gusakov_v_g_ekonomika_organizatsiy_i_otrasley_agropromyshlen

Союза и вооруженных сил страны. В настоящее время увеличение объемов его производства видится нецелесообразным. По данным на 01.01.20005 г., мощности по производству сушеного картофеля в размере 1200 т/год выведены на ОАО «Лидские пищевые концентраты», 480 т/год на ОАО «Пищевик», 600 т/год — КУП «Домановичский ОСЗ» и 480 т/год на ПКУП «Копцевичский ОСЗ». Однако исследование показало, что даже с учетом их выбытия они составляют 431т/год, хотя потребность в этом виде продукции оценивается всего в 100 т/год.

Вотличие от сушеного картофеля, сухое картофельное пюре пользуется повышенным спросом у потребителей и имеет широкий спектр использования — от домашней кухни до предприятий общественного питания. Данный продукт используется в производстве чипсов и пеллет (полуфабриката картофелепродукта «Оригинальный»), в составах продукции хлебопекарной, мясоперерабатывающей и других отраслей пищевой промышленности.

Существующие мощности предприятий по переработке картофеля на готовые продукты питания и полуфабрикаты дают возможность вырабатывать более 3,3 тыс. т/год сухого картофельного пюре, однако объемы его производства пока низки, мощности заводов используются не в полном объеме.

В2002 г. в Беларуси было произведено этого продукта 2467 т, в 2003 г. — 3103 т.

В2004 г. перерабатывающими предприятиями концерна и облпищепромов было произведено 2663 т сухого картофельного пюре, уровень использования мощностей составил 79,3%.

В2004 г. в республику было импортировано 2023,2 т сухого картофельного пюре. Стоимость продукции отечественных производителей составляла 1,3—1,5 долл. США за 1 кг, в то время как цена аналогичного импортируемого продукта — 0,7 долл. США за 1 кг. Это делало продукцию белорусского производства неконкурентоспособной по ценовому фактору.

Мощности предприятий по производству картофелепродуктов в настоящее время составляют всего 2,7 тыс. т, т. е. более чем в 10 раз меньше потреб-

ности внутреннего рынка республики. Картофелепродукты обжаренные

иэкструзионные, к которым относится полуфабрикат картофелепродукта «Оригинальный», являются в настоящее время наиболее востребованными на рынках Беларуси и России. Возрастает спрос на высококачественные картофелепродукты типа чипсов «Лайс», быстроразвариваемого картофельного пюре в мелкой фасовке.

Производителями картофелепродуктов в республике являются: ДУПП «Технопрод», УП «Лиозненский КОСК» и ОАО «Машпищепрод», объемы производства этого вида продукции у которого в 2004 г. составили 2182 т

ивозросли в 7,4 раза по сравнению с 2000 г. В целом по республике коэффициент использования производственных мощностей по производству картофелепродуктов в 2004 г. составил 87,2%.

Вто же время доля картофелепродуктов экструзионных и обжаренных,

выпускаемых предприятиями концерна и облпищепромов, незначительна и составляет всего 7,9% от имеющейся потребности. К тому же, продукция этих предприятий однообразна, не отличается по своим потребительским качествам, так как производится согласно одной и той же нормативно-техноло- гической документации. Предприятия, выпускающие полуфабрикат картофе-

501

лепродукта «Оригинальный», используют нормативно-технологическую документацию, разработанную более 10 лет назад специалистами НПО «Белтехнопрод» (в настоящее время РУП «БелНИИ пищевых продуктов»).

Потребность внутреннего рынка Беларуси в картофелепродуктах (экструзионных, обжаренных, замороженных) более чем на 90% удовлетворяется за счет продукции, производимой индивидуальными предпринимателями, частными предприятиями, импортируемой продукции. На потребительском рынке картофелепродуктов Беларуси присутствуют производители из Поль­ ши, России, Литвы, Украины, Германии, Латвии, США, Бельгии, Румынии, Нидерландов, Малайзии. Так, в 2002 г. в республику было импортировано 357,8 т обжаренных картофелепродуктов на сумму 1316,8 тыс. долл. США,

в2003 г. — 907,5 т на сумму 2642,0 тыс. долл. США, за январь—ноябрь 2004 г. — 750,2 т на сумму 2523,9 тыс. долл. США. Высокая доля импорта картофелепродуктов в Республику Беларусь (более 60% емкости рынка) свидетельствует о слабо развитом внутреннем рынке этой продукции, необходимости его насыщения конкурентоспособной продукцией отечественного производства.

