Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Антикоррозионная защита_Ответы на вопросы по эк....doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
18.04.2019
Размер:
517.63 Кб
Скачать

15. Методы оценки коррозионных поражений

Методы оценки коррозионных поражений основаны на визуальном определении характера и площади коррозионных очагов. Определение ведут невооруженным глазомили с помощью оптических средств с увеличением в 2,5-4,0 раза. При оценке очагов коррозии различают такие особенности, как: а) разрушение точечное с площадью отдельной точки, равной 1 мм2; б) совокупность более трех точек, расстояние между которыми меньше 1 мм, описывают прямоугольной фигурой и за площадь очага принимают площадь этой фигуры.

В случае разрушения пятнами коррозионные очаги имеют максимальную площадь > 10 мм2. Совокупность более трех пятен площадью 100 мм2, расстояние между которыми менее 2 мм, описывают прямоугольной фигурой. За площадь разрушения принимают площадь этой фигуры. При пятнах площадью более 100 мм2 можно принимать (замерять) собственные площади пятен.

По результатам измерения площадей коррозионных очагов находят общую площадь разрушения

(8)

где n - количество коррозионных очагов на оцениваемой поверхности;

Si- площадь одного коррозионного очага; Sоцен - площадь оцениваемой поверхности.

Применяют следующие показатели коррозии: Кор - для металлов и сплавов без покрытий; Корн.м - для металлов и сплавов с неметаллическими неорганическими покрытиями; Корлкп – для металлов и сплавов с лакокрасочными покрытиями; Коро - для основного металла; Корм - для внешнего слоя; Корм.п1 и Корм.п2 - для покрытий с одним и двумя подслоями.

Детали из металлов и сплавов с покрытием или без покрытия могут иметь следующую коррозию: с образованием пленок побежалости; с образованием оксидообразных продуктов; с образованием солеобразных продуктов. Если оксидо- и солеобразные продукты неразличимы по цвету (например, для цинка и алюминия), то их относят к солеобразным. Когда коррозию слоев многослойного покрытия нельзя отличить по цвету, то коррозионные разрушения относят к разрушению одного любого подслоя. Одинаковые или близкие по составу многослойные покрытия (Nixим + Niгальв) оцениваются как один слой покрытия. Показатели коррозии для металлов и сплавов до и после нанесения гальванических покрытий приведены в табл. 6.

Таблица 6. Показатели коррозии гальванопокрытий

Поверхность

коррозионного

разрушения, %

Показатели коррозии

Кор и Кор0

Корм.п1 и Корм.п2

Корм

Кор и Корм

С образованием солеобразных продуктов

С образованием

оксидообразных продуктов

До 1

2

2

1

1

Св. 1 до 3

3

2

1

1

» 3-5

4

3

2

1

» 5 - 10

5

4

3

2

» 10- 20

6

5

4

2

» 20- 30

7

6

5

3

» 30- 50

8

7

6

4

» 50- 80

9

8

7

5

Более 80

10

9

8

6

При отсутствии на металлических поверхностях видимых невооруженным глазом коррозионных разрушений с образованием на них полупрозрачных пленок, продуктов коррозии и пленок побежалости устанавливают показатель коррозии 1; при наличии коррозионных разрушений с образованием солеобразныхи оксидообразных продуктов коррозии Кор и Корм устанавливают по разрушению с более высоким показателем.

В случае отслаивания покрытия или его отдельных слоев показатель коррозии находят по формуле

(9)

где So - отношение площади, на которой произошло отслаивание покрытия к общей оцениваемой площади, %. При этом Кор0 округляется до целого числа, а площади отслаивания менее 10% и более 90% принимают равными соответственно 5 и 10. Для деталей с неметаллическими неорганическими покрытиями показатели коррозии указаны в табл. 7, а детали с лакокрасочными покрытиями (после испытаний на влагоустойчивость и воздействие соляного тумана) оценивают согласно табл. 8.

После испытаний не допускается коррозия основного металла: в выводах и других токоведущих деталях изделия сечением до 2 мм; в контактирующих и настроечных элементах; в корпусных и оболочковых деталях, обеспечивающих вакуум и их герметизацию при толщине стенок до 5 мм, а также в зоне спая и сварки (металл - стекло. метaлл - керамика, металл - металл), на ширине 20 мм, считая от середины зоны; в других деталях, если коррозия может привести к отказу изделий при хранении и эксплуатации.

Таблица 7. Показатели коррозии для неметаллических покрытий

Коррозионное разрушение покрытий

Показатели коррозии Корн.н.

Вид

Поверхность,%

Изменение цвета защитной плёнки

До 50

1

Св. 50

2

Разрыхление защитной плёнки

До 50

3

Св. 50

4

Коррозия основного металла

До 1

4

Св. 1 до 3

5

Св. 3 до 5

6

Св. 5 до 10

7

Св. 10 до 30

8

Св. 30 до 50

8

Св. 50

10

Таблица 8. Показатели коррозии для лакокрасочиых покрытий

Вид разрушения покрытий

Показатели коррозии Корлкп.

Едва заметное изменение цвета

1

Незначительное изменение цвета, незначительная потеря блеска

2

Изменение цвета, потеря блеска, незначительная бронзировка

3

Незначительное меление. Трещины и сетки, видимые при увеличении до 10 раз

4

Сыпь, пузыри, трещины, видимыe невооруженным глазом, отслаивание покрытия, коррозия основного металда или мета.ллического покрытия

5

Требования к коррозионной стойкости изделий при испытаниях устанавливаются обычно после накопления необходимой информации. Оценка коррозионной стойкости изделий на сохраняемость ведется после истечения года, половины и всего срока испытаний. Коррозионную стойкость образцов металлов, сплавов и покрытий при испытаниях на климатических испытательных станциях оценивают в первый год через 3, 6,12 месяцев, а в последующие годы - через год.

При оценке коррозионных поражений (продуктов коррозии) необходимо придерживаться следующих терминов и их определений. Деталями наружного оформления считаются детали, доступные воздействию внешней среды при условии сохранения целостности изделия. За показатель коррозии принимается результат коррозионного процесса, выражаемый через количественные или качественные изменения корродируемого металла или коррозионной среды, обозначаемой буквами или цифрами.

Оксидообразныe продукты коррозии - это продукты коррозии, имеющие цвет оксида пленки и (или) оксида корродирующего металла (сплава), сквозь который неразличим основной цвет металла (сплава). К солеобразным продуктам коррозии относят рыхлые или нитеобразные продукты коррозии, имеющие цвет средних и основных солей или гидрооксидов корродирующего металла (сплава). Под разрыхлением защитной пленки следует понимать разрушение верхнего слоя пленки, связанное с ее набуханием.