3.3. Бумага для глубокой печати.

Печатающие элементы формы в способе глубокой печати представляют собой углубления на гладкой цилиндрической поверхности, образующей пробельные элементы. При печатании бумага должна контактировать со всеми печатающими элементами, слегка вдавливаться в них, чтобы извлечь из них краску. Поэтому основными требованиями к бумаге для способа высокой печати являются высокая гладкость и мягкость, кроме того, повышенная чистота поверхности и минимальная сорность. Это необходимо для обеспечения высокого качества продукции и снижения абразивности бумаги, чтобы сошлифовывание ею мелких печатающих элементов не вызывало преждевременного износа форм.

Бумага для высокой печати изготавливается из качественного волокнистого материала. Повышенная гладкость и белизна достигаются большим количеством наполнителя. Размол волокнистого материала, введение в бумажную массу наполнителя и каландрирование придают бумаге равномерную мелкопористую структуру, необходимую для восприятия маловязкой краски, применяемой в высокой печати.

Наибольшая степень проклейки способствует удержанию наполнителя, предотвращает его пыление и придает бумаге достаточную стойкость к атмосферной влаге. Чрезмерная проклейка вызывает нежелательное повышение жесткости.

Для печатания массовых иллюстрационно-текстовых многокрасочных изданий журнального типа на рулонных машинах производится чистоцеллюлозная бумага №1, технические показатели которой приведены в таблице 23.

Для печатания массовой журнальной продукции малого срока службы применяется более дешевая бумага №2, содержащая 35 % древесной массы.

Высокие гладкость и белизна, необходимые для специфики способа глубокой печати, требуют для ее производства высококачественной древесной массы (термомеханической или химической термомеханической) и тщательной ее подготовки, а также введения большого количества наполнителя.

Таблица 23. Технические показатели бумаги №1 для глубокой печати.

Показатели	Нормы
Состав по волокну, % целлюлоза сульфитная	100
Масса бумаги площадью 1 м^2, г	70, 100
Плотность, г/см^3	0,95-1,1
Разрывная длина в среднем по двум направлениям, м, не менее	2200
Сопротивление излому в поперечном направлении, не менее	5
Проклейка, мм.	0,2-0,6
Зольность, %	18-22
Гладкость, с	400-700
Белизна, %, не менее: без оптического отбеливателя с оптическим отбеливателем	76 84
Влажность, %	5,5

3.4. Мелованная бумага.

Мелованная бумага представляет собой бумагу-основу с нанесенным на нее покровным слоем из белых пигментов и клеящих веществ, который компенсирует неровности волокнистого материала и маркировки сетки и сукон бумагоделательной машины. Отделка в суперкаландрах придает покровному слою высокий глянец. Мелованные бумаги имеют ровную гладкую поверхность, гладкость 700-1000 с и более, высота профиля микронеровностей около 1 мкм, что придает ей высокую разрешающую способность, необходимую для печатания высококачественных иллюстраций, а также малое красковосприятие, т.е. способность хорошо пропечатываться при малой толщине красочного слоя.

Для хорошего восприятия краски покровный слой бумаги должен быть равномерным по пористости и глянцу, без раковин, образующихся при вспенивании пигментной суспензии во время ее нанесения на бумажную основу. Клеевое связующее должно обеспечить прочное сцепление с бумагой-основой, чтобы частицы пигмента не осыпались и бумага не пылила во время печатания, а также, чтобы липкая краска не выщипывала частицы покровного слоя. Необходимо соответствие механических свойств покровного слоя и бумаги-основы, чтобы при ее растяжении и изгибе не возникало напряжений, вызывающих растрескивание и отслаивание хрупкого покровного слоя. Для предотвращения этого в клеевое связующее покровного слоя вводят латекс и другие синтетические материалы. Белые пигменты покровного слоя (очищенный каолин повышенной белизны и др.) придают мелованной бумаге высокую белизну.

Бумагу-основу изготавливают из чистой, хорошо размолотой целлюлозы. В нее вводят наполнители и проклеивают. В зависимости от назначения бумаги покровный слой наносят на одну или обе стороны бумаги-основы, в один или два приема. Двукратное покрытие не только повышает гладкость и белизну бумаги, но и улучшает восприятие ею краски. Количество оттисков на бумаге с двукратным покрытием выше, чем на бумаге с однократным покрытием при одинаковых показателях гладкости.

Листовая мелованная бумага массой 1 м²  125-250 г при массе покровного слоя до 20-25 г на одной стороне предназначается для печатания изобразительной продукции с воспроизведением одно и многокрасочных иллюстраций с высокой линиатурой растра. Ее покровный пигментный слой должен быть водостойким, что достигается введением в него латекса, а также задубливанием белковых клеев. Кроме того, реакция офсетной мелованной бумаги не должна быть кислой чтобы не замедлилось пленкообразование краски при окислительной полимеризации. Однако, излишняя щелочность может вызывать эмульгирование офсетной краски. Реакция бумаги контролируется по значению pH водной вытяжки, которое должно быть в пределах 6,0-9,5.