Внастоящее время в республике отсутствуют мощности по производству замороженных картофелепродуктов, хотя еще в 80-х годах прошлого столетия, тогда еще во ВНИИПК, были разработаны технологии ряда замороженных картофелепродуктов, производство которых было организовано на Марьиногорском заводе. Однако отсутствие хорошо отлаженной холодильной цепи от производителя до потребителя часто приводило к оттаиванию полуфабрикатов и, как следствие, потере товарного вида продукции. Со временем производственные мощности Марьиногорского завода остались невостребованными.

Вто же время в промышленно развитых странах значительная часть урожая картофеля перерабатывается на замороженные продукты, так как они очень удобны в использовании и приготовлении. К примеру, из всего перерабатываемого картофеля в США 32% идет на замороженные продукты. Ми­ ровые мощности по их производству продолжают расти, и в настоящее время оцениваются в 9,6 млн т/год.

Объемы выпуска продукции из картофеля, ее качество и ассортимент предопределяются состоянием материально-технической базы перерабатывающих предприятий картофелеперерабатывающих предприятий. К весомым причинам сложной ситуации, сложившейся в сфере картофелепереработки,

впервую очередь следует отнести старение основных производственных фондов предприятий, а также сокращение объемов средств на их обновление и модернизацию, внедрение новых технологий. Картофелеперерабатывающая промышленность остается наиболее устаревшей в техническом отношении отраслью. Оборудование большей части крахмальных заводов было установлено еще в довоенные и первые послевоенные годы, а коренная реконструкция отрасли до сих пор не проводилась.

Оборудование крахмальных заводов и предприятий по переработке картофеля на готовые продукты питания и полуфабрикаты физически и морально устарело, по причине чего материалоемко, энергоемко, менее производительное по сравнению с аналогами развитых зарубежных стран, что не позволяет

502

осуществлять внедрение ресурсосберегающих технологий на предприятиях. На большинстве картофелеперерабатывающих заводов преобладает ручной труд. К примеру, не механизированы подача картофеля в производство, очистка картофелемоек, мезгохранилищ и другие операции. Механизация основного производства составляет 50—55%, а вспомогательного, погрузочно-раз- грузочных, транспортных и складских работ — 40—45%.

Значительная часть оборудования крахмальных предприятий отработала свой амортизационный срок, степень износа средств труда в среднем по предприятиям составляет более 70%.

На протяжении долгого времени в нашей стране допускались серьезные перекосы в создании материальной базы по технологической цепочке «произ- водство—переработка». Соотношение капитальных вложений в переработку по отношению к производству составляло обычно 1:10. В то же время в других странах, например в США, это соотношение было 1:1 или даже больше в пользу переработки. Развитые страны всегда отличались устойчивой тенденцией опережающего наращивания производственных мощностей в сфере переработки картофеля, что в свою очередь стимулирует активную экспортную политику и интенсификацию отрасли картофелеводства.

Одним из основных источников увеличения производственно-экономи- ческого потенциала картофелеперерабатывающих предприятий являются инвестиции. Как показало исследование, объем инвестиций в настоящее время не обеспечивает простого воспроизводства. Коэффициент обновления основных производственных фондов крахмальных заводов и предприятий по переработке картофеля на готовые продукты питания и полуфабрикаты составляет около 2, при нормативе 8–10. Наряду с этим, полностью дезорганизован амортизационный механизм. Фонд амортизационных накоплений быстро обесценивается, используется не по назначению. За счет него зачастую осуществляется восполнение недостатка в оборотных средствах, выплата заработной платы работникам картофелеперерабатывающих предприятий.

