Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на билеты для группы 113 ср..docx
Скачиваний:
32
Добавлен:
21.08.2019
Размер:
642.72 Кб
Скачать

Билет #3

1. Цикл работы 4-тактного  карбюраторного двигателя состоит из следующих тактов (рис. 2.2): впуск смеси   воздуха   и   топлива   в   цилиндр, сжатие ее, горение смеси  (рабочий ход)  и выпуск отработавших газов. Впуск смеси осуществляется при движении поршня от верхней (ВМТ)  к нижней (НМТ) мертвой точке (ВМТ и НМТ — точки, в которых поршень соответственно максимально и минимально удален от оси коленчатого вала). Над поршнем возникает разряжение (примерно 0,08 МПа), и смесь воздуха и топлива из системы питания поступает в цилиндр через впускной трубопровод и открытый впускной клапан.

При дальнейшем вращении коленчатого вала поршень движется от НМТ к ВМТ. Оба клапана закрыты. Давление смеси топлива с воздухом поднимается до 0,9 МПа, и ее температура возрастает до 300°С. Чтобы обеспечить полное сгорание топлива, смесь в цилиндре поджигают с помощью электрической искры, проскакивающей между электродами свечи (рис. 2.3), ввернутой в головку цилиндра в момент, когда поршень еще не дошел до ВМТ. Это так называемое опережение зажигания. Однако опережение должно быть таким, чтобы в цилиндре не возникало слишком большого давления, мешающего движению поршня к ВМТ (это при раннем зажигании), и чтобы топливо успело полностью сгореть (это при позднем зажигании). И в том и другом случае снижается мощность двигателя, увеличивается расход топлива и выброс компонентов, вредных для окружающей среды.

Во время рабочего хода поршень опять движется к НМТ, а оба клапана закрыты. Идет процесс горения смеси, давление возрастает до 4 МПа, температура около 2000°С.

Когда поршень подходит к НМТ; открывается выпускной клапан и при дальнейшем движении поршня к ВМТ осуществляется выпуск отработавших газов в окружающую среду (давление около 0,11 МПа, температура 800° С).

Таким образом, цикл работы 4-тактного двигателя состоит из трех подготовительных тактов и одного рабочего хода за два оборота коленчатого вала. Вращение коленчатого вала в течение подготовительных ходов происходит за счет энергии, накопленной маховиком, установленным на вал во время рабочего хода.

При принудительном движении поршня вверх смесь воздуха с топливом, находящаяся в цилиндре, сжимается. Для уплотнения зазора между поршнем и цилиндром на поршне делают несколько канавок (рис. 2.4), в которые вставляют специальные кольца.

Чтобы двигатель работал устойчиво, надо своевременно подавать в цилиндр смесь топлива и воздуха и очищать его от продуктов сгорания. Для этой цели большинство автомобильных ДВС снабжено клапанным механизмом газораспределения (рис. 2.5 и 2.6). Каждый цилиндр двигателя снабжается, как минимум, одним впускным и одним выпускным клапанами.

Привод клапанов осуществляется от коленчатого вала двигателя с помощью шестерен, цепной (рис. 2.7) или ременной передачи.

Кроме того, нормальная работа двигателя обеспечивается специальными системами: питания, охлаждения, смазки, зажигания (у двигателей с принудительным воспламенением смеси), пуска.

Мощность, развиваемая ДВС на коленчатом валу, зависит главным образом от размеров двигателя и степени сжатия. Большое значение имеет форма камеры сгорания. Желательно, чтобы площадь ее поверхности была минимальной (меньше потери тепла), в ней отсутствовали и перегретые и переохлажденные зоны. В этом отношении полусферическая форма камеры сгорания наиболее предпочтительна, что, однако, приводит к усложнению конструкции двигателя и особенно клапанного механизма газораспределения.

