Тема 4. Порошкова металургія

Виробництво виробів з металевих порошків відноситься до галузі техніки, що зветься порошковою металургією. Вона була відома давно, але через різні причини виробництво деталей з порошків в даний час складає менше 1,0 % загального виробництва. З'ясуєте, чим це обумовлено. Адже порошкова металургія дозволяє економити метал, дає можливість отримувати метали і сплави з високою температурою плавлення і ступенем хімічної чистоти, псевдосплави з металів, що не сплавляються між собою, вироби з високою точністю розмірів і т.д.

Технологія порошкової металургії включає наступні операції: виробництво порошків, брикетування порошків, спікання брикетів.

Вироби, отримані методом порошкової металургії, при необхідності піддають обробним операціям: калібруванню, обробці різанням, хіміко-термічній обробці, повторному пресуванню. Ознайомтесь з вищеназваними операціями, а також з вимогами, що пред'являються до деталей і виробів з металевих порошків.

Питання для самоперевірки

1 Чому виробництво деталей і виробів з порошків не набуло широкого поширення?

2 Як отримують порошки для порошкової металургії?

3 Чому холодне пресування порошків отримало найбільше розпов-сюдження?

4 Як здійснюється хіміко-термічна обробка виробів, виготовлених методом порошкової металургії?

5 В чому суть процесу спікання порошків.

6 В яких випадках використовують порошкову металургію для одержання виробів?

7 Що таке екструзія порошків та в яких випадках вона використовується?

Розділ 4. СПОСОБИ ВИРОБНИЦТВА ЗАГОТОВОК

Тема 1. Ливарне виробництво

Необхідно ознайомитись із загальною характеристикою виготовлення заготовок методом литва, з'ясувати класифікацію способів виготовлення ливарних форм і відливок, загальну схему технологічного процесу виготовлення відливок. Вивчити види піщано-глинистих формувальних і стрижньових матеріалів і їх властивості, порядок їх підготовки, схему пристрою сучасної установки для приготування єдиної формувальної суміші.

Далі слід перейти до вивчення системи літника, показати її призначення. Вивчити способи виготовлення відливок у піщано-глинистих формах, виготовлення дерев'яної або металевої моделі відливок, розміри якої збільшені на ливарну усадку сплавів і на припуск для обробки, а вертикальні стінки (у положенні формування) мають формувальні ухили; виготовлення за допомогою моделі ливарної форми з формувальних сумішей з використанням відповідного інструменту і пристосувань. Для утворення внутрішніх порожнин формують стрижні, які потім вставляють в приготовану ферму.

При вивченні різних способів технології формування (формування у двох опоках за нероз'ємною і роз'ємною моделями, відкрите і закрите ґрунтове формування, формування за шаблонами і т.д.) слід звернути особливу увагу на спосіб машинного формування.

Слід вивчити виготовлення відливок спеціальними способами литва: у оболонкові форми, за моделями, що виплавляються, у кокілі, відцентровим способом і литвом під тиском. Вивчити ці способи литва необхідно у такій послідовності: суть способу, вживані при цьому формувальні суміші або форми, модельне оснащення, послідовність виготовлення форм і стрижнів, їх збірка, заливка, вибивка відливок із форм. При цьому слід враховувати вид виробництва деталей (заготовок) – одиничне, дрібносерійне, серійне тощо.

В результаті вивчення теми потрібно знати переваги спеціальних способів литва: висока продуктивність, кращі умови праці, вища якість поверхні отримуваних відливок, висока точність відливок, можливість механізації і автоматизації виробництва відливок. Разом з тим потрібно знати і чинники, що обмежують застосування цих способів на практиці.

Необхідно, мати уявлення про вживане устаткування, принцип його роботи, технологію виготовлення постійних або разових форм, види облицювальних матеріалів, технології отримання відливок, галузі застосування отримуваних відливок.