6 Охрана окружающей среды при эксплуатации сепарационных установок

Потери нефти из сепараторов в основном связаны с тем, что в существующих многочисленных их конструкциях, используемых в нефтяной промышленности, не всегда удается снизить до минимума унос газа вместе с нефтью.

Эффективность работы сепараторов любой конструкции определяется количеством капельной жидкости, уносимой потоком газа из его каплеуловительной секции, и количеством пузырьков газа, уносимых потоком нефти из секции сбора нефти. Очевидно, что чем меньше будут эти показатели, тем эффективнее работа сепаратора. Так, например, хорошим может считаться сепаратор, в котором унос капелек жидкости вместе с газовым потоком не превышает 15 см³ на 1000 м³ отсепарированного газа (или 10 г жидкости на 1000 кг продукции, поступающей в сепаратор).

Наиболее полно этим требованиям удовлетворяют сепараторы с выносным или встроенным каплеуловительным устройством. Их можно использовать на любой ступени сепарации, а также на концевой ступени и в блоках термической (горячей или горячевакуумной) сепарации для нефтей с различными физико-химическими свойствами.

При обустройстве нефтяных месторождений в системе сбора и подготовки нефти, газа и воды широко используются герметич­ные блочные установки различных модификаций.

Однако, несмотря на полную герметизацию всех технологиче­ских процессов до настоящего времени имеют место потери неф­тяного газа как в процессе сепарации, так и при стабилизации нефти.

Добываемый вместе с нефтью нефтяной газ в отличие от при­родного газа имеет повышенное содержание легких углеводоро­дов. Кроме того, нефтяной газ некоторых месторождений содер­жит сернистые соединения.

Для уменьшения загрязнения атмосферы углеводородами и другими компонентами, содержащимися в газе, предусматривают сжигание газа в факелах.

Факельные газы из систем низкого и высокого давления по возможности собирают в газгольдер для дальнейшего целевого использования. Для надежной работы факелов необходимо обеспечивать безаварийные условия.

При эксплуатации факельных систем существует потенциальная опасность распространения фронта пламени от факельного ствола в факельные трубопроводы и даже до технологической установки. Для предотвращения распространения пламени устанавливают на подводящих к факельному стволу газопроводах огнепреградитель или гидрозатвор. В настоящее время применяют главным образом сухие огнепреградители. Действие их основано на гашении пламени в узких каналах, через которые свободно проходит горючая смесь, а пламя распространиться не может.

Работу факельной установки считают удовлетворительной, если происходит полное и бездымное сгорание газов.

Бездымное сжигание газов обычно достигается при смешивании их с водяным паром или подачей распыленной воды.

При сжигании газа в факелах образуются различные химические соединения, имеющие различное время осаждения.

Меньше всех действию процесса самоочищения в атмосфере подвергается двуокись серы. Это соединение способствует накоп­лению в атмосфере аэрозолей серной кислоты и сернокислого аммония, которые находятся в ней несколько раз дольше, чем газы. При соединении этих аэрозолей с пылевыми загрязнениями опасность загрязнения атмосферы значительно усиливается. Дву­окись серы окисляется до сульфатов, которые из облаков и ту­манов могут выпадать с дождем и отравлять живые организмы. Таким образом, наибольший ущерб наносится при сжигании в факелах нефтяного газа, содержащего сероводород. Поэтому вне­дрение усовершенствованных способов очистки и утилизации сероводородсодержащих газов, разработка прогрессивных техноло­гических процессов и аппаратуры установок очистки серы – одно из действенных мероприятий по предотвращению загрязнения окружающей среды.