Количественные показатели надежности, долговечности

Ресурс – наработка изделия до предельного состояния, оговоренного в технической документации (чистое время работ машины без учета остановок, простоя). Определяется в часах, 10 лет – 50000 часов работы холодильника.

Гамма-процентный ресурс (γ) – это ресурс, который имеет и превышает в среднем обусловленное число процентов изделия данного типа. Обусловленный процент изделия является регламентированной вероятностью. Если, например, γ=90%, то соответствующий ресурс называется 90%-ый ресурс. При изготовлении машин нельзя собрать даже две одинаковые машины, они будут различаться по фактическому ресурсу и по другим показателям. Анализируя условия изготовления, и использую статистические данные по эксплуатации машин, устанавливается число гамма, которое должно укладывать предприятие, изготавливающее соответствующие машины.

Назначенный ресурс – наработка изделия, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от состояния изделия.

Срок службы – календарная продолжительность в эксплуатации изделия до момента предельного состояния, оговоренного в технической документации. Различают капремонт, средний срок службы, срок службы до списания.

Срок гарантии – период, в течение которого изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение установленных требований к изделию, при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортировки.

Наработка на отказ – среднее значение наработки ремонтируемого изделия между отказами.

Средняя наработка до первого отказа – среднее значение наработки изделия в партии до первого отказа (среднее время безотказной работы).

Среднее время восстановления – среднее время вынужденного неремонтируемого простоя, вызванного отысканием и устранением одного отказа.

Коэффициент готовности – выражает вероятность того, что изделие будет работоспособным в произвольно выбранный момент времени, в промежутках между выполнением планово-технического обслуживания.

Коэффициент технического использования – это отношение наработки изделия единицах времени за некоторый период эксплуатации к сумме этой наработки и времен всех простоев, вызванных техническим обслуживанием и ремонтом на тот же период эксплуатации:

К_т=Наработка/наработка+∑Т_рем

Выражается в % и будет тем выше, чем больше полный ресурс изделия и чем лучше его ремонтопригодность. Необходим при техническом и экономическом использовании.

Параметры потока отказов – среднее количество отказов ремонтируемого изделия в единицу времени, взятую для рассматриваемого момента времени.

Экономические показатели надежности

Очень важное значение имеют экономические показатели, так как создание надежных деталей, узлов требует определенных затрат. Высоконадежные устройства обеспечивают определенный зачастую существующий экономический эффект. Экономические показатели позволяют определить степень эффективности проводимых мероприятий по внедрению надежности.

1. Экономическим критерием надежности может служить сумма затрат, связанных с изготовлением и эксплуатацией. Машины, отнесенные к длительности, целесообразно ее эксплуатации.

Кэ=Qн+Qэ/Тэ

Кэ – экономический показатель надежности;

Qн – стоимость изготовления новой машины;

Qэ – суммарные затраты на эксплуатацию, ремонт и обслуживание машины;

Тэ – период целесообразной эксплуатации машины.

Чем меньше значение этого показателя, тем выше экономическая эффективность устройства. Минимальное значение Кэ достигается рациональным определением капиталовложения между сферой производства и сферой эксплуатации. Практика показала:

- чем дешевле изделие, тем меньше затраты на изготовление;

- чем дешевле изделия, тем больше затрат приходится на его эксплуатацию.

2. Коэффициент эксплуатационных издержек характеризует соотношение между стоимостью изготовления и эксплуатации машины и определяется по формуле:

Кизг=(Qн/Qн+Qэ)<1

Более высокая надежность достигается за счет дополнительных затрат. В связи с этом пользоваться понятием цена надежности.

Общие затраты на изготовление изделия складывается из постоянных затрат Qн, независящих от требований надежности и Qн переменной составляющей затрат, обусловленных требованиями надежности.

Qu=Qн+Qu

Производственные данные о соотношении степени безотказности и затрат на обеспечение систематически накапливаются и служат материалом для оценки и прогнозирования затрат на повышение надежности изделия. Подобная оценка осуществляется по эмпирическим формулам. Во многих случаях она имеет вид:

Qн=Qна(Т/То)^а

Qна – цена надежности аналога или прототипа изделия, с которым производится сравнение;

То – наработка на отказ прототипа;

Т – наработка на отказ проверяемого изделия;

а – эмпирический показатель, характеризующий уровень прогрессивности производства с точки зрения повышения надежности изделия.