При существующем финансовом положении подавляющего большинства заводов их переоснащение возможно только при финансовой поддержке государства или за счет привлечения иностранных инвестиций.

Основными критериями первоочередного выбора предприятий для технического перевооружения и реконструкции с целью организации выпуска конкурентоспособной продукции должно являться наличие развитых сырьевых зон, способных обеспечить заводы необходимым количеством картофеля под полную загрузку производственных мощностей и имеющих в перспективе тенденцию к наращиванию производства, а также наличие современной материально-технической базы и инженерного обеспечения.

В настоящее время основными регионами по производству картофеля являются Гродненская, Минская, Брестская и частично Гомельская области, где сосредоточено более 80% производственных мощностей по выпуску крахмала и 63% по выпуску картофелепродуктов от общего объема в республике. Это стало основным критерием при выборе предприятий для технического перевооружения. Таким образом, в картофелеперерабатывающей промышленности определены 7 предприятий, в том числе: Брестская область — 1 (ОАО «Линовский крахмальный завод»), Витебская — 1 (УП «Толочинский

503

КЗ»), Гомельская — 2 (ОАО «Краснобережский крахмало-паточный завод»

иКДУП «Заспенский крахмальный завод»), Гродненская — 2 (ОАО «Рогоз­ ницкий КЗ», ОАО «Гольшанский КЗ»), Минская — 1 (ОАО «Машпи­ щепрод»).

Техническое перевооружение картофелеперерабатывающей промышленности должно предусматривать оснащение предприятий современным высокоэффективным оборудованием, позволяющим извлекать крахмал из сырья до 95%, снизить энергоемкость производства до уровня ведущих западных стран, увеличить производительность, улучшить качество готовой продукции до уровня мировых стандартов.

Для картофелекрахмального производства требуются современные технологические линии, предусматривающие возможность внедрения малоотходной технологии переработки сырья на крахмал с использованием гидроциклонных установок Ш5-ПГУ-200 или Ш5-ПГУ-500. Сравнительный анализ технических характеристик оборудования по производству крахмала, установленного на большинстве картофелеперерабатывающих предприятий республики, позволил сделать вывод, что ввод в крахмальное производство гидроциклонных установок позволит увеличить степень извлечения крахмала из сырья на 1,4—2 пункта, сократить в 8—10 раз расход артезианской воды на технологические нужды и получить смесь мезги с концентрированным кар-

тофельным соком, содержащим сухих веществ до 7—8%. Объем загрязненных органикой сточных вод при этом сокращается примерно на 8,5 м3 на 1 т переработанного картофеля, что в дальнейшем значительно снизит стоимость очистных сооружений.

Вцелях улучшения качественных характеристик белорусского крахмала следует использовать опыт польских крахмальных заводов в части применения технологической операции по отбеливанию крахмала с использованием водного раствора серы. Для этого на предприятиях отрасли необходим ввод в эксплуатацию цехов по обжигу серы.

При переработке картофеля следует предусматривать комплексное производство, его универсальность, заключающуюся в том, что на одном оборудовании наряду с картофелем можно перерабатывать овощи (морковь, свеклу), а также зерновые культуры (кукурузу, ячмень, рожь) для получения крахмала, сахара, глюкозно-фруктозных сиропов, спирта и других продуктов. Важ­ нейшим направлением должно стать использование многофункциональных машин и аппаратов, обладающих способностью к переналадке в зависимости от вида перерабатываемого сырья и выпускаемой продукции. Включение гидроциклонной установки как основного агрегата в картофелекрахмальном производстве в технологический процесс переработки зернового сырья должно стать одним из направлений по взаимной адаптации параметров работы оборудования, способствующим смягчению сезонности производства, повышению рентабельности работы картофелеперерабатывающих предприятий.

Для совершенствования технической базы предприятий по переработке картофеля на готовую продукцию и полуфабрикаты необходим ввод в эксплуатацию новых моечных машин с высокой степенью отмывки клубней

иминимальным расходом воды; очистительных машин, позволяющих минимизировать потери картофеля при его очистке; резательного оборудования,

504

дающего возможность получать продукты различной конфигурации; экструзионных аппаратов.

