14. Технологическое оснащение сборочных процессов.

Технологическое оснащение определяет состав и содержание сборочных операций и включает в себя оборудование, различные приспособления, средства механизации и автоматизации, мерительный и режущий инструмент. Оборудованием при ручной сборке является верстак. Приспособления разделяют на универсальные и специальные. Первые могут быть применены на любой операции, а вторые проектируют и изготовляют для конкретной операции. Типы привода приспособлений подразделяют на механические, гидравлические, пневматические и пневмогидравлические. Приспособления в зависимости от назначения можно разделить на следующие группы: • зажимы, которые служат для закрепления собираемых изделий, сборочных единиц или деталей в требуемом для сборки положении, придания устойчивости сборочной единице и облегчения ее сборки; • установочные, предназначенные для правильной и точной установки соединяемых деталей или сборочных единиц относительно друг друга, что гарантирует получение требуемых размеров в сборочных цепях; • рабочие, используемые при выполнении отдельных операций технологического процесса сборки, например вальцевания, запрессовки, постановки и снятия пружин и т.д; •контрольные, изготовленные применительно к конфигурации, формам, размерам и другим особенностям проверяемых сопряжений сборочных единиц и изделий для контроля конструктивных параметров, получающихся в процессе сборки. Оборудование сборочных цехов- Оборудование сборочных цехов условно разделяют на две группы: технологическое, предназначенное непосредственно для выполнения работ по различному сопряжению деталей, их регулировке и контролю в процессе узловой и общей сборки; вспомогательное – для механизации вспомогательных работ, объем которых при сборке достаточно большой. Доля вспомогательных работ в общей трудоемкости сборки, например, в серийном производстве составляет 30–40% и в массовом 10–15%. Вспомогательное оборудование включает в себя транспортное, подъемное, установочное и др. Транспортные средства служат главным образом для подвижной сборки. Наиболее распространены рольганги и конвейеры. Загрузочные устройства подразделяют на бункерные, магазинные, кассетные, электромагнитные, манипуляторы и роботы. Бункерные подразделяют на дисковые, барабанные, элеваторного типа, шиберные, крючковые, карманчиковые, с механическим или вибрационным приводом; магазинные загрузочные – на стержневые, шахтные, штабельные, вертикальные, вибрационные дисковые, дисковые с плоским прямоугольным магазином, цепные, винтовые, пилообразные. Кассетные загрузочные устройства могут быть: механическими, пневматическими, магнитными, электромагнитными, комбинированными. Транспортно-технологическое оборудование предназначено для ориентации и подачи деталей непосредственно в зону выполнения технологической операции. В сборочный комплекс входят устройства по опознаванию деталей и контролю их наличия в загрузочных устройствах. Разгрузочные устройства предназначены для снятия готовых сборок и установки их на магазин-склад сборочных единиц. Важным вспомогательным элементом сборочной операции является необходимое во многих случаях перемещение сборочной единицы в вертикальном направлении или поворот ее в удобное для сборщика положение. В качестве средств механизации для этих целей используют подъемники. Это дает экономию затрат времени на сборку, повышает производительность и облегчает труд сборщика. К подъемникам относятся электростали, полиспастные пневматические, поршневые, а также разнообразные специальные подъемники – консольные поворотные краны, подъемно-разъемные стремянки и т.п. (рис. 17.10, в). Например, показанная на рис. 17.10, а электрическая стационарная таль предназначена для подъема и опускания груза без перемещения его в горизонтальном направлении. Таль при этом крепится специальными хомутами к балке. Человек, управляющий подъемом груза, должен находиться около нее и поднимать груз вверх. Электрический блок управления позволяет мобильно манипулировать процессом на расстоянии 1,5 м от места ее крепления.

Для перемещения в горизонтальном направлении служат различного рода тележки, конструкция которых зависит от массы и габаритов деталей. Возможные исполнения конструкций приведены па рис. 17.11. На рис. 17.12 показан средний по размерам погрузчик-штабелер со стоячим местом оператора с грузоподъемностью порядка 2000 кг. Погрузчики-штабелеры являются высокоманевренными машинами, которые могут точно перемещать материалы в узких проходах.

СПИСОК ВОПРОСОВ