- •Коротков в. М.
- •Содержание
- •Задания на курсовую работу
- •Исходные данные:
- •1 Режимы работы локомотиворемонтного завода
- •1.4 Годовой фонд рабочего горячего цеха (изолировщик, сварщик)
- •1.5 Годовой фонд времени с вредными условиями труда (маляры, аккумуляторщики и т.Д.)
- •1.6 Расчет количества ремонтных позиций
- •1.7 Определение количества производственных рабочих
- •1.8 Распределение производственных рабочих по сменам
- •1.9 Определение общего количества работников в цехе
- •1.10 Расчет необходимого количества технологического оборудования
- •1.11 Расчет площади цеха
- •1.12 Планировка цеха
- •1.12.1 Главный пролет:
- •1.12.2 Вспомогательный пролет
- •1.13 Расчет площади служебных помещений
- •2 Экономический расчет цеха
- •2.1 Стоимость основного производственного оборудования
- •2.2 Мощность привода основного оборудования
- •2.3 Определение стоимости основных фондов цеха
- •2.4 Стоимость текущего ремонта
- •2.5 Определение годовых амортизационных отчислений (даются на восстановление и капитальный ремонт)
- •2.6 Определение стоимости энергетических ресурсов цеха
- •2.10.1 Начисления для итр, скп и моп:
- •2.10.2 Начисления для производственных и вспомогательных рабочих:
- •2.11 Расходы на содержание инструмента, приспособлений и оборудования
- •2.12 Затраты на усовершенствование производства и изобретательство
- •2.13 Затраты на охрану труда
- •2.14 Прочие расходы
- •160 Тепловозов→q ≈ 48%,
- •2.24 Определение выработки товарной продукции на одного работающего в цехе в год
- •2.25 Выработка товарной продукции на один м2 площади цеха
- •Список использованных источников:
1.8 Распределение производственных рабочих по сменам
Распределение производится с учетом 2-х сменной работы цеха и одинаковых по производительности смен (таблица № 3)
Таблица № 3
Распределение рабочих по сменам
№ п/п |
Наименование отделений и участков |
Количество рабочих |
Распределение по сменам |
|
1 |
2 |
|||
1 |
Разборочное, ремонтное и сборочное отделения |
83 |
42 |
41 |
2 |
Гарнитурное отделение |
16 |
8 |
8 |
3 |
Электроремонтный участок |
6 |
3 |
3 |
4 |
Слесарно-замочный участок |
3 |
2 |
1 |
5 |
Отделение травления труб |
3 |
2 |
1 |
6 |
Участок ремонта воздушных резервуаров |
3 |
2 |
1 |
7 |
Автотормозное отделение |
5 |
3 |
2 |
8 |
Трубное отделение |
5 |
3 |
2 |
9 |
Участок ремонта секций радиатора |
5 |
3 |
2 |
10 |
Механический участок |
6 |
3 |
3 |
11 |
Испытательная станция |
10 |
6 |
4 |
12 |
Малярное отделение |
16 |
8 |
8 |
|
ИТОГО |
161 |
85 |
76 |
1.9 Определение общего количества работников в цехе
Количество вспомогательных рабочих:
-стропальщики.
-крановщицы.
-водители электрокара.
-слесари-электрики по ремонту электрооборудования.
-уборщицы производственных помещений.
Инженерно-технические работники ИТР, счетно-конторский персонал (СКП) и младший обслуживающий персонал (МОП) – уборщицы, гардеробщицы, комплектовщицы берутся в % - ном отношении от производственных рабочих.
Таблица № 4
Распределение по сменам ИТР, СКП, МОП
№п/п |
Наименование контингента рабочих |
Процентное отношение |
Общее количество |
Распределение по сменам |
||
1 |
2 |
|||||
1 |
Производственные рабочие |
100% |
161 |
85 |
76 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
18% |
29 |
15 |
14 |
|
3 |
ИТР |
10% |
16 |
8 |
8 |
|
4 |
СКП |
2,5% |
4 |
2 |
2 |
|
5 |
МОП |
1,5% |
2 |
1 |
1 |
|
|
ВСЕГО |
212 |
1.10 Расчет необходимого количества технологического оборудования
Расчет производится по формуле
,
где – количество оборудования;
– годовая программа, соответственно I-го и II-го объемов;
– норма станко-часов на единицу ремонта;
– годовой фонд времени работы оборудования.
