- •Костромской государственный технологический университет
- •Производственный цикл и его составные части.
- •Цикл изготовления деталей.
- •Цикл изготовления машины.
- •Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •2. Основы организации поточного производства.
- •Основные расчеты и особенности организации прерывно-поточных линий (прямоточных).
- •Особенности организации поточных линий в серийном производстве (многопредметные линии)
- •3. Техническая подготовка производства Содержание, задачи этапы технической подготовки производства (тпп), способы ее проведения.
- •Экономические расчеты по кпп
- •Расчет себестоимости новой машины На начальных стадия проектирования себестоимость новой машины (Сн) определяется укрупнено путем сравнения ее с себестоимостью базовой машины (Сб):
- •Расчет цены новой машины.
- •Расчёт показателя экономической эффективности у потребителя новой машины.
- •Технологическая подготовка производства: сущность, содержание и унификация
- •Экономические расчеты по технологической подготовке производства
Экономические расчеты по кпп
На всех стадиях проектирования новых машин выполняются соответствующие расчёты. Они выполняются для того, чтобы:
доказать экономическую целесообразность проектирования и изготовления новой машины в сравнении с базовой;
получить право на производство новой машины;
утвердить технические условия;
утвердить цену новой машины.
Экономические расчеты по КПП включают:
расчет себестоимости новой машины;
расчет цены новой машины;
расчет показателей экономической эффективности у потребителя новой машины.
Расчет себестоимости новой машины На начальных стадия проектирования себестоимость новой машины (Сн) определяется укрупнено путем сравнения ее с себестоимостью базовой машины (Сб):
,
где Мн, Мб – масса (вес) новой и базовой машины;
Кс – коэффициент относительного удешевления 1т массы машины.
На стадии технического проектирования себестоимость новой машины может быть определена по статьям калькуляции:
,
где М – затраты на основные материалы;
КИ – затраты на комплектующие изделия;
Зо – основная заработная плата основных рабочих, занятых изготовлением
новой машины;
Здоп – дополнительная заработная плата указанных рабочих;
Осн – отчисления на социальные нужды основных рабочих;
РСЭО – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;
ЦР – цеховые расходы;
ОХР – общехозяйственные расходы;
КР – коммерческие расходы.
Расчет носит еще довольно укрупненный характер т.к. трудоемкость изготовления новой машины (она необходима для расчета заработной платы) определяется путем сравнения с трудоемкостью базовой машины. РСЭО, ЦР, ОХР и КР определяются также укрупнено, в процентном соотношении с их базовыми величинами.
Окончательный расчет себестоимости новой машины производится на стадии рабочего проекта, когда имеются точные данные о материалоемкости, трудоемкости новой машины, о накладных расходах у изготовителя машины.
Расчет цены новой машины.
Расчет цены новой машины может выполняться с использованием одного из следующих методов:
затратного;
агрегатного;
параметрического;
на основе полезного эффекта.
Первые три метода рассматривались в курсе «Экономика отрасли» (тема «Основы ценообразования»).
В данной теме остановимся на методе определения цены новой машины через величину ее полезного эффекта. В этом случае цена новой машины (Цн) определяется по формуле:
,
где Цб – цена базовой машины;
Кэ – коэффициент учета полезного эффекта в цене новой машины (имеет отраслевую дифференциацию, зависит от степени новизны, народнохозяйственного значения и некоторых других факторов. Если эти данные трудно получить то Кэ можно принять в размере 0,1-0,7);
Эп – полезный эффект новой машины.
За базовую машину принимается аналогичная по функциональному назначению лучшая из отечественных или зарубежных машин, по отношению к которой проводится сопоставление основных технико-экономических, социальных и экологических параметров.
Полезный эффект представляет стоимостную оценку изменений её потребительских свойств, которые оказывают влияние на производительность, надёжность и долговечность машины, использование рабочей силы, топлива, материалов, энергии и др. ресурсов, качество, экологические и социальные показатели. Полезный эффект определяется по формуле:
,
где Цб – цена базовой машины;
Кп – коэффициент, учитывающий рост производительности новой машины в сравнении с базовой:
,
где В2 – производительность новой машины, или объём продукции, производимой за год на новой машине;
В1 - производительность базовой машины, или объём продукции, производимой за год на базовой машине;
Кд – коэффициент, учитывающий изменение срока службы (долговечности) новой машины в сравнении с базовой:
,
где Т1 и Т2 – соответственно срок службы базовой и новой машины.
Вместо величины 1/Т можно в обоих случаях брать долю амортизационных отчислений на реновацию, т.е. норму амортизации, деленную на 100.
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности
(0,2 0,33),
+И – изменение текущих издержек эксплуатации:
,
где И1, И2 – текущие издержки эксплуатации базовой и новой машин;
+К ' – изменение сопутствующих капитальных вложений:
,
где , – сопутствующие капитальные вложения, связанные с эксплуатацией базовой и новой машины;
Эк, Эс, Ээ – соответственно эффект от повышения качества продукции, производимой на новой машине; социальный и экологический эффект. Рассчитываются по ограниченному перечню новой техники по специальным методикам (не рассматриваем).
Следует более подробно рассмотреть состав текущих издержек эксплуатации и сопутствующих капитальных вложений и особенности их определения в расчёте полезного эффекта.
Под текущими издержками эксплуатации базовой и новой машин понимаются изменяющиеся статьи себестоимости продукции, производимой на этих машинах. Если какие-то статьи себестоимости не изменяются, их можно не учитывать. Например, если на базовом и новом металлорежущем станке обрабатывается деталь из одной и той же заготовки, то стоимость её не включают в текущие издержки эксплуатации.
Как правило в состав текущих издержек эксплуатации входят:
заработная плата с отчислениями на социальные нужды станочников, наладчиков, настройщиков инструмента;
затраты на ремонт и межремонтное содержание;
затраты на содержание и амортизацию производственных площадей;
затраты на подготовку и возобновление программного обеспечения;
затраты на ремонт и содержание приспособлений;
затраты на силовую электроэнергию.
Сопутствующие капитальные вложения – это вложения в элементы основных фондов, эксплуатация которых непосредственно связана с работой новой и базовой машин. При этом стоимость самих машин не учитывается.
В состав сопутствующих капитальных вложений, как правило, входят вложения:
в производственные площади, занятые машинами;
в комплект управляющих программ;
в оснастку;
в подъёмно-транспортные средства;
затраты на транспортировку и монтаж машин.
Состав сопутствующих капитальных вложений может уточняться. Так, если эксплуатация новой машины приводит к сокращению численности рабочих, то в сопутствующие капитальные вложения могут включаться вложения в бытовые площади.
Особенностью учета текущих издержек эксплуатации и сопутствующих капитальных вложений при расчёте полезного эффекта является то, что их изменение принимается не в размере годового их изменения, а в размере изменения за несколько лет. Это достигается тем, что присутствует величина (1/Т2+Ен). Т.о. изменение текущих издержек и сопутствующих капитальных вложений принимается за период, когда машина обладает наибольшей эффективностью, т.е. до наступления морального износа.
Цена новой машины, рассчитанная через её полезный эффект и долю полезного эффекта в цене, равную0,1, является нижней границей для производителя. Если же долю полезного эффекта принять в размере 0,7, то получим верхнюю границу цены для производителя. Потребителю новая машина может быть предложена по цене в пределах (верхний уровень – нижний уровень).