5.6 Обоснование технологии раскроя (механизированная и автоматизированная)

К настоящему времени уровень развития технологии одежды, основанный на новых научно - технических достижениях, значительно изменился, и поэтому требуется обновление устаревших сведений по всем техническим и технологическим направлениями, особенно в области формования, склеивания, отделки, подготовке производства и раскроя, технологических процессов сборки изделий и их управления. Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе сейчас принадлежит информационным технологиям, которые все масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная техника позволяет механизировать и автоматизировать выполнение сборочно – соединительных технологических операций, а также подготовительно – заключительных операций.

В современных экономических условиях для предприятий швейной промышленности особую актуальность приобретают вопросы повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости выпускаемой продукции. Решение этих проблем в значительной степени связано с техническим перевооружением, в частности подготовительно-раскройного производства (ПРП), с внедрением систем автоматизированного проектирования и управления производством [2].

Автоматизация производства позволяет экономить рабочие ресурсы (что особенно важно в условиях оттока кадров), сырье и материалы, улучшать качество изделий, освободить от тяжелого и монотонного труда, добиться гибкости и перенастраиваемости производства.

В связи с этим в настоящее время решаются задачи создания и внедрения нового оборудования. Новые машины должны гарантировать качество, повышать производительность и скорость выполнения операций при минимальных трудозатратах.

В области разработки оборудования для ПРП работает ряд зарубежных фирм: Gerber (США), Lectra System, Jice Automation (Франция), E & B System (Великобритания), Juki (Япония), Niebuhr A/S (Дания), Rimoldi (Италия), Kuris, Bulmerwerk (Германия).

С конца 80-х гг. разработкой автоматизированного и автоматического оборудования в рамках программы конверсии занимались отечественные производители. Разрабатываемое ими оборудование не является оригинальным и производится по лицензиям фирм Investronika (Испания). Или на базе имеющихся зарубежных аналогов адаптируется к условиям отечественного производства. В качестве успешных разработок можно привести созданный консорциумом «Авиал» автоматизированный настилочно-раскройный комплекс АНРК, включающий систему автоматизированного проектирования раскладок лекал (САПР), настилочную машину «Комета» и автоматизированную раскройную установку (АРУ) «Спутник», браковочно-промерочную машину МК-001РС Смоленского авиационного завода, браковочно-измерительные машины «Контроль-3» и «Контроль-3Ш», регистрационно-измерительный прибор РИП-1 и манипуляторы для склада тканей разработки Специального проектно-конструкторского бюро швейной промышленности (СПКБШП), Санкт-Петербург.

Характерной особенностью современного оборудования для ПРП является широкое применение автоматики, микропроцессоров.

Таблица 5.1 Оборудование, рекомендуемое для процесса

раскроя и настилания материалов

Класс, марка оборудования, предприятие - изготовитель	Назначение оборудования	Основные технические характеристики оборудования	Дополнительные сведения
1	2	3	4
Механизированная технология настилания
А-01.10-200 РоллТекс (Россия)	Ручная настилочная каретка	Штк=2000мм Шст=2150мм Нмах=200мм Dрул=400мм Мрул=60 кг Ш=2550мм В=840мм М=550кг	Равномерно настилает и хорошо расправляет ткань. Обеспечивает точное настилание кусков любой длины. Легко устанавли-вается на настилочном столе. Предусмотрены исполнения каретки для настилания методом «зигзаг» и с разворотом на 180 градусов.
А-01.10-180 РоллТекс (Россия)	Ручная настилочная каретка	Штк=1800мм Шст=1980мм Нмах=200мм Dрул=400мм Мрул=60 кг Ш=2350мм В=840мм М=550кг
Механизированная технология раскроя
HF-170 S Hoffman (Польша)	Передвижные раскройные машины с вертикальным ножом	Нмах=170мм Ход ножа=32мм U=220/380В P=550Вт Кол-во движений ножа в мин 2800 М=10,2-12,2кг
HF-200T /500 Hoffman (Польша)	Стационарные ленточные раскройные машины	Нмах=200мм Оперативное простр 500мм P=1,1кВт U=220В Vленты=14м/с Размеры ленты 2830х10мм Размеры стола 980х1200мм М=80кг
Автоматизированная технология настилания
ECONOMIC 17+18 Аssist Bullmer (Германия)	Автоматизированные настилочные машины	Vнаст=120 м/мин Нмах=200мм Dрул=1200мм Мрул=50кг Шраб=1,6;1,8;2,0м Тип настилания 17 – л/вн(вв) 18 все типы		Система размотки материала – штанговая
Synchron 100 B Gerber Technology (США)	Автоматизированные настилочные машины	Vнаст=100 м/мин Нмах=230мм Dрул=650мм Мрул=100кг Шраб=Штк Тип настилания л/вн(вв) л/л с обрезкой		Система размотки материала – колыбельная многоременная
Автоматизированная технология раскроя
TopCut Модель 7.5 F/K group Представит в России: ООО «Комтенс»	Автоматизированное раскройное оборудование	Vрас=48м/мин Нмах сжат вид=7,5см Зона раскр.=2х3м М=3650кг		Тип поверхности стола щеточное покрытие
PROCUT- XL 7501 ( LV) Аssist Bullmer (Германия)	Автоматизированное раскройное оборудование	Vрас=0,4 м/с Нмах сжат вид=7,5см Зона раскроя 1,8 х(1,6-2,2)м		Тип поверхности стола щеточное покрытие