- •Часть I. Гидростатика в бурении.
- •1. Уравнения гидростатики буровых жидкостей.
- •1.1. Дифференциальное уравнение гидростатики.
- •1.2. Основные уравнения гидростатики.
- •1.3. Давление жидкости в герметичной скважине при всплытии газового пузыря, поступившего в скважину из пласта.
- •1.4. Равновесие газов в скважине.
- •1.5. Относительное равновесие жидкости.
- •2. Особенности гидростатики вязкопластичных жидкостей (ВПЖ).
- •2.1. Общие замечания.
- •2.2. Расчет "пусковых" давлений на насосах.
- •2.3. Определение высоты перепада уровней вязкопластичной жидкости в трубах и заколонном пространстве при спуске и подъеме колонны труб.
- •2.4. Давление на стенки наклонно направленной скважины.
- •Часть II. Гидродинамика буровых промывочных жидкостей
- •3. Общие сведения о потоках в циркуляционной системе скважины.
- •3.1. Основные виды движения. Параметры движения несжимаемой жидкости.
- •3.2. Гидравлические сопротивления при движении буровых промывочных жидкостей в скважине.
- •4. Уравнение расхода для структурного режима движения вязкопластичной жидкости в круглой трубе.
- •4.1. Уравнения скорости потока жидкости в круглой трубе.
- •4.1.1. Основное уравнение равномерного движения.
- •4.1.2. Движение вязкопластичной жидкости. Структурное ядро потока.
- •4.1.4. Вывод уравнения профиля скоростей для случая движения вязкопластичной жидкости в круглой трубе при структурном режиме движения.
- •4.2. Формула Букингэма (уравнение расхода вязкопластичной жидкости).
- •4.2.1. Вывод формулы Букингэма.
- •4.2.2. Приведение формулы Букингэма к критериальному виду.
- •5. Методика расчета потерь давления при ламинарном режиме движения вязкопластичных и вязких жидкостей в трубах.
- •5.1. Анализ уравнения Букингэма. Формула Бингама.
- •5.2. Приведение уравнения Бингама к критериальному виду.
- •5.3. Расчёт линейных потерь давления при ламинарном движении вязких жидкостей в трубах.
- •Комментарий к разделам 4 и 5.
- •6. Турбулентный режим движения вязких и вязкопластичных жидкостей в трубах.
- •6.1. Кризис структурного режима движения в трубах. Определение критических скорости и расхода.
- •6.3. Расчет линейных потерь давления при турбулентном режиме движения в трубах.
- •7. Линейные потери давления при движении псевдопластичной ("степенной") жидкости в трубах.
- •7.1. Профиль скоростей при ламинарном движении в трубах.
- •7.2. Расчет потерь давления при ламинарном движении.
- •7.3. Потери давления при турбулентном режиме движения степенной жидкости в трубах.
- •8. Потери давления в заколонном пространстве.
- •8.1. Потери давления при ламинарном режиме движения вязких жидкостей в заколонном пространстве.
- •8.2. Потери давления при турбулентном режиме движения вязкой жидкости в заколонном пространстве.
- •8.3. Потери давления при структурном режиме движения вязкопластичной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.4. Кризис структурного режима движения в заколонном пространстве.
- •8.5. Линейные потери давления при турбулентном движении вязкопластичной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.6. Потери давления при ламинарном режиме течения степенной жидкости в заколонном пространстве.
- •8.8. Потери давления при турбулентном течении степенной жидкости в заколонном пространстве.
- •9. Потери давления, обусловленные наличием соединений труб (замков, муфт).
- •9.1. Потери давления в соединениях нефтепромысловых труб (внутри их).
- •10. Перепад давления в промывочной системе долот.
- •10.1. Методика расчета перепада давления на долоте.
- •11. Потери давления в манифольде (в обвязке насосов), перепад давления в турбобуре.
- •11.1. Расчет потерь и перепадов давления.
- •11.2. Определение коэффициента А обвязки буровых насосов (насосных агрегатов) в условиях буровой.
- •12.1. Гидравлическая характеристика скважины.
- •12.2. Гидравлическая характеристика насосных агрегатов.
- •12.3. Совмещение гидравлических характеристик скважины и насосов.
- •12.4. Решение задачи совмещения гидравлических характеристик скважины и насосов с учетом технических и технологических ограничений
- •12.5. Вопросы рационального использования гидравлической мощности насосов.
- •13. Расчет параметров промывки скважины и режима работы буровых насосов.
- •13.1. Упрощенная методика пересчета параметров промывки при изменении подачи насосов.
- •13.1.1. Вязкопластичные жидкости.
- •13.1.2. Псевдопластичная жидкость.
- •13.2. Вы6op режима работы буровых насосов.
- •14. Гидродинамические давления, возникающие при движении колонны труб в скважине.
- •14.1. Природа возникновения гидродинамических давлений при движении колонны.
- •14.2. Методика определения гидродинамических давлений при равномерном движении труб.
- •14.2.1. Постановка задачи. Вывод уравнения скорости спутного потока.
- •14.2.3. Расчет коэффициента Кск для случая, когда в скважине вязкопластичная (бингамовская) жидкость.
