34. Особенности конструирования объемного монтажа. Способы соединения элементов схемы. Последовательность электрического монтажа прибора.

Электрический монтаж радиоаппаратуры или ее узловых (функциональных) частей включает операции по соединению выводов радиодеталей в схему и является очередным этапом производственного процесса после завершения операций механической сборки изделия.

В настоящее время применяют несколько способов соединения элементов схемы проводниками

1) по кратчайшим расстояниям с укладкой проводника в различных плоскостях

2) проводниками, изогнутыми под прямым углом (прямоугольно-параллельный способ) и уложенными в различных плоскостях

3) произвольно изогнутыми проводниками по плоскости и высоте

4. струнный монтаж (ведется голым медным проводом, монтаж получается уплотненным с повышенной жесткостью) посредством жгутов

5. комбинированный способ (жгутовый и любой другой).

Электрический монтаж должен обеспечить надежную работу аппаратуры в условиях механических и климатических воздействий, оговоренных в ТУ на данный прибор.

Электрический монтаж прибора должен производиться после полной механической сборки и проверки исправности всех монтируемых элементов схемы и надежности механического крепления. Установка и механическое крепление на шасси отдельных узлов и деталей в процессе монтажа разрешается только в технологически необходимых случаях.

Конструкция и выполнение электрического монтажа должны обеспечивать возможность доступа к отдельным элементам схемы с целью осмотра, проверки и замены их в смонтированном приборе.

Контактные токопроводящие проводники должны по своему сечению соответствовать току нагрузки.

Применяемые при монтаже провода не должны использоваться в условиях более тяжелых, чем указанны в ТУ на эти провода.

Для монтажа блоков рекомендуется применение:

проводов - с сечением не менее - 0,2 мм²;

кабелей - с сечением не менее - 0,35 мм² .

Гибкие монтажные провода, присоединяемые к неподвижным элементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий возможность одной-двух повторных заделок на каждый конец провода.

Провода, подключаемые к подвижным (поворачивающимся) элементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий необходимый поворот элементов, с добавлением запаса провода для двух-трех повторных заделок.

Не допускается применение жестких (одножильных) проводов для соединений деталей и элементов, расстояние между которыми может изменяться в процессе эксплуатации, а также между «плавающими» контактными лепестками (разъемах и т.д.).

Соединение проводов между собой, а также соединение выводов навесных элементов между собой и с проводами должны быть выполнены только с применением опорных промежуточных контактов (опорных изоляторов, клеммных плат, лепестков и др.). Сращивание проводов без применения опорных промежуточных контактов не допускается.

Монтажные провода и выводы навесных элементов в местах присоединения перед пайкой должны быть механически закреплены. Пайка «встык» и «внакладку» не допускается.

К каждому монтажному лепестку допускается присоединение, как правило, не более двух проводов (максимум до трех), в том числе выводов навесных элементов. Общие сечения жил проводов, присоединяемых к контактным лепесткам и зажимным контактам, не должно превышать наименьшего сечения лепестка, зажимного контакта.

Под один зажимный контакт допускается подключение не более трех проводов с кабельными наконечниками и не более двух проводов без них. При этом между пайкой и проводом должны быть установлены шайбы. Зажимные контакты должны быть законтрены.

Подвижные части блоков не должны касаться проводов. Расстояние между ними должно быть не менее 5 мм. Изоляция монтажных проводов не должна касаться неизолированных элементов монтажа, находящихся под напряжением относительно корпуса. Экранированные провода в местах, опасных для замыкания соседних цепей и деталей, должны быть изолированы.

На концы проводов, припаиваемых к приборам, имеющим большое количество контактов (штепсельные разъемы, переходные клеммы, реле и т.п.), следует надевать изоляционные трубки, плотно облегающие провод или контакт. Монтажные соединения длиной более 30 мм должны выполняться изолированным проводом. Соединения менее 30 мм могут выполняться голым проводом.

Расстояние между проводами и сильно нагревающимися деталями должно выбираться в зависимости от температуры этих деталей и теплостойкости применяемых проводов. Минимальное расстояние 5 мм.

Голые провода, применяемые при монтаже, должны иметь антикоррозионное покрытие, прокладываются такие провода по кратчайшим путям.

При монтаже рекомендуется применять следующие меры для уменьшения влияния одних цепей на другие

а) длина проводов высокочастотных цепей должна быть наименьшей. Провода, несущие токи ВЧ, если они не имеют экранов, в общий жгут не включаются

б) неэкранированные провода ВЧ цепей следует располагать, по возможности под углом, близким к 90^О. При параллельном расположении такие провода должны быть максимально удалены друг от друга или разделены экраном

в) отдельные провода, наиболее подверженные воздействию помех или сами их создающие, должны быть экранированы

г) провода однофазных и трехфазных цепей питания переменного тока 50...400 Гц и выше должны быть свиты. Свитые провода могут заделываться в жгут проводов.

Минимальный радиус изгиба проводов должен быть не менее величины, указанной в ТУ на данный провод. При отсутствии указания внутренний радиус изгиба должен быть не менее, двукратной величины наружного диаметра провода.