РОСЖЕЛДОР

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Ростовский государственный университет путей сообщения »

(РГУПС)

Коротков в. М.

Учебно-методическое пособие к курсовой работе

по дисциплине

РАСЧЕТ ОСНОВНОГО ЦЕХА ЛОКОМОТИВОРЕМОНТНОГО ЗАВОДА

С ЗАДАННОЙ ГОДОВОЙ ПРОГРАММОЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

"ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ"

Ростов-на-Дону

2011

УДК 629. 45/. 46 (07) + 06

Коротков, В.М.

Организация, планирование и управление производством : учебно-методическое пособие / В.М. Коротков; Рост. гос. ун-т путей сообщения. – Ростов н/Д, 2011. – 104 c. Библиогр.: 32 назв.

В учебно-методическом пособии рассмотрены состав, содержание и порядок выполнения курсовой работы по дисциплине «Организация, планирование и управление производством». Приведен указатель литературы по основным цехам и участкам вагоноремонтных предприятий, а также нормативные материалы, необходимые для выполнения расчетов.

Рецензент гл. инженер Н.И. Петровский (СКАВ. ДРВ)

© Ростовский государственный университет

путей и сообщения, 2011

Содержание

Введение………………………………………………………………………..........4

Задания………………………………………………………..………………...........5

Исходные данные…………………………………………………………................6

1 Режимы работы тепловозоремонтного завода………………………..…………6

1.1 Годовой фонд времени ремонтной позиции………………………….…6

1.2 Годовой фонд времени работы оборудования…………………………..7

1.3 Годовой фонд времени рабочего холодного цеха………………….…...7

1.4 Годовой фонд времени рабочего горячего цеха………………………...7

1.5 Годовой фонд времени с вредными условиями труда………………….7

1.6 Расчет количества позиций………………………………………………7

1.7 Определение количества производственных рабочих………………….8

1.8 Распределение производственных рабочих по сменам……………….10

1.9 Определение общего количества работников в цехе………………….11

1.10 Расчет необходимого технологического оборудования……………..11

1.11 Расчет площади цеха…………………………………………………...13

1.12 Планировка цеха………………………………………………………..13

1.13 Расчет площади служебных помещений……………………………...15

2 Экономический расчет цеха……………………………………………………..17

2.1 Стоимость основного производственного оборудования…………….17

2.2 Мощность привода основного оборудования…………………………19

2.3 Определение стоимости основных фондов цеха………………………19

2.4 Стоимость текущего ремонта…………………………………………...20

2.5 Определение годовых амортизационных отчислений………………...20

2.6 Определение стоимости энергетических ресурсов цеха……………...20

2.7 Стоимость электроэнергии на освещение……………………………...21

2.8 Стоимость материалов, запасных частей, вспомогательных материалов и покупных изделий………………………………………….................21

2.9 Стоимость пара для отопления…………………………………………21

2.10 Годовые фонды заработной платы и определение начислений…….21

2.11 Расходы на содержание инструмента, приспособлений

и оборудования…...........................................................................................24

2.12 Затраты на усовершенствование производства и изобретательство..24

2.13 Затраты на охрану труда……………………………………………….24

2.14 Прочие расходы………………………………………………………..24

2.15 Смета производства……………………………………………………25

2.16 Определение цеховой себестоимости единицы ремонта……………25

2.17 Процент цеховых накладных расходов………………………………25

2.18 Определение заводской себестоимости единицы продукции………26

2.19 Определение оптовой цены единицы продукции……………………26

2.20 Плановая годовая прибыль……………………………………………26

2.21 Определение стоимости фондов цеха………………………………..26

2.22 Определение выплаты за использование фондов…………………….27

2.23 Определение рентабельности производства………………………….27

2.24 Определение выработки товарной продукции на одного работающего.......................................................................................................................27

2.25 Выработка товарной продукции на кв. м площади цеха…………….27

Заключение………………………………………………………………………….28

Список использованных источников……………………………………………...29

ВВЕДЕНИЕ

Тепловозоремонтный завод является основной индустриальной базой транспорта и предназначен для заводского ремонта тепловозов, для обеспечения запасными частями линейных предприятий, а также для ремонта оборудования и изготовления нестандартной оснастки.

Производственный процесс представляет собой совокупность действий по производству материальных благ и слагается из процессов труда и естественных процессов.

Принципы организации производства на предприятиях по ремонту ЭПС вытекают из основного положения хозяйственной деятельности локомотиворемонтных предприятий – получение наибольшего эффекта при наименьших затратах.

Наиболее важные принципы организации производства:

Принцип технико-экономического и правового единства. Он заключается в соблюдении соответствия между поставленной целью, юридическими правами предприятия, наличными или возможными техническими, денежными и трудовыми ресурсами.

Принцип максимальной экономии времени и согласованности во времени.

Принцип параллельности. Он заключается в такой организации производства, при которой выполняются одновременно несколько различных процессов. Применение этого принципа зависит от способности к расчленению объекта на части, при этом время ремонта объекта будет равно продолжительности ремонта самой трудоемкой детали.

Принцип прямой точности. Он обеспечивает прохождение объекта ремонта кратчайшим путем по всем фазам и операциям технологического процесса. Этот принцип обеспечивается правильным расположением зданий, производственных участков и расстановкой оборудования.

Принцип специализации. Представляет собой форму разделения труда, где за каждым цехом, участком, рабочим местом закрепляется строго определенная номенклатура работ или минимально-возможное количество операций.

Принцип взаимозаменяемости. Он характерен для массового производства и относится к таким деталям и узлам электровоза, которые отвечают требованиям идентичности. Этот принцип распространяется и на технологическое оборудование, инструмент, профессии работ.

Принцип непрерывности. Он предусматривает устранение перерывов в процессе ремонта или изготовления. Это достигается совершенствованием организации производства.

Принцип ритмичности. В одинаковые промежутки времени выпускается одинаковое количество продукции.

Принцип внешнего кооперирования. Он является принципом развития специализации. Заключается в том, что какому-либо предприятию поручается выпуск какой-нибудь одной детали в массовом количестве.