- •3. Производственный, технологический и трудовой процессы.
- •Структура трудового приема:
- •Трудовой коллектив предприятия
- •Различают списочную, среднесписочную, явочную численность персонала.
- •Показатели объёмов продукции и трудовых затрат при расчёте производительности труда
- •Факторы и резервы роста производительности труда.
- •Факторы:
- •Сущность и содержание организации труда. Элементы и формы организации труда.
- •Элементы и формы организации труда:
- •Подбор, подготовка и повышение квалификации персонала
- •Факторы:
- •Классификация затрат рабочего времени
- •Перерывы.
- •Классификация времени использования оборудования.
- •Нормы труда и их состав.
- •Методы нормирования труда.
- •Методы изучения затрат рабочего времени и времени работы оборудования.
- •Число замеров
- •Нормирование труда на химическом предприятии.
- •2. При нормировании труда рабочих, занятых обслуживанием производства, применяют нормы: обслуживания, численности, времени, выработки.
- •Единая межотраслевая тарифная система.
- •Подсистемы управления персоналом:
- •Денежная форма
- •Социальная форма
- •Дз 5 тема, Нормирование труда, 7 тема, Нормирование труда на предприятиях химической промышленности (1 вопрос)
Показатели объёмов продукции и трудовых затрат при расчёте производительности труда
Методы измерения показателей: |
|
Объём работ, услуг продукции (V) |
Затраты труда (Т) |
ВП валовая ТП товарная НСО ЧП чистая УЧП условно чистая
|
|
Выработка – количество продукции, произведённой в единицу времени (час, день) или приходящейся на одного среднесписочного работника в год (квартал, месяц).
В час, день = V/Т
Т – чел/час, чел/день
В год (мес., кварт.) = V/Чсп (численность среднесписочная)
Трудоёмкость – сумма затрат труда на производство единицы продукции. Объём берётся в натуральных единицах.
Тр = Т/V
Трудоёмкость технологическая - представляет собой затраты труда основных рабочих (занятых производством продукции либо оказанием услуг). Рассчитывают по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.
Тр тех
Трудоёмкость обслуживания – включает затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Рассчитывается пропорционально технологической трудоёмкости.
Тр об
Тр пр (производственная) = Тр тех + Тр об
Трудоёмкость управления – затраты труда руководителей, специалистов и технических исполнителей. Их распределяют пропорционально производственной трудоемкости.
Тр уп
Тр п (полная) = Тр тех + Тр об + Тр уп
Трудоёмкость бывает нормативная, фактическая и плановая
Нормативная трудоёмкость рассчитывается на основе действующих норм труда, норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Используют для определения общей величины нормативных трудозатрат на выполнение всей производственной программы.
Плановая трудоёмкость – может отличаться от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счёт реализации организационно-технических мероприятий. Используется для планирования.
При анализе организационно технического уровня используют показатели технической вооружённости труда: фондовооружённость и фондоотдача
Фондовооружённость Фв = ОПФ/Чсп ОПФ – основные производственные фонды
Электровооружённость Эл/в = W/Т, Квт-час/чел-час, W – электроэнергия, Т – затраты
Энерговооружённость Эв = Q/Чсп, Т ут (т условного топлива)/чел
Факторы и резервы роста производительности труда.
Факторы:
Материально-технические факторы – связанны с использованием новой техники, технологии, новых видов сырья и материалов:
модернизация оборудования
замена морально устаревшего оборудования более производительным
повышение уровня механизации производства
автоматизация производства
внедрение прогрессивных технологий
использование новых видов сырья прогрессивных материалов, энергии
Организационно-экономические факторы:
совершенствование организации управления производством (совершенствование структуры аппарата управления, усовершенствование оперативного управления производственного процесса, внедрение и развитие автоматизированных систем управления производства)
совершенствование организации производства (улучшение материальной, технической и кадровой подготовки производства, улучшение организации производственных подразделений и расстановки оборудования в основном производстве, совершенствование вспомогательных служб и задач)
совершенствование организации труда (улучшение разделений и кооперация труда, внедрение передовых приёмов и методов труда, совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, внедрение технически обоснованных плат и затрат труда, улучшение условий труда и совершенствование оплаты труда и стимулирование)
Социально-психологические факторы – качество трудовых коллективов: социально демографический состав, уровень подготовки кадров, дисциплина труда, трудовая активность и творческая инициатива работников, система ценностных ориентаций, стиль руководства.
Производительность труда может быть обусловлена естественными условиями.
Факторы между собой взаимосвязаны, взаимозависимы.
Резервы – это неиспользованные возможности экономии затрат труда. Они используются и вновь возникают под воздействием научно-технического прогресса. Совокупность резервов классифицируют в соответствии с классификацией факторов. Другой пример классификации резервов – по уровню их возникновения:
общегосударственные. Их использование оказывает влияние на рост производительности труда по всей стране. Это размещение предприятий по территории страны, рациональное использование занятости населения, недоиспользование рыночных методов хозяйствования.
региональные. Это возможности лучшего использования производительных сил, характерные для данного региона.
межотраслевые. Связаны с улучшением межотраслевых связей, укреплением договорной дисциплины между предприятиями разных отраслей.
отраслевые. Для предприятий конкретной отрасли.
внутрипроизводственные. Те резервы, которые могут быть на любом предприятии. Недостаточно использовано сырья, оборудования, рабочего времени (прямые потери рабочего времени – внутрисменные и целодневные простои, скрытые потери – исправление бракованных изделий, выполнение работ непредусмотренные технологией и должностными обязанностями)
По срокам использовании резервы делятся на текущие и перспективные.