Состояние сферы картофелепереработки свидетельствует о том, что наряду с проведением технического перевооружения крахмальных заводов и предприятий, перерабатывающих картофель на готовые продукты питания и полуфабрикаты, необходимы преобразования в направлении переориентации структуры производства на выпуск конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом на рынке. Проведенное исследование показало, что мощности по производству сушеного картофеля в республике даже с учетом их выбытия составляют 431 т/год, при внутриреспубликанской потребности в этом виде продукции — 100 т/год и отсутствии спроса на внешнем рынке. Учитывая низкую потребность в сушеном картофеле, следует перепрофилировать данное производство на другие виды картофелепродуктов с использованием существующего технологического оборудования. Например, на линиях по производству сушеного картофеля при незначительных затратах на их модернизацию можно производить полуфабрикат картофелепродукта «Ори­ гинальный», пользующийся повышенным спросом на внутреннем и внешнем рынках, или картофельную муку, которую можно использовать как заменитель сухого картофельного пюре.

Помимо перепрофилирования нерационально используемых мощностей, товарная стратегия перерабатывающих предприятий картофелепродуктового подкомплекса должна быть направлена на расширение номенклатуры выпускаемой продукции, т. е. проведение диверсификации производства. Это обусловлено тем, что в настоящее время спрос на многие виды продукции из картофеля за счет собственного производства в республике не удовлетворяется, что вынуждает отечественных потребителей ее импортировать. Так, модифицированные крахмалы, использование которых за последние годы существенно расширилось в различных отраслях промышленности, в республике производит только одно предприятие — РУП «Пищевой комбинат «Веселово». В 2004 г. на предприятии выпускался только желирующий крахмал и декстрин (этикеточный), в то время как за рубежом вырабатывается более 200 видов модифицированных крахмалов. Из-за значительного износа основного технологического оборудования и применения устаревших технологий с 2002 г. на единственном в республике крахмало-паточном заводе (ОАО «Красно­ бережский крахмало-паточный завод») приостановлено производство патоки, потребность в которой в настоящее время оценивается в 16—17 тыс. т/год.

Одним из направлений диверсификации производства картофелеперерабатывающих предприятий может стать производство картофельного напитка, созданного на натуральной основе с добавлением различных трав. Этот продукт из картофеля, разработанный БелНИИ картофелеводства, представленный на одной из выставок, вызвал интерес у торговых представителей как дальнего, так и ближнего зарубежья.

В целях рационального использования отходов сферы картофелепереработки на крахмальных заводах и предприятиях, перерабатывающих картофель на готовые продукты питания и полуфабрикаты, может быть организовано производство этилового спирта. Организация такого производства будет способствовать увеличению объемов использования сырьевых ресурсов при

505

одновременном уменьшении затрат на сырье в размере стоимости полученных при производстве крахмала (картофелепродуктов) отходов, поскольку эти затраты отражаются в отчетности за вычетом возвратных отходов.

Организация дополнительных производств по выпуску различных пищевых продуктов будет способствовать смягчению сезонности, эффективному использованию трудовых ресурсов на каждом картофелеперерабатывающем предприятии. Длительность производственного периода на таком предприя­ тии составит в год около 330 суток вместо 120 на специализированном заводе.

Выбор направлений диверсификации производства для отечественных предприятий весьма актуален, так как необходимость адаптации к новым экономическим условиям объективно заставляет искать наиболее выгодные сферы приложения капитала.

Последовательность проведения диверсификации производства на картофелеперерабатывающих предприятиях мы предлагаем осуществлять в следующем порядке:

1.Выявление побудительных причин проведения диверсификационных преобразований на предприятии (падение прибыли, снижение спроса на продукцию, завоевание новых сегментов рынка и т. п.).

2.Анализ микро- и макросреды предприятия.

3.Принятие решения о диверсификации.

4.Определение возможных сфер деятельности.

