37. Ресурсосберегающие технологии использования вторичных, недефицитных, синтетических материалов в литейных формах взамен природного сырья.

В качестве наполнителей противопригарных покрытий используются высокодисперсные шлаки различных производств, которые благодаря наличию высокотеплопроводящих окислов оказывает захолаживающее действие на поверхностные слои жидкого металла и предотвращают образование пригара. Нашли применение в покрытиях и шламы различных производств. Так, галопелитовые абразивные и хромитовые шламы повышают противопригарные свойства покрытий. Использование пирофилита, являющегося отходом сланцевых руд, позволяет заме­нять дефицитный циркон. Имеют высокие эксплуатационные свойства покрытия на основе отходов производства шлифо­ванных материалов - шламы электрокорунда (ШЗК). Покрытия ЭС-1 и ЭС-2 содержат, кроме ШЭК, связующее, суспензирую­щую и другие добавки и используются взамен более дорогой пасты ЦП-2.

Отработанная смесь - собственные отходы литейных цехов, которые могут использоваться пов­торно (песчано-глинистые смеси) или выбрасываться в отвал (смоляные, жидкостекольные). У отработанной песчано-глинистой смеси восстанавливают частично свойства следующими последовательными операциями: раздавливанием комков, маг­нитной сепарацией, аэрацией увлажнением. После подготовки её используют как основной огнеупорный материал с небольшими добавками свежих материалов (5-10 %, в единых и наполнительных смесях. В облицовочные смеси для мелких, в основном чугунных и цветных, отливок допускается добав­лять ее как огнеупорную основу в количестве 10-30 %.

Жидкостекольные и смоляные смеси повторно использо­вать нельзя, т.к. они представляют собой твердоспеченкые куски различных размеров. Например, жидкостекольная смесь на кварцевом песке из-под выбитой решетки имеет резко от­личающиеся от чистого песка свойства.

Для отделения твердых пленок связующего с кварцевых зерен и получения огнеупорного наполнителя с близкими к природным пескам свойствами, отработанные смеси регенери­руют. С этой целью смесь подвергают обработке в механи­ческих устройствах, типа мельниц, в которых происходит "оттирка" связующих с поверхности огнеупорных зерен. Раз­новидностью механического способа является пневморегенерация. Очистку можно осуществлять гидромеханическим и гидрохимическим, термо- и термомеханическим способами. В каждом способе предусмотрена классификация регенерата для отделения пылевидных фракций, которые засоряют смеси и ухудшают их свойства.

Регенерат, полученный, например, после гидро­динамической регенерации, представляет собой кварцевый песок с угловатыми и полуугловатыми зернами. На поверх­ности зерен находятся бурые пленки окислов железа, а так­же тонкие корочки силикатов. Имеются агрегаты зерен квар­ца, связанные силикатами. Отдельные зерна очень трещино­ватые или о изрытой поверхностью.

Перечисленные способы регенерации не обеспечивают (к сожалению) полной очистки зерен огнеупорных наполнителей. Во всех странах ведутся интенсивные поиски аффективных способов регенерации. Использовать регенерат для полной замены природных песков рекомендуется только в наполни­тельных смесях и в единых смесях для отливок массы не более 100 кг. Для крупных отливок в облицовочных смесях можно заменять природные наполнители до 30 %.