Технические показатели и назначение листовой мелованной бумаги приведены в таблице 24.

Таблица 24. Технические показатели и назначение мелованной бумаги.

Показатели	Нормы для бумаги марок
	В							О						ДВ			ДО				ДЧ
Покрытие	Двустороннее однократное													Двустороннее двукратное							Двустороннее двукратное
Способ печати	Высокий							Офсетный						Высокий			Офсетный				Высокий и офсетный
Печатная продукция	Массовые иллюстрационные и тексто-иллюстрационные издания													Иллюстрационные и тексто-иллюстрационные многокрасочные издания							Сложные иллюстрационные издания
Печатные машины	Одно- и двухкрасочные													Одно- и двухкрасочные							Четырехкрасочные
Масса бумаги площадью 1 м^2	100	115			240				110		240			120	140	250		120	140	250	120	140
Толщина, мкм.	90	100			200				100		200
Гладкость, с	Не менее													750-1500	750-1500	400-900		600-1500		400-900	750-1500
	700			700			400			500		400
Число раковин на 10 мм^2 не более	25									30				25				30			25
Белизна, % не менее	78			78			80			78		80		84				84			86
Сорность не более в т.ч. черных соринок не более	80 2									80 2				80 2				80 2			80 2
pH водной вытяжки	-									6,0-9,5				-				6,0-9,5			6,0-9,5
Деформация после намокания в поперечном направлении, % не более	-									2,3			2,2	-				2,3	2,3	2,0	-
Стойкость поверхности к выщипыванию, м/с	1,6		1,7			-				1,7				1,8				2,0			2,2
Влажность, %	3,5-5,0		4,0-6,0			-				3,5-5,0			4,0-6,0	3,5-5,5	4,0-6,0	-		3,5-5,5	4,0-6,0	-	3,5-5,5

Тонкая рулонная мелованная бумага. Помимо листовой широкое применение имеет тонкая рулонная мелованная бумага. Она изготавливается из более тонкой бумаги-основы, в состав которой входит до 50% рафинерной древесной массы. На бумагу основу наносится тонкий покровный слой. Масса 1м² готовой бумаги не превышает 70-85 г. По гладкости такая бумага уступает листовой мелованной, но значительно превосходит обычную бумагу без покрытия. На ней печатают книжно-журнальную продукцию способом офсетной, а также высокой печати на одно и многокрасочных рулонных машинах, оснащенных сушильными устройствами. Использование рулонной мелованной бумаги существенно улучшает качество массовой иллюстрированной книжно-журнальной продукции.

Технические показатели тонкой рулонной мелованной бумаги приведены в таблице 25.

Таблица 25. Технические показатели тонкой рулонной мелованной бумаги.

Показатели	Нормы
Масса бумаги площадью 1 м^2, г	70, 85
Гладкость, с	200-500
Разрывная длина в машинном направлении, м, не менее	3000
Белизна, %, не менее:	78
Сорность, не более	115
pH покровного слоя	6,0-9,5
Влажность, %	3,5-5,5
Стойкость поверхности к выщипыванию, м/с не менее	2,0

Высоко глянцевая листовая мелованная бумага имеет особенно высокие гладкость и глянец. Это достигается благодаря тому, что высушивание и отверждение покровного слоя происходит одновременно с его глянцеванием, производимого в контакте с нагретым металлическим цилиндром с зеркальной полированной поверхностью. Высота рельефа поверхности высокоглянцевой мелованной бумаги не превышает 0,2-0,3 мкм, в то время как самые высококачественные обычные мелованные бумаги имеют высоту рельефа не менее 1,0-1,5 мкм. Повышение гладкости и глянец достигается без дополнительного каландрирования в суперкаландрах. Поэтому у высокоглянцевой мелованной бумаги сохраняется равномерная микропористая структура покровного слоя, обеспечивающая хорошее восприятие и закрепление краски.

Матовая мелованная бумага, изготавливается посредством матового каландрирования бумаги с покровным пигментным слоем на каландрах, снабженным валами из жесткой резины. Вырабатывается бумага рулонная и листовая, различной толщины, массой от 60 до 200 г/м².

Равномерная толщина, ровная микрошероховатость поверхности и мелкопористая структура такой бумаги создают хорошие условия для ее контакта с формой и восприятия краски с быстрым закреплением (снижается отмарывание краски).

Высокая (более 88%) белизна обеспечивает четкое и контрастное изображение с хорошим воспроизведением тонких цветовых градаций. Рассеянное матовое отражение света от матовой поверхности бумаги создает хорошие условия для восприятия текста. Матовая мелованная бумага рекомендуется для печатания иллюстрированных одно и многокрасочных книг, альбомов, каталогов и других изданий.

Пигментированную бумагу в отличие от собственно мелованной бумаги изготавливают посредством нанесения на основу небольшого количества меловальной суспензии (3-5 г/м²) и последующего каландрирования. Такая обработка в комплексе с другими мерами и использованием современного оборудования существенно улучшает белизну и гладкость бумаги и повышает однородность ее структуры. Применение пигментированной бумаги улучшает качество книжно-журнальной продукции.