Обычно в сборочном цехе эксплуатируются от 4-х до 6-ти единиц металлорежущего оборудования.
В курсовой работе в таблицы заносятся только то оборудование, на которое есть нормы, т.е. «Принимается без расчета».
Если потребность стандартного оборудования 0,4 и меньше, то оно не принимается.
Нестандартное оборудование принимается всегда.
Например, при N=0,15 балансировочный станок в электромашинном цехе нужен, т.к. эту работу нельзя сделать где-то в другом цехе.
Таблица № 5
Расчёт технологического оборудования
№п/п |
Наименование оборудования |
Годовая программа |
Норма, станко часы - |
Годовые затраты, станко-часы |
Годовой фонд времени, ч |
Количество оборудования |
|||||
|
|
|
|
* |
* |
|
|
N |
|||
1 |
Токарно-винторезный станок |
110 |
50 |
43 |
78 |
4730 |
3900 |
3891 |
1,216 |
1,002 |
2 |
2 |
Токарно-карусельный станок |
110 |
50 |
4 |
4 |
440 |
200 |
0,113 |
0,051 |
- |
|
3 |
Радиально-сверлильный станок |
110 |
50 |
12 |
17 |
1320 |
850 |
0,339 |
0,218 |
1 |
|
4 |
Долбёжный станок |
110 |
50 |
1 |
1 |
110 |
50 |
0,028 |
0,013 |
- |
|
5 |
Вертикально-фрезерный станок |
110 |
50 |
18 |
32 |
1980 |
1600 |
0,509 |
0,411 |
1 |
|
6 |
Горизонтально-фрезерный станок |
110 |
50 |
14 |
16 |
1540 |
800 |
0,396 |
0,206 |
1 |
|
7 |
Заточной станок |
110 |
50 |
23 |
25 |
2530 |
1250 |
0,65 |
0,321 |
1 |
|
8 |
Сварочный трансформатор |
110 |
50 |
27 |
31 |
2970 |
1550 |
0,763 |
0,398 |
1 |
|
9 |
Сварочный преобразователь |
110 |
50 |
14 |
17 |
1540 |
850 |
0,396 |
0,218 |
1 |
|
10 |
Газовая горелка |
110 |
50 |
15 |
17 |
1650 |
850 |
0,424 |
0,218 |
1 |
|
11 |
Газо-резочный аппарат |
110 |
50 |
15 |
17 |
1650 |
850 |
0,424 |
0,218 |
1 |
|
12 |
Устройство для очистки кузова |
110 |
50 |
8 |
8 |
880 |
400 |
0,226 |
0,103 |
1 |
|
13 |
Стенд для испытания вентиляторов |
110 |
50 |
12 |
12 |
1320 |
600 |
0,339 |
0,154 |
1 |
|
14 |
Передвижной покрасочный портал |
110 |
50 |
7 |
7 |
770 |
350 |
0,198 |
0,09 |
1 |
|
15 |
Сушильная установка |
110 |
50 |
6 |
6 |
660 |
300 |
0,17 |
0,08 |
1 |
|
16 |
Переносной калорифер |
110 |
50 |
6 |
6 |
660 |
300 |
0,17 |
0,08 |
1 |
|
17 |
Пневматическая машинка |
110 |
50 |
21 |
21 |
2310 |
1050 |
0,594 |
0,27 |
1 |
Из таблицы следует, что в цехе имеется только один сварочный трансформатор, но также в цехе должны быть специальные станки и аппараты: переносной калорифер, передвижной покрасочный портал, устройство для очистки кузова, газо-резочный аппарат, газовая горелка, сварочный преобразователь.