- •Часть I. Гидростатика в бурении.
- •1. Уравнения гидростатики буровых жидкостей.
- •1.1. Дифференциальное уравнение гидростатики.
- •1.2. Основные уравнения гидростатики.
- •1.3. Давление жидкости в герметичной скважине при всплытии газового пузыря, поступившего в скважину из пласта.
- •1.4. Равновесие газов в скважине.
- •1.5. Относительное равновесие жидкости.
- •2. Особенности гидростатики вязкопластичных жидкостей (ВПЖ).
- •2.1. Общие замечания.
- •2.2. Расчет "пусковых" давлений на насосах.
- •2.3. Определение высоты перепада уровней вязкопластичной жидкости в трубах и заколонном пространстве при спуске и подъеме колонны труб.
- •2.4. Давление на стенки наклонно направленной скважины.
- •Часть II. Гидродинамика буровых промывочных жидкостей
- •3. Общие сведения о потоках в циркуляционной системе скважины.
- •3.1. Основные виды движения. Параметры движения несжимаемой жидкости.
- •3.2. Гидравлические сопротивления при движении буровых промывочных жидкостей в скважине.
- •4. Уравнение расхода для структурного режима движения вязкопластичной жидкости в круглой трубе.
- •4.1. Уравнения скорости потока жидкости в круглой трубе.
- •4.1.1. Основное уравнение равномерного движения.
- •4.1.2. Движение вязкопластичной жидкости. Структурное ядро потока.
- •4.1.4. Вывод уравнения профиля скоростей для случая движения вязкопластичной жидкости в круглой трубе при структурном режиме движения.
- •4.2. Формула Букингэма (уравнение расхода вязкопластичной жидкости).
- •4.2.1. Вывод формулы Букингэма.
- •4.2.2. Приведение формулы Букингэма к критериальному виду.
- •5. Методика расчета потерь давления при ламинарном режиме движения вязкопластичных и вязких жидкостей в трубах.
- •5.1. Анализ уравнения Букингэма. Формула Бингама.
- •5.2. Приведение уравнения Бингама к критериальному виду.
- •5.3. Расчёт линейных потерь давления при ламинарном движении вязких жидкостей в трубах.
- •Комментарий к разделам 4 и 5.
- •6. Турбулентный режим движения вязких и вязкопластичных жидкостей в трубах.
- •6.1. Кризис структурного режима движения в трубах. Определение критических скорости и расхода.
- •6.3. Расчет линейных потерь давления при турбулентном режиме движения в трубах.
- •7. Линейные потери давления при движении псевдопластичной ("степенной") жидкости в трубах.
- •7.1. Профиль скоростей при ламинарном движении в трубах.
- •7.2. Расчет потерь давления при ламинарном движении.
- •7.3. Потери давления при турбулентном режиме движения степенной жидкости в трубах.
- •8. Потери давления в заколонном пространстве.
- •8.1. Потери давления при ламинарном режиме движения вязких жидкостей в заколонном пространстве.
- •8.2. Потери давления при турбулентном режиме движения вязкой жидкости в заколонном пространстве.
- •8.3. Потери давления при структурном режиме движения вязкопластичной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.4. Кризис структурного режима движения в заколонном пространстве.
- •8.5. Линейные потери давления при турбулентном движении вязкопластичной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.6. Потери давления при ламинарном режиме течения степенной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.8. Потери давления при турбулентном течении степенной жидкости в заколонном пространстве.
- •9. Потери давления, обусловленные наличием соединений труб (замков, муфт).
- •9.1. Потери давления в соединениях нефтепромысловых труб (внутри их).
- •10. Перепад давления в промывочной системе долот.
- •10.1. Методика расчета перепада давления на долоте.
- •11. Потери давления в манифольде (в обвязке насосов), перепад давления в турбобуре.
- •11.1. Расчет потерь и перепадов давления.
- •11.2. Определение коэффициента А обвязки буровых насосов (насосных агрегатов) в условиях буровой.
- •12.1. Гидравлическая характеристика скважины.
- •12.2. Гидравлическая характеристика насосных агрегатов.
- •12.3. Совмещение гидравлических характеристик скважины и насосов.
- •12.4. Решение задачи совмещения гидравлических характеристик скважины и насосов с учетом технических и технологических ограничений
- •12.5. Вопросы рационального использования гидравлической мощности насосов.
- •13. Расчет параметров промывки скважины и режима работы буровых насосов.
- •13.1. Упрощенная методика пересчета параметров промывки при изменении подачи насосов.
- •13.1.1. Вязкопластичные жидкости.