- •14.2.4. Расчет коэффициента Кск для случая, когда в скважине псевдопластичная (степенная) жидкость.
- •14.3. Методика расчета допустимой скорости спуска (подъема) "закрытой" колонны в скважине.
- •Часть III. Проектирование и оптимизация гидравлических программ буровых процессов
- •15. Расчет гидродинамических давлений при равномерном движении “открытых” трубных колонн в скважине.
- •15.1. Методика расчета гидродинамического давления при равномерном движении “открытой” колонны труб.
- •15.2. Расчет допустимой скорости движения “открытой” колонны нефтепромысловых труб.
- •16. Неустановившиеся течения буровых жидкостей в скважине.
- •16.1. Расчет гидродинамических параметров при цементировании обсадных колонн. Прогнозирование отрывного течения.
- •16.2. Контроль и управление давлением на забое скважины при газопроявлении.
- •17. Гидромониторные струи и их воздействие на разрушаемую долотом породу.
- •17.1. Экспериментальные исследования промывочных узлов гидромониторных долот и затопленных струй
- •17.1.1. Экспериментальная установка и методика исследований
- •17.1.2. Исследование гидравлических сопротивлений промывочных узлов гидромониторных долот
- •17.2. Фильтрационные потоки в разрушаемой породе, возникающие при воздействии на нее подвижной гидромониторной струи.
- •17.3. Исследование влияния природных и технологических факторов на характеристики фильтрационных потоков на забое скважины
- •18. Оптимизация режима промывки скважины.
- •18.1. Традиционная (безоптимизационная) методика проектирования режима промывки скважины при роторном бурении.
- •18.3. Оптимизация режима промывки скважины при роторном бурении по критерию J.
- •18.4. Упрощенная (приближенная) методика расчета оптимальных параметров режима промывки.
- •18.5. Оптимизация режима промывки скважины при бурении забойными двигателями.
- •19. Оптимизация режима промывки скважины с учётом фактора "утяжеления" восходящего потока в заколонном пространстве выбуренной породой.
- •19.3. Оптимизация промывки скважины с учетом фактора "утяжеления" раствора выбуренной породой.
- •Список использованных источников
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. Исходные данные для расчета курсовой работы.
- •2. Методика расчета гидравлических параметров промывки.
- •2.1. Обработка исходных данных.
- •2.2. Расчет промывки при бурении с помощью забойных двигателей.
- •2.2.1. Секционные турбобуры с постоянной линией давления (типа ТСШ, Т12М и др.)
- •2.2.2. Турбобуры с падающей к тормозу линией давления.
- •2.3. Расчет промывки при роторном бурении.
- •2.3.1. Проектирование режима промывки без поиска оптимального варианта.
- •2.3.2. Поиск оптимального варианта гидромониторной промывки забоя и скважины.
- •3. Методика гидродинамических расчетов при спускоподъемных операциях.
- •3.1. Общие замечания и рекомендации.
- •3.2. Спуск колонны труб в скважину.
- •3.3. Подъем колонны труб из скважины.
- •РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Приложение 1. Задание на выполнение курсовой работы по дисциплине “Гидромеханика бурения и крепления скважин”.
- •Приложение 2. Сводка исходных данных.
- •Приложение 3. Алгоритм расчета потерь и перпадов давления в циркуляционной системе скважины.
- •Приложение 4. Варианты задания по расчету промывки скважины.
- •Приложение 5. Варианты реологических параметров буровой промывочной жидкости.
- •Приложение 6. Таблица выбора вариантов заданий для расчета промывки скважины.
- •Приложение 8. Варианты задания для расчета гидродинамических параметров при спускоподъемных операциях.
- •Приложение 11. Гидравлическая характеристика обвязки насосных агрегатов.
- •Приложение 17. Суммарная площадь сечения промывочных отверстий и коэффициентов расхода промывочной системы долот при различных сочетаниях гидромониторных насадок.
- •Приложение 18. Форма титульного листа.
- •Приложение 19. Гидравлическая программа промывки скважины.
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
19
3. Методика гидродинамических расчетов при спускоподъемных операциях.
3.1. Общие замечания и рекомендации.
После составления гидравлической программы промывки для некоторого интервала бурения студент должен выполнить гидродинамические расчеты спуска или подъема той же колонны, когда долото расположено в том же интервале скважины (конкретное значение длины колонны и направление ее движения зависят от варианта задачи, который выпадет студенту согласно Приложению 7). Предполагается, что движение колонны равномерное.
С целью упрощения задачи принимается, что полость труб закрыта, и потому буровая промывочная жидкость не может заполнять трубы при спуске и вытекать из нее при подъеме. Это значит, что расчетные значения долблений будут несколько завышены против фактических, а расчетные допустимые скорости движения, наоборот, занижены., что создает “запас безопасности” в расчетах допустимых скоростей движения.
Во всех вариантах предполагается, что скважина пробурена до глубины конца интервала бурения Lк. Иначе говоря, скважина имеет забой на глубине Lк, а долото при спуске или подъеме находится на некоторой глубине Lин, отличающейся от Lк только в меньшую сторону.
