Питання для самоперевірки

1 Які металургійні процеси протікають при зварюванні?

2 Для чого електроди покривають обмазками? Які обмазки використовуються при зварюванні електродугою?

3 Чому при контактному зварюванні доцільно користуватися струмами значної величини?

4 Чому кращим видом пального при газовому зварюванні є ацетилен?

5 З якою метою проводиться механічна і термічна обробки зварних швів?

6 Заходи, що вживають для запобігання деформації виробу при зварюванні?

7 Вкажіть галузі застосування термітного зварювання.

8 Поясніть нові способи зварювання: електронно-променеве, лазерне, світловим пучком і ультразвуком.

9 Для яких металів, при їх обробці, застосовується газове різання?

10 З якою метою при газовому різанні металу застосовується кисень?

11 Порівняйте дугове різання металу з газовим різанням.

12 Поясніть киснево-дугове різання металу і в струмені аргонно-водневої суміші.

13 Як готуються поверхні деталей для з'єднання паянням?

14 Яким вимогам повинні відповідати припої?

15 З якою метою при паянні застосовується флюс?

16 Яке устаткування використовується при паянні м'яким і твердим припоями?

Тема 4. Обробка металів різанням

Як відомо, для забезпечення необхідної точності розмірів, форми і чистоти поверхні більшість деталей машин і механізмів обробляються на металорізальних верстатах зняттям стружки, і що найбільш поширеними видами операцій різання металу на верстатах є точіння, свердлення, стругання, фрезерування і шліфування.

Для виконання кожної з перерахованих операцій використовують спеціальний різальний інструмент: різці, свердла, фрези, шліфувальні круги.

Дуже важливо при вивченні цієї теми з'ясувати, що для здійснення процесу різання необхідно два рухи (головне і допоміжне), здійснюваних інструментом і заготівкою один відносно одного. При цьому необхідно з'ясувати що це за рухи.

Вивчаючи пристрій і роботу різального інструменту, слід звернути увагу на те, що, не дивлячись на велику їх різноманітність, їх робоча (різальна) частина має загальну основу – форму клину.

При вивченні явищ, супроводжуючих процес різання, слід звернути увагу на схему утворення стружки, залежність її від форми і властивостей оброблюваного металу. Необхідно встановити, як впливає поява наросту при обробці різанням на точність і якість поверхневого шару.

Вивчаючи процес стружкоутворення, дуже важливо ознайомитися з поняттям про режими різання: силами, швидкістю і потужністю різання.

Розглядаючи тему, що стосується будови і роботи металорізальних верстатів, перш за все, необхідно з'ясувати, що вони класифікуються залежно від виду обробки, що визначається прийнятою схемою обробки і вживаними інструментами.

Поділ верстатів на групи залежить від характеру головного руху і руху подач, розподілу функції головного руху і руху подачі між інструментами і заготовками і від виду вживаних інструментів.

Питання для самоперевірки

1 Назвіть операції обробки металу різанням та верстатах, які є найбільш поширеними, і якими різальними інструментами вони виконуються.

2 Які рухи інструменту і заготівки необхідні для здійснення процесу різання?

3 Що є основою геометрії робочої частини різальних інструментів?

4 Які матеріали застосовуються для виготовлення різального інструменту? Приведіть їх характеристику.

5 Поясніть, в чому суть геометрії робочої частини різних різальних інструментів.

6 Які сили діють на різець при точінні, свердленні, фрезеруванні?

7 У чому суть єдиної системи класифікації і умовних позначень металорізальних верстатів?

8 Для чого служать і як підрозділяються верстати токарної, свердлувальної, фрезерної і шліфувальної груп?

9 Чим характеризується режими різання при точінні, свердленні, фрезеруванні і шліфуванні?

10 З яких основних вузлів складаються токарні, свердлувальні, фрезерні і шліфувальні верстати?

11 Поясніть призначення основних вузлів найбільш поширених металорізальних верстатів.

12 Поясніть, для чого служать ділильні головки та як вони влаштовані?