- •13.1.2. Псевдопластичная жидкость.
- •13.2. Вы6op режима работы буровых насосов.
- •14. Гидродинамические давления, возникающие при движении колонны труб в скважине.
- •14.1. Природа возникновения гидродинамических давлений при движении колонны.
- •14.2. Методика определения гидродинамических давлений при равномерном движении труб.
- •14.2.1. Постановка задачи. Вывод уравнения скорости спутного потока.
- •14.2.3. Расчет коэффициента Кск для случая, когда в скважине вязкопластичная (бингамовская) жидкость.
- •14.2.4. Расчет коэффициента Кск для случая, когда в скважине псевдопластичная (степенная) жидкость.
- •14.3. Методика расчета допустимой скорости спуска (подъема) "закрытой" колонны в скважине.
- •Часть III. Проектирование и оптимизация гидравлических программ буровых процессов
- •15. Расчет гидродинамических давлений при равномерном движении “открытых” трубных колонн в скважине.
- •15.1. Методика расчета гидродинамического давления при равномерном движении “открытой” колонны труб.
- •15.2. Расчет допустимой скорости движения “открытой” колонны нефтепромысловых труб.
- •16. Неустановившиеся течения буровых жидкостей в скважине.
- •16.1. Расчет гидродинамических параметров при цементировании обсадных колонн. Прогнозирование отрывного течения.
- •16.2. Контроль и управление давлением на забое скважины при газопроявлении.
- •17. Гидромониторные струи и их воздействие на разрушаемую долотом породу.
- •17.1. Экспериментальные исследования промывочных узлов гидромониторных долот и затопленных струй
- •17.1.1. Экспериментальная установка и методика исследований
- •17.1.2. Исследование гидравлических сопротивлений промывочных узлов гидромониторных долот
- •17.2. Фильтрационные потоки в разрушаемой породе, возникающие при воздействии на нее подвижной гидромониторной струи.
- •17.3. Исследование влияния природных и технологических факторов на характеристики фильтрационных потоков на забое скважины
- •18. Оптимизация режима промывки скважины.
- •18.1. Традиционная (безоптимизационная) методика проектирования режима промывки скважины при роторном бурении.
- •18.3. Оптимизация режима промывки скважины при роторном бурении по критерию J.
- •18.4. Упрощенная (приближенная) методика расчета оптимальных параметров режима промывки.
- •18.5. Оптимизация режима промывки скважины при бурении забойными двигателями.
- •19. Оптимизация режима промывки скважины с учётом фактора "утяжеления" восходящего потока в заколонном пространстве выбуренной породой.
- •19.3. Оптимизация промывки скважины с учетом фактора "утяжеления" раствора выбуренной породой.
- •Список использованных источников
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. Исходные данные для расчета курсовой работы.
- •2. Методика расчета гидравлических параметров промывки.
- •2.1. Обработка исходных данных.
- •2.2. Расчет промывки при бурении с помощью забойных двигателей.
- •2.2.1. Секционные турбобуры с постоянной линией давления (типа ТСШ, Т12М и др.)
- •2.2.2. Турбобуры с падающей к тормозу линией давления.
- •2.3. Расчет промывки при роторном бурении.
- •2.3.1. Проектирование режима промывки без поиска оптимального варианта.
- •2.3.2. Поиск оптимального варианта гидромониторной промывки забоя и скважины.
- •3. Методика гидродинамических расчетов при спускоподъемных операциях.
- •3.1. Общие замечания и рекомендации.
- •3.2. Спуск колонны труб в скважину.
- •3.3. Подъем колонны труб из скважины.
- •РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Приложение 1. Задание на выполнение курсовой работы по дисциплине “Гидромеханика бурения и крепления скважин”.
- •Приложение 2. Сводка исходных данных.
- •Приложение 3. Алгоритм расчета потерь и перпадов давления в циркуляционной системе скважины.
- •Приложение 4. Варианты задания по расчету промывки скважины.
- •Приложение 5. Варианты реологических параметров буровой промывочной жидкости.
- •Приложение 6. Таблица выбора вариантов заданий для расчета промывки скважины.
- •Приложение 8. Варианты задания для расчета гидродинамических параметров при спускоподъемных операциях.
- •Приложение 11. Гидравлическая характеристика обвязки насосных агрегатов.
- •Приложение 17. Суммарная площадь сечения промывочных отверстий и коэффициентов расхода промывочной системы долот при различных сочетаниях гидромониторных насадок.
- •Приложение 18. Форма титульного листа.
- •Приложение 19. Гидравлическая программа промывки скважины.