5.Отбор стратегически привлекательных сфер деятельности.

6.Формирование стратегически обоснованной структуры товарного ассортимента на основе маркетинговых исследований.

Маркетинговые исследования в сфере картофелепереработки должны быть направлены на изучение потребностей в продукции крахмальных заводов и предприятий, выпускающих готовые продукты и полуфабрикаты из картофеля, конкретных групп потребителей (промышленных предприятий, торговли) и создание продукции с качественными характеристиками, рассчитанными на потребительский спрос. В то же время необходимо формировать спрос на продукцию отечественного производства посредством рекламы, организации выставок-продаж, способствующих сбыту продукции белорусских товаропроизводителей.

Результативность работы картофелеперерабатывающих предприятий во многом предопределяется экономическим состоянием их сырьевой базы — отрасли картофелеводства. Сокращение посевов картофеля в сельхозорганизациях, являющихся основным поставщиком сырья для картофелеперерабатывающих предприятий, способствовало росту издержек производства у этой категории хозяйств, отрицательно сказалось на фитосанитарном состоянии отрасли, а также на других конечных результатах, в том числе и на товарности культуры. Ареал применения интенсивных технологий сузился до 18% от общей площади посевов картофеля.

Проведенный анализ показал, что хотя в большинстве своем сформированные сырьевые зоны имеют оптимальные параметры для полного обеспечения перерабатывающих заводов сырьем, на переработку не поступает требуемое количество картофеля. Данная ситуация объясняется тем, что во многих сельхозорганизациях — сырьевых зонах перерабатывающих заводов кар-

506

тофель высаживают всего на 10—15 га и получают менее 100 ц/га клубней.

ВБрестской и Могилевской областях подобные хозяйства составляют около 50% от их общего количества, а в Гомельской и Витебской таких хозяйств большинство. Как показывает опыт, производство картофеля на малых площадях приводит к распылению материально-технических и трудовых ресурсов, низкой их окупаемости в результате нерационального использования.

Всложившейся ситуации невозможно даже теоретически применять интенсивные технологии возделывания культуры, получить конкурентоспособную продукцию для перерабатывающих предприятий. Эффективное производство картофеля возможно лишь при условии, что площадь посева культуры на одно хозяйство составляет не менее 100 га, урожайность — 20—25 т/га.

Материальные затраты на возделывание 1 га картофеля в большинстве хозяйств сырьевых зон перерабатывающих заводов не превышают 300—400 у. е., причем доля издержек на оплату слабо механизированного труда и общехозяйственных расходов высока, а доля материальных затрат на факторы интенсификации, формирующие уровень урожайности, — низка. В связи с этим обостряется фитопатологическая ситуация, ухудшается состояние технической базы, остро стоит проблема обеспечения хранилищами.

Экономические взаимоотношения производителей и переработчиков остаются сложными. Картофелеводческие хозяйства не заинтересованы в реализации картофеля перерабатывающим предприятиям по причине низкой цены реализации (в 2004 г. картофель на продовольственные цели реализовывался хозяйствами по цене 200—300 руб/кг, в то время как перерабатывающие предприятия принимали сырье по 70—100 руб/кг) и отсутствия авансирования заводами производства качественного картофеля. Если в 1991—1993 гг.

на крахмальные заводы было поставлено свыше 220 тыс. т клубней, то в 1997—2000 — только около 80 тыс. т, в 2003 г. — лишь 67 тыс. т картофеля. Так, план поставок картофеля по ОАО «Гольшанский крахмальный завод», как и по большинству других предприятий отрасли, в 2003 г. был выполнен всего на 21,8% (табл. 3.15).

Таблица 3.15. Выполнение плана поставок картофеля

по ОАО «Гольшанский крахмальный завод» в 2003 г.

