая формируется путем исследования товарного рынка (или рынка услуг);

- нормы расхода материальных ресурсов в расчете на единицу продукции (или работы).

Использование нормативного метода требует интеграции производства, сбыта и заготовок (снабжения). При этом производиться должно только то, что нужно покупателю, а заказываться поставщикам должны только те материальные ресурсы, которые необходимы для предприятия.

При ежедневном поступлении материала со склада в цех запас в цехе не требуется. Если материальные ресурсы доставляются с интервалом более суток, то запас в цехе необходим.

При отсутствии норм потребность в материалах на плановый период может быть установлена, исходя из фактического расхода за соответствующий период ( метод расчета потребности по аналогии), а также индексов изменения программы производства.

Потребность во вспомогательных материалах определяется в соответствии с нормами расхода или путем анализа данных о расходе за прошлый период. Потребность предприятия в материальных ресурсах для технического развития производства определяется с учетом работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, научно-исследовательских работ и норм расхода материальных ресурсов на эти цели.

Таким образом, определение общей потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется по таким направлениям расхода :

- потребность на производство продукции,

- потребность на ремонтно - эксплуатационные нужды,

- потребность на образование производственных запасов,

- потребность на НИР и ОКР.

Методы определения потребности в инструменте, топливе

1.Определение потребности предприятия в инструменте.

2.Определение потребности в топливе.

Вопрос 1. Определение потребности предприятия в инструменте.

Потребность в инструменте на планируемый период времени складывается из его расходного количества, оборотного фонда за вычетом фактического его запаса на начало планируемого периода:

И потр = И расх + И обор – И зап,

где Ипотр – потребность в инструментах, тыс.шт,

Ирасх – расходное количество инструментов, тыс.шт,

Иобор – оборотный фонд инструмента, тыс.шт,

Изап – фактический запас инструментов на начало периода, тыс.шт.

Расходное количество должно рассчитываться детально по каждому виду и типоразмеру. Номенклатура инструмента устанавливается по картам типового оснащения инструментом рабочих мест (или по картам применяемости).

Оборотный фонд инструмента создается для обеспечения бесперебойного хода производства. Он включает эксплуатационный фонд (Иэ) и фонд центрального инструментального склада (Ицис):

Иоб = Иэ + Ицис

Эксплуатационный фонд инструмента (Иэ) образуется из количества инструмента, находящегося на рабочих местах Ирм, в заточке и ремонте.

Фонд инструмента, находящегося в ЦИС, включает переходящий (Ипер) и страховой (Истр) запасы, которые определяются исходя из периодичности его поставки или возможной задержки в днях и дневной потребности.

Основная часть инструмента и технологической оснастки находится в центральном инструментальном складе предприятия. Размер запасов инструментов устанавливается по двум системам :

А) «Максимум – минимум» - для универсального и специального инструмента, расходуемого в больших количествах. По этой системе на каждый вид инструмента определяются три нормы запаса : максимальный, минимальный и запас «точки заказа» (заказ на приобретение инструмента).

Б) Система «на заказ» применяется для инструментов, расходуемых в небольших количествах.