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
14
составляющие.
2.2.2. Турбобуры с падающей к тормозу линией давления.
Расчеты выполняются в соответствии с п. 2.2.1 с тем только отличием, что гидравлическая характеристика должна соответствовать “холостому” режиму, когда перепад давления максимальный.
2.3. Расчет промывки при роторном бурении.
2.3.1. Проектирование режима промывки без поиска оптимального варианта.
Прежде, чем приступить к расчету, студенту необходимо внимательно изучить раздел 2.2.1. Дело в том, что методика проектирования промывки при роторном бурении отличается от таковой для турбинного принципиально только тем, что сохраняется первоначально выбранный расход Qрц и не осуществляется поиск Q, при котором давление будет близко к допустимому. В остальном методики сходны, используются одни и те же формулы.
Вначале выполняются “точные” (строгие) расчеты потерь и перепадов давления на основе Qрц (Приложение 3.).
Если сумма потерь давления (без долота) окажется более допустимого давления (по рдоп или рвт), то осуществляется уточнение расхода и приведение его в согласие с допустимым давлением.
Затем проверяется соблюдение технологических ограничений в отношении давления на слабый пласт ргр и допустимые потери в заколонном пространстве рк.доп.
Если обнаружится невыполнение этих ограничений, то уточняется величина Q (в сторону уменьшения). Все расчеты по уточнению Q и потерь давления выполняют в соответствии с формулами и
рекомендациями раздела 2.2.1.
После того, как окончательно выбран расход Q и имеет место явное недоиспользование давления, иначе говоря, имеется резерв давления
ррез= рн рп робв , |
(2.23) |
то осуществляют выбор диаметров насадок, использование которых обеспечит реализацию этого резерва в качестве перепада давления на долоте (рд= ррез).
Суммарную площадь сечения отверстий насадок определяют по формуле:
f |
|
0,707 |
Q |
|
д |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
p |
д |
|
0 ,5
.
(2.24)
Величину д в первом приближении можно принять равной 0,97.
По величине fд с помощью Приложения 17 подбирают вариант сочетания насадок, суммарное сечение отверстий которых fд* равно или несколько больше расчетного сечения fд . Из двух близких вариантов предпочтение следует отдавать варианту из трех насадок. В результате оказывается, что фактический перепад
давления на долоте рд* будет несколько меньше резерва давления рд= ррез |
ввиду того, что fд* > fд . Уточненный |
перепад давления вычисляют по формуле |
|
рд* = 0,5Q2 / ( д fд*)2 , |
(2.25) |
при этом уточненный коэффициент расхода д берут из Приложения 17.
В связи с уменьшением перепада давления на долоте уменьшится и давление на насосах, поэтому следует уточнить рн.
Формулы (2.24) и (2.25) не учитывают в явном виде влияния диаметра подводящего канала
промывочных отверстий долота на коэффициент расхода отдельно взятого промывочного узла нi . |
Это влияние |
|
количественно выражается формулой: |
|
|
нi = [1,052 + 0,435(d0 i / dп)4] 0,5 . |
(2.26) |
|
При использовании равноразмерных насадок д = нi, поскольку dоi=dо. |
|
|
Если в формуле (2.25) д выразить через (2.26), |
а сечение отверстий через z и dо , |
то получим |
формулу для определения диаметра отверстий равноразмерных насадок dо , которая учитывает влияние диаметра подводящего канала и числа насадок z:
d |
|
|
o |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,42Q |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
p |
2 |
z |
2 |
3,48Q |
2 |
|
||
|
|
|
||||||
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ d |
4 |
|
|
п |
|
|
.
(2.27)
Найденный по формуле (2.27) диаметр, скорее всего, не совпадет с диаметром отверстий стандартных насадок. В данном случае dо это “теоретический” диаметр, при котором рд = ррез.
Чтобы узнать рд* и рн* при использовании стандартных насадок надо выполнить расчеты в следующей
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
15
последовательности:
1) найти суммарное сечение отверстий “теоретических” насадок: fд = do 2z / 4;
2)выбрать из Приложения 17 вариант сочетания насадок, при котором табличное значение площади сечения fд* несколько больше fд, отдавая при этом предпочтение вариантам из трех насадок, в том числе разноразмерных;
3)для каждого промывочного узла со стандартной насадкой вычислить коэффициент расхода нi по формуле (2.26);
4)определить коэффициент расхода промывочного узла долота в целом д по формуле (или из Приложения 17):
|
|
|
i z |
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
oi |
’i |
|
|
|
i 1 |
|
|
оi |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
д |
|
d |
|
|||
|
|
i z |
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
.