	Район	План, т	Факт, т	В т. ч. частный сектор, т	Выполнение плана
					поставок,%
	Ошмянский	2000	605	210	30,2
	Островецкий	2000	213	33	10,6
	Ивьевский	1000	110	24	11
	Новогрудский	1000	—	—	—
	Вороновский	1500	148	37	24,2
	Сморгонский	1250	46	18	3,6
	Другие районы	—	403	35	—
	Итого	9000	1525	357	21,8

Зачастую хозяйства сырьевых зон заводов реализуют картофель по более выгодным для себя каналам, а выполнение договоров с картофелеперерабатывающими предприятиями производится по остаточному принципу. Хо­

507

зяйства, не реализовавшие картофель на продовольственные цели, лишь потом сдают его на перерабатывающие заводы. В качестве выхода из сложившейся ситуации многие картофелеперерабатывающие предприятия стали существенно снижать закупочные цены до 20—30 долл. США за 1 т, что привело к дальнейшему ухудшению взаимоотношений с поставщиками и снижению качества сырья. Из-за поставки картофеля на заводы по остаточному принципу сырье перерабатывается в течение шести и более месяцев, при нормативном сроке работы предприятий — 120 суток.

С затягиванием сезона переработки резко растут потери крахмала и сырья при хранении, снижается производительность заводов, растут убытки. Так, в начале сезона на производство 1 т сухого крахмала расходуется около 6—8 т картофеля, а при переработке в марте—апреле — 12 т и более. Применение экономических санкций к таким поставщикам не оказывает существенного влияния на доходы этих хозяйств, поскольку у большинства из них объемы производства и реализации картофеля для промышленной переработки небольшие и размеры санкций невелики.

Впоследние годы картофелеперерабатывающие предприятия республики ощущают значительный недостаток сырья, что во многом обусловлено отсутствием средств на его закупку. Для перерабатывающих заводов в период заготовки картофеля необходимы значительные финансовые ресурсы, которые они вынуждены брать у банков. В условиях стабильной экономики это является нормальным явлением. Однако в настоящее время в большинстве случаев кредиты можно получить лишь на короткий срок и под довольно высокие проценты, что приводит к удорожанию продукции.

Сложившееся положение с закупками картофеля нельзя признать удовлетворительным, поскольку происходит значительное недоиспользование имею­ щихся ресурсов при одновременно низкой загрузке производственных мощностей заводов. Картофелеводческие хозяйства и перерабатывающие предприятия теряют значительные финансовые средства. Сельскохозяйственные товаропроизводители несут убытки по причине того, что картофель, который можно было бы реализовать и выручить денежные средства, они вынуждены закладывать в бурты в надежде на более выгодную реализацию в зимний период. К тому же, до половины валового сбора клубней скармливается скоту, хотя, как показало исследование, использовать картофель в этом направлении экономически нецелесообразно из-за высокой себестоимости кормовой единицы по сравнению с другими сельскохозяйственными культурами.

Перерабатывающие предприятия нуждаются в помощи государства,

ипрежде всего, в выделении кредитов для закупки сырья по более низкой ставке, так как произведенная ими в течение 4 и более месяцев продукция реализуется потом в течение длительного периода. Из-за неразвитости сбыта, инертности торговли и незаинтересованности торговых организаций в своевременных расчетах с картофелеперерабатывающими предприятиями последние в свою очередь не могут своевременно рассчитываться с сельскохозяйственными товаропроизводителями и этим же подрывают собственные экономические основы, теряя поставщиков сырья.

Вусловиях перехода к рынку картофелеперерабатывающие предприятия ищут пути выхода из сложившейся ситуации в использовании «давальческой»

508

модели переработки сырья, а также бартерных операциях, однако это не дает желаемых экономических результатов. Некоторые перерабатывающие предприятия с целью обеспечения своих потребностей в сырье занимаются непосредственно сельскохозяйственным производством. Например, РУП «Пи­ щевой комбинат «Веселово» Минской области в 2004 г. вырастило картофель на 300 га арендованной земли и в ближайшие годы планирует довести площадь собственных посадок этой культуры до 500 га. УП «Толочинский КЗ» Витебской области с 2002 г. арендует у хозяйств землю для производства картофеля, приобрело необходимую технику, семенной материал, удобрения и средства защиты растений и своими силами в 2004 г. вырастило более 7 тыс. т клубней с 300 га, при урожайности около 250 ц/га. В перспективе предприятие намечает расширить площадь посадки картофеля, выращивать сорта культуры с содержанием крахмала не менее 25% для дальнейшей ее переработки на крахмал.

