- •Строгальный станок анализ и синтез механизмов
- •1.Введение
- •2. Задание на проектирование
- •3.Структурный анализ рычажного механизма
- •4.Кинетический анализ рычажного механизма
- •4.1. Построение положений звеньев
- •4.2 Определение скоростей звеньев механизма
- •4.3. Определение ускорений точек звеньев механизма.
- •5. Кинетостатический анализ механизма.
- •5.1. Определение сил, действующих на звенья механизма в 1-ом положении.
- •5.2. Определение реакций в кинематических парах.
- •5.3. Силовой расчет входного звена.
- •5.4. Определение уравновешивающей силы методом Жуковского.
- •6. Динамический расчет механизма
- •6.1.Приведение сил, построение диаграммы работ и их разностей.
- •6.2Приведение моментов инерции
- •6.3. Расчет маховика
- •6.3.1. Расчет маховика с помощью диаграммы Виттенбауэра:
- •6.3.2. Расчет маховика по методу Мерцалова
- •7. Геометрические параметры зацепления.Расчет делительной окружности
- •8. Синтез кулачкового механизма с поступательно вращающимся толкателем с роликом.
- •9.Заключение
- •Библиографический список:
6. Динамический расчет механизма
Задачей динамического расчета механизма является определение мощности, которая в каждый момент должна подводиться к ведущему звену и основных геометрических размеров маховика.
6.1.Приведение сил, построение диаграммы работ и их разностей.
Параметром, определяющим положение механизма, служит угол поворота кривошипа или положение точки B, которую применим в качестве точки приведения.
В настоящем курсовом проекте рассматривается сила технологического сопротивления, приложенная к ползуну D.
Численные значения силы сопротивления указаны в таблице 1
Приведение сил для i-ого положения механизма по методу жуковского определяется по формуле:
Внешняя сила, действующая на ползун:
Таблица 3
Сила |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
0 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
0 |
0 |
0 |
Для данного проекта:
( i - положение механизма)
Момент приведенной силы:
Где
Т.е. - длина кривошипа
Для 1-ого положения механизма:
Приведенные силы и их моменты отыскиваются для всех положений механизма:
Таблица 4
|
Положение механизма |
|||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
0 |
4880 |
7040 |
6960 |
5600 |
0 |
0 |
0 |
|
0 |
1562 |
2253 |
2227 |
1792 |
0 |
0 |
0 |
В соответствии и результатами расчета строится диаграмма приведенных моментов в функции угла φ поворота кривошипа.
В 3-ем положении изобразим на диаграмме отрезком равным 80 мм, тогда масштаб приведенных моментов:
Масштаб угла поворота кривошипа:
(L = 110 мм)
Путем графического интегрирования диаграммы приведенных моментов строится диаграмма работ заданных сил сопротивления за цикл. На Этом же графике строится диаграмма работ движущих сил. При этом Предполагается, что приведенный движущий момент есть величина постоянная. Следовательно, работе этого момента будет выражаться прямолинейной зависимостью в система координат “Ад-φ”. Прямая, выражающая работу движущихся сил, соединит начало координат с концом графика “Ас-φ”.
Масштаб диаграммы работ:
Где Н - полюсное расстояние при графическом интегрировании
Расход мощности за цикл, т.е. средняя мощность без учета потерь трения в приводе, равен:
Где
n-частота вращения кривошипа
На полученной диаграмме работ поля между криволинейным графиком, изображающим работы сил сопротивления и прямолинейным, отображающим работу движущих сил, будут определять собой разность работ, или приращение кинетической энергии.
Замеряя разность ординат ∆А=Ад-Ас для каждого положения механизма строим диаграмму разности работ – диаграмму приращения кинетической энаргии.