- •Костромской государственный технологический университет
- •Производственный цикл и его составные части.
- •Цикл изготовления деталей.
- •Цикл изготовления машины.
- •Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •2. Основы организации поточного производства.
- •Основные расчеты и особенности организации прерывно-поточных линий (прямоточных).
- •Особенности организации поточных линий в серийном производстве (многопредметные линии)
- •3. Техническая подготовка производства Содержание, задачи этапы технической подготовки производства (тпп), способы ее проведения.
- •Экономические расчеты по кпп
- •Расчет себестоимости новой машины На начальных стадия проектирования себестоимость новой машины (Сн) определяется укрупнено путем сравнения ее с себестоимостью базовой машины (Сб):
- •Расчет цены новой машины.
- •Расчёт показателя экономической эффективности у потребителя новой машины.
- •Технологическая подготовка производства: сущность, содержание и унификация
- •Экономические расчеты по технологической подготовке производства
Экономические расчеты по технологической подготовке производства
При обосновании технологических решений часто преобладает упрощенный подход. Единственным аргументом считается снижение трудоемкости. При этом не учитывается, какими затратами это достигнуто.
В ходе экономического обоснования технологических решений следует решать комплекс вопросов. В их числе расчеты:
технологической себестоимости;
критической программы;
годового экономического эффекта;
условно-годовой технологии;
коэффициента экономической эффективности;
срока окупаемости затрат;
экономическое обоснование применения специального приспособления.
При сопоставлении вариантов техпроцессов по каждому из них необходимо выявить затраты на материалы, заработную плату, амортизацию и т.д. При выполнении техпроцессов в нескольких цехах нужно учитывать косвенные расходы этих цехов. При выполнении техпроцессов в одном цехе можно ограничиться суммой затрат в виде технологической себестоимости.
Технологическая себестоимость – это сумма затрат, изменяющихся по сравниваемым вариантам технологии. Затраты, составляющие технологическую себестоимость, подразделяются на переменные и условно-постоянные. Переменные затраты изменяются при переходе от одного варианта технологии к другому. Их величина зависит от объёма производства (программы обработки). В их состав входят:
затраты на материалы, покупные полуфабрикаты (М, ПП/Ф);
основная и дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды рабочих (З, Осн);
топливо и энергия на технологические цели (Ттехн, Этехн);
затраты на ремонт и межремонтное обслуживание универсального оборудования и его амортизация (Роб, Аоб);
амортизация и содержание универсальной оснастки (Аосн, Сосн) и некоторые другие.
Таким образом, переменные затраты (V) складываются из:
(руб./шт.)
К условно-постоянным (С) относятся, главным образом, расходы на амортизации специальной оснастки, специального оборудования, по его наладке. Эти расходы не зависят от программы обработки и определяются на год (руб./год).
Технологическая себестоимость (Sтехн), таким образом, складывается:
,
где В – годовая программа обработки деталей.
При сравнении двух вариантов техпроцессов, исходя из технологической себестоимости, определяется критическая программа.
Критическая программа – это та программа обработки, при которой технологическая себестоимость обработки по сравниваемым вариантам одинакова, т.е.:
или
.
Расчет критической программы необходим в том случае, если V1 > V2, но С1 < С2, т.е. варианты различаются постоянными и переменными затратами разнонаправлено.
В этом случае критическая программа (Вкр) определяется по формуле:
.
Этот расчет можно представить графически:
Sтехн2
Sтехн
V2B
С2
С1
Sтехн1
Bкр В
Рис. 3.1. График расчета критической программы
Технологическая себестоимость на графике – это площадь трапеции. Из графика видно, что при реальной программе обработки меньше критической целесообразен первый вариант техпроцесса; второй вариант техпроцесса целесообразен для программы обработки больше критической программы.
Экономическое обоснование применения специального приспособления делается путем сравнения экономии, получаемой в результате его применения (Эсп), и расходов на его амортизацию и эксплуатацию (Рсп). Применение специального приспособления целесообразно в том случае, если Эсп Рсп, которые рассчитываются следующим образом:
,
где t1, t2 – трудоемкость обработки детали до (1) и после (2) применения специального приспособления (мин.);
l1, l2 – часовая тарифная ставка рабочего-станочника до и после применения специального приспособления, руб/ч.;
B-программа обработки деталей в специальном приспособлении , шт;
Кд-коэффициент, учитывающий доплаты, премии, дополнительную заработную плату и отчисления на социальные нужды.