Помимо недостаточного производства технического картофеля в хозяйст­ вах сырьевых зон заводов, сложное положение большинства крахмальных заводов и предприятий, выпускающих готовые продукты и полуфабрикаты из картофеля, прямо связано с низким технологическим качеством используемого сырья.

Основным показателем качества картофеля, поступающего в переработку на крахмал, является крахмалистость, а для производства картофелепродуктов важно содержание сухих веществ в сырье. Эти показатели в первую очередь определяют, насколько выгодно перерабатывать тот или иной сорт картофеля. От них в большей степени зависит выход готового продукта. По данным годовых отчетов концерна «Белгоспищепром», крахмалистость картофеля в республике по данным за 14 лет, начиная с 1990 г., не превышала в среднем 13,3%, а последних 4 года колебалась в пределах 10,5—13,5% при базовой величине, установленной ГОСТом 6014-68 в размере 15%. В то же время для создания конкурентоспособного производства необходимо, чтобы содержание крахмала в клубнях картофеля было не ниже 16—18%, сухих веществ — не менее 22%.

Выбор сортов возделываемого картофеля должен предопределяться потребностями картофелеперерабатывающих предприятий в производстве того или иного вида картофелепродуктов или крахмала. К примеру, не все высо- ко-крахмалистые сорта пригодны для получения сухого картофельного пюре, поскольку имеют высокое содержание редуцирующих сахаров, обуславливающих потемнение картофеля в процессе технологической обработки, ухудшение вкусовых качеств и развариваемости клубней и, как следствие, снижение органолептических показателей готового продукта. В то же время в крахмальном производстве желательно использовать высококрахмалистые сорта картофеля (колебания содержания крахмала по сортам составляют от 8 до 30%), что дает возможность увеличить выход готового продукта, снизить расход сырья. В табл. 3.16 представлены данные расхода картофеля в зависимости от массовой доли крахмала в сырье, при прочих равных условиях при производстве крахмала. Графически эта зависимость представлена на рис. 3.10.

Данные табл. 3.16 свидетельствуют, что только за счет увеличения крахмалистости картофеля, к примеру, с 11 до 16%, его расход при производстве

509

Таблица 3.16. Расход картофеля в крахмальном производстве

в зависимости от его крахмалистости

Массовая доля крахмала	Расход картофеля	Массовая доля крахмала	Расход картофеля
в сырье, %	на 1 т крахмала, т	в сырье, %	на 1 т крахмала, т
1	2	3	4
11	8,6	21	4,5
12	7,9	22	4,3
13	7,3	23	4,1
14	6,8	24	3,9
15	6,3	25	3,8
16	5,9	26	3,6
17	5,6	27	3,5
18	5,3	28	3,4
19	5,0	29	3,3
20	4,7	30	3,2

П р и м е ч а н и е. При расчете данных показатель «уровень извлечения крахмала» был принят равным 84,6% (среднеотраслевое значение показателя в 2004 г.).

Рис. 3.10. Зависимость расхода картофеля от уровня содержания крахмала в клубнях

1 т крахмала уменьшается на 2,7 т, экономический эффект в стоимостном выражении при закупочной цене сырья 100 руб/кг составит 270 тыс. руб., или 125,1 долл. США (средний курс доллара США в 2004 г. — 2159 руб/долл. США). В масштабах крахмальной промышленности республики, учитывая аналогичные условия и полученные объемы производства продукции в 2004 г., составившие 14,3 тыс. т, экономический эффект составит 1789 тыс. долл. США.

При возделывании картофеля в сырьевых зонах перерабатывающих предприятий его сорта следует выбирать с учетом рекомендаций Института картофелеводства НАН Беларуси. По данным исследований, лучшими сортами картофеля для переработки являются:

510