К моменту начала расчета должны быть известны данные о напорном и слабом пластах, расположенных в открытой части ствола скважины. Если в материалах практики нет таких данных, то их нужно уточнить с руководителем работы преподавателем. Необходимо уточнить следующие данные:
-глубины расположения кровли напорного и слабого пластов;
-флюид, которым насыщен напорный пласт (вода, нефть или газ);
-пластовые давления в напорном и слабом пластах;
-давление гидроразрыва пород в кровле слабого пласта.
Если курсовая работа выполняется студентом по материалам практики или по данным, относящимся к конкретной площади (месторождения), то пластовое давление определяют с помощью коэффициента аномальности kа:
|
рпл = 1000kаgLi , |
(3.1) |
а давление гидроразрыва рекомендуется определять по формуле Хубберта-Уиллиса: |
||
|
рпл = рпл + [ /(1 - )]( ргор - рпл), |
(3.2) |
где ргор - |
горное давление, которое можно определить через среднюю плотность горных пород; |
|
- |
коэффициент Пуассона, величина которого для реальных пород колеблется в пределах 0,12...0,42, |
причем меньшие значения относятся к высокопористым и сильно трещиноватым породам, а большие - к плотным, низкопористым, кристаллическим с малой анизотропией механических свойств.
Плотность бурового раствора и реологические параметры принимаются такими же, что и при расчете гидравлической программы промывки.
Как при спуске, так и при подъеме напорный и слабый пласты могут находиться по отношению к бурильной колонне либо ниже долота (Lсл>Lин; Lпл>Lин ), либо выше его (Lсл < Lин; Lпл< Lин). Обращаем внимание студента на то обстоятельство, что на пласт действует давление, создаваемое только той частью колонны, которая расположена в момент движения выше этого пласта. У некоторых задач и само долото будет находиться выше пласта (слабого или напорного). Тогда, следуя высказанному правилу, в расчет следует принимать всю колонну длиной Lин . Следовательно, когда Lсл< Lин или Lпл< Lин, в расчет берется, как указывалось выше, только часть колонны.
3.2. Спуск колонны труб в скважину.
При заданной постоянной скорости uт спуска или подъема колонны вначале для
вычисляют эквивалентный расход в заколонном пространстве Qэ |
по формуле: |
|
||||||||
|
|
d |
н |
|
0,38 |
d 2 |
|
D2 d 2 |
|
|
Qэкв |
uт 0,5 |
|
|
|
н |
|
н |
|
||
|
|
D2 d 2 |
4 |
. |
||||||
|
|
D |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каждого элемента
(3.3)
Для начала скорость задается произвольно. Рекомендуется выбирать ее в пределах 1,00...2,00 м/с.
Затем по Приложению 3 (листы 1 - 9) вычисляют искомую величину ргд.i для каждого элемента, заменяя Q на Qэкв и учитывая, естественно, всю колонну или ее часть, как оговаривалось выше, в зависимости от соотношения длины колонны и глубины пластов.
Общее гидродинамическое давление находят как сумму давлений:
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
|
20 |
ргд= ргд.i . |
(3.4) |
При спуске инструмента со скоростью uт1 вычисляют полное давление в скважине на слабый пласт:
рсл= gLсл + ргд1 |
(3.5) |
и сравнивают его с давлением гидроразрыва слабого пласта и устанавливают, будет ли гидроразрыв при данной,
произвольно выбранной скорости спуска uт1. |
|
Для определения допустимой скорости спуска вычисляют коэффициент с: |
|
с = ргд1 / u2т1, |
(3.6) |
а потом вычисляют допустимую скорость спуска. |
|
Сначала находят резерв давления на спуск |
|
ргд = ргр - gLсл . |
(3.7) |
Искомую скорость рассчитывают по формуле : |
|
uт.доп = ( ргд / с)0,5 . |
(3.8) |
К практическому применению рекомендуется скорость, равную 0,9 uт.доп (во избежание случайного гидроразрыва).
Затем вычисляют эквивалентную плотность для слабого пласта при спуске с предельно допустимой скоростью:
экв = ( gLсл + ргд ) / gLсл . |
(3.9) |
3.3. Подъем колонны труб из скважины.
Гидродинамическое давление, на величину которого уменьшается гидростатическое при подъеме, вычисляют по той же методике и по тем же формулам, что и при спуске, иначе говоря, по формулам (3.3), формулам Приложения 3 и формуле (3.4).
Скорость подъема выбирают произвольно, но при этом рекомендуется учесть, что она сильно зависит от веса бурильного инструмента и, как правило, не превышает 1 м/с (да и то только на завершающей стадии подъема колонны из скважины). Исходя из этого рекомендуется uт= 0,5...1,0 м/с.
Определив ргд1, вычисляют с по формуле (3.5).
Затем вычисляют резерв давления на проявляющий напорный пласт, кровля которого располагается на глубине Lпл, по формуле:
ргд = gLпл - рпл. |
(3.10) |
Затем находят допустимую скорость подъема uт.доп |
по формуле (3.8) и вычисляют эквивалентную |
плотность по формуле (3.9). |
|