2. Оценка качества масла в двигателе в эксплуатационных условиях производится по наиболее важному показателю - содержанию механических примесей и топливных фракций. Применение масла, содержащего более 0,2% механических примесей и 4-6% топлива, недопустимо. Масло в этом случае требует замены. Загрязненность масла приближенно может быть определена визуальным способом, при помощи маслоизмерительного щупа (для масла без присадок) и капельной пробой на фильтровальную или писчую белую бумагу. При первом способе загрязненность оценивают по прозрачности масла, остающегося на конце маслоизмерительного стержня, вынутого из картера. Если масло желтого или светло-коричневого цвета и через масляную пленку отчетливо видны риски и метки на конце стержня, то можно считать, что масло еще пригодно для дальнейшей работы. Если масло темно-серого или черного цвета, а риски и метки плохо заметны или совсем не различаются, то масло следует заменить. Для масел с присадками потемнение не является существенным признаком ухудшения их качества. Во втором случае качество масла в картере двигателя оценивают по цвету масляного пятна, оставленного каплей масла после его впитывания в белую (фильтровальную) бумагу. От капли масла, работавшего в двигателе, образуется пятно с темным ядром в середине и более светлым ободком по краям. В ядре оседают нерастворимые в масле частицы. В зависимости от количества нерастворимых частиц цвет ядра изменяется от светло-серого или светло-коричневого до черного. Имеющиеся в масле растворимые продукты окисления изменяют цвет масляного ободка от желтого до темно-коричневого. По цвету элементов масляного пятна и его характеру оценивают степень загрязненности, степень окисления и моющие свойства масла (для масел с присадками). Чем темнее ядро пятка, тем сильнее загрязнено масло. Если ядро темно-коричневое или черное, то необходимо заменить или очистить масляные фильтры. Если при этом не изменится цвет ядра, то надо менять масло. Если цвет ободка коричневый и темно-коричневый, то следует сменить масло в картере двигателя. Вязкость масла оценивают с помощью гаражного вискозиметра. Для этого заливают в пробирку масло (взятое из картера двигателя) в таком количестве, чтобы после установки пробирки в рамку вискозиметра уровень масла в пробирках рамки был одинаковым, затем пробирку закрывают пробкой. По истечении времени, необходимого для выравнивания температуры масел, быстро переворачивают рамку и следят за движением воздушных пузырьков. По скорости движения воздушных пузырьков можно примерно определить вязкость испытуемого масла.

3. Техника безопасности при работе с электроинструментом.

  1. Внимательно изучи инструкцию Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации от начала до конца. Проверьте соответствие напряжения питания сети напряжению, указанному на электроинструменте.

  2. Одевайся правильно Не носите широкую, свободную одежду и украшения. Они могут попасть в движущиеся части электроинструмента.

  3. Поддерживай порядок Поддерживай порядок на своем рабочем месте, содержи его в чистоте во избежание травмы и несчастных случаев.

  4. Смотри в оба Не подвергайте электроинструменты воздействию влаги. Следите за тем, чтобы рабочее место было хорошо освещено.

  5. Посторонним вход воспрещен Не допускайте посторонних на рабочее место, исключите возможность их контакта с электроинструментами и удлинительными кабелями.

  6. Будь внимателен при работе на улице При работе на улице используйте только специальные удлинители, предназначенные для работы на открытых площадках.

  7. Проверь исправленность электроинструмента. Перед использованием электроинструмента и принадлежностей (сверла, буры, отрезные диски, полотна для лобзиков, бит-насадки и т. д. ) внимательно осмотрите их и убедитесь, что они исправны.

  8. Сними монтажные ключи Прежде чем включить электроинструмент, убедитесь, что на нем не остались регулировочные или гаечные ключи.

  9. Предохраняй сетевой кабель Не носите электроинструменты за сетевой кабель и не тяните за него, чтобы вынуть вилку из розетки. Исключите контакт кабеля с нагревательными приборами, смазочными материалами и острыми предметами.

  10. Избегай непреднамеренного пуска Убедитесь, что выключатель электроинструмента находится в положении «Выключено» («Off») перед тем как вставить вилку в розетку.

  11. Надежно закрепи заготовку Используйте зажимы и тиски для надежного крепления заготовки. Это даст Вам возможность полностью сосредоточиться на работе с электроинструментом.

  12. Работай в защитных очках Работайте в защитных очках. При необходимости используйте пылезащитную маску.

  13. Будь внимателен Следите за ходом выполняемой работы от начала до конца. Сделайте перерыв, если устали.

  14. Берегитесь поражения электротоком Избегайте контакта с заземленными предметами, такими как трубопроводы, радиаторы, электроприборы.

  15. Огнеопасно Будьте осторожными с легковоспламеняющимися жидкостями, газообразными и взрывчатыми веществами, не работайте вблизи от них. Это может привести к пожару.

  16. Используй электроинструмент по назначению Не используйте электроинструменты и принадлежности не по назначению. Соизмеряйте мощность электроинструмента с видом и объемом работ.

  17. Не прикладывай чрезмерных усилий используйте электроинструмент соответствующей мощности. Это обеспечит большую эффективность и безопасность Вашей работы.

  18. Работай в устойчивом положении Всегда сохраняйте устойчивое положение и равновесие.

  19. Не забудь отключить питание Всегда отключайте электроинструмент от сети, когда им не пользуетесь, перед сменой принадлежностей или техническим оборудованием.

  20. Регулярно обслуживай электроинструмент Следуйте инструкции по обслуживанию электроинструмента. периодически осматривайте электроинструмент и сетевой кабель.

  21. Правильно храни электроинструмент Когда электроинструменты не используются, храните их в сухом, безопасном месте, недоступным для детей.