(2.28)
5) по формуле (2.25) найти искомую величину рд* и уточнить давление на насосах.
Примечание: долота диаметром 215,9 мм имеют dп = 24 мм, а долота большего диаметра - 28 мм. При использовании разноразмерных насадок расход жидкости через каждую насадку вычисляют по
формуле:
|
|
|
|
* |
|
1111, |
|
2 |
p |
Q |
d |
д |
||
|
|
|||
|
н i |
н i 0i |
||
|
|
.
(2.29)
Затем вычисляют скорость истечения жидкости из насадок.
Теперь необходимо определить величину критерия интенсивности гидромониторной промывки J:
|
J = 1 – pдиф / рос . |
(2.30) |
В этой формуле pдиф - |
это разность между давлением в скважине и пластовым во время промывки с |
|
расходом Q на конкретной глубине: Lк или Lк. Величину pдиф вычисляют по формуле: |
||
|
pдиф = gLi + pк pпл , |
(2.31) |
|
pпл = kа в Li . |
(2.32) |
В (2.31) величина pк зависит от Q. Следовательно, pдиф=f(Q). |
||
Осевое давление струи |
рос тоже зависит от фактического расхода через насадку Qнi, а также от |
|
диаметра насадки dоi , расстояния до забоя lc, от dоi и pд*. |
Ниже приводится формула для расчета рос: |
|
|
|
|
|
|
|
43,81Q |
2 |
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
i |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ос |
|
|
2 |
d |
4 |
|
|
2 |
|
|
|
|
oi |
1 0,223 0,01 m 6 m |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,
2.33)
где m = lc / dо i - относительная длина струи (от насадки до забоя).
Эта формула предназначена для определения рос от одной отдельно взятой насадки и струи, когда известны диаметр отверстия насадки и расход жидкости через нее, а также известно lc (в общем случае и длины струй могут быть разными). Она нужна, прежде всего, для расчета Ji по формуле (2.30) для разных струй, истекающих из разноразмерных насадок. В этом случае каждая струя характеризуется своим значением Ji , и для насадки с максимальным диаметром (при условии lc = const) критерий промывки будет тоже максимальным.
Формулу (2.33) можно использовать и в случае применения равноразмерных насадок, подставляя в числитель Qнi = Q / z.
Теперь по формуле (2.30) можно вычислить J= J1 =J2 =J3 (если z=3).
Аналог формулы (2.33) для равноразмерных насадок (если ввести в формулу Q и z):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
43,81Q |
2 |
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
д |
|
2 |
d |
4 |
z |
2 |
1 |
0,223 |
|
2 |
||
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
o |
|
0,01 m 6 m |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.
(2.34)
Критерий J рассчитывают только для двух случаев: для теоретического диаметра насадок и для стандартной насадки максимального диаметра.
Расчеты заканчиваются вычислением эквивалентных плотностей для глубин Lк и Lн:
экв.i = ( gLi + pк)/ gLi . |
(2.35) |
По результатам расчетов заполняется итоговая таблица (Приложение 19) и строится эпюра полных
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
16
давлений (суммы гидростатических давлений и потерь давления в любой точке циркуляционной системы, включая внутритрубное пространство).
Пример подобной эпюры показан на рис. 2 для двухразмерной колонны, состоящей из УБТ и бурильных труб. Наклонная пунктирная линия 0m - это линия гидростатического давления в заколонном пространстве. Потери давления в затрубном пространстве откладываются относительно этой линии. Видно, в частности, что потери давления за УБТ нарастают быстрее (угол между 0m и cd существенно больше угла между 0m и d0).
Линия nk проведена через точку b параллельно 0m. Прямая ds тоже параллельна 0m. Таким образом, давление на насосах 0pн равно сумме потерь давления в трубах (kpн), перепада давления на долоте bc и потерь давления в заколонном пространстве (0s=cb). При построении графика отрезки соответствующие давлениям откладываются строго в масштабе. Допускается при коротких УБТ, для удобства построения, несколько их удлинить.
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
17
Рис. 2. График полных давлений в трубах и заколонном пространстве:
0m - линия гидростатического давления столба бурового раствора; kn и cs - прямые, параллельные 0m; 0pн - отрезок, соответствующий давлению на насосах при промывке; kpн - суммарные потери давления в трубах; a’a - потери давления внутри УБТ; bc=sk - перепад давления на долоте; cm - суммарные потери в заколонном пространстве; d’d - потери давления за бурильными трубами. (Стрелками показано направление движения жидкости).