3.6. Приспособление для контроля радиального и торцового биений

Ступенчатые валы в большинстве случаев передают меха- низмам значительные крутящие моменты. Чтобы они работали безотказно продолжительное время, большое значение имеет высо- кая точность выполнения основных рабочих поверхностей валов по диаметральным размерам и по их расположению.

Процесс контроля предусматривает преимущественно сплошную проверку линейного расположения и радиального бие- ния шеек ступенчатых валов, которую можно проводить на много- мерном контрольном приспособлении (рис. 3.6).

На корпусе 4 с помощью винтов 16 и шайб 19 закреплены передняя 1 и задняя 9 бабки с оправкой 10 и неподвижным центром 11, на которые устанавливают проверяемый вал. Осевое положение вала фиксируется неподвижным центром 11. К последнему вал прижимается пружиной 14, которая расположена в центральном осевом отверстии пиноли 6 и воздействует на переходник 8. Пи- ноль 6 смонтирована в передней бабке 1 с возможностью вращения

относительно продольной оси благодаря втулкам 5. На левом кон- це пиноли на шпонке установлен маховичок 15 с рукояткой 3, ко- торый закреплен шайбой 17 и штифтом 18. Переходнику 8 враща- тельное движение при измерении передается через ось 19, которая запрессована в пиноли 6 и расположена в овальном отверстии пе- реходника 8. Помимо этого, на другом конце переходника вставле- на оправка 10 с конической рабочей поверхностью для точного беззазорного базирования вала, т. к. последний имеет цилиндриче- ское осевое отверстие диаметром d. Конусность оправки зависит от допуска Т и диаметра d отверстия вала и определяется по формуле

К = 2T/d.

Рекомендуется принимать стандартное значение К [1]. В че- тырех стойках 25, закрепленных к корпусу 4 штифтами 26 и винта- ми 27, установлены два вала 2, по которым перемещаются крон- штейны 7 и фиксируются винтами 28. На кронштейнах 7 устано- влены с помощью винтов 20 и гаек 21 скалки 13, на которых вин- тами 22 шайбами 23 и гайками 24 закреплены ИГ 30.

Три ИГ 30 с одной стороны вала и три ИГ 30 с другой служат для проверки радиального и торцового биений ступеней контроли- руемого вала, которому дают один - два оборота и отсчитывают максимальные показания ИГ 30, определяющие биения. Приспо- собление для комплексной проверки валов обеспечивает высокую производительность процесса контроля.

Приспособление разработано на кафедре ТМСИ ОрелГТУ и внедрено в цехе металлокорда ОСПАЗ.

3.7. Приспособление для контроля винтов

Контроль толщины ленточки и шага винтов в осевом сечении проверяют на контрольном приспособлении (рис. 3.7). Проверяе- мый винт устанавливают на призму 16, которая смонтирована на плите 18 и закреплена винтами 17. Ориентация винта в осевом на- правлении определяется щупом - упором 1, который жестко при- креплен в призме через втулку 2 винтом 21. Во втулке 12 крон- Штейна 8, закрепленного на призме винтами 19, установлена ИГ И, а в прорези кронштейна - рычажная передача. В последнюю , входят: рычаг 15, который закреплен на плоских пружинах 7 и 5 с помощью планок 4 и 6, щуп 3, запрессованный через втулку в ры-

чаг и закрепленный винтом 20, подпятник 14, контактирующий с измерительным наконечником ИГ 11, пружина 13, создающая из- мерительное усилие, и ограничитель хода 10 с фиксирующей гай- кой 9. Рычажная передача предохраняет ИГ 11 от ударов, прежде- временного износа и позволяет передать отклонение шага и тол- щины ленточки контролируемого винта на ИГ 11. Рычажная пере- дача закрыта кожухом 22, который закреплен винтами 23 к крон- штейну и предохраняет от попадания пыли и грязи.

При вращении вала с постоянной осевой силой определяют:

а) биение шага в осевом сечении;

б) биение толщины ленточки в осевом сечении винтов. Приспособление разработано в ВНИИГидромаш (Ливен- ошй филиал) и внедрено в АО "Ливгидромаш".