К XX х х х х ласс
Подкласс
Группа
Подгруппа
Вид
Порядковый регистрационный номер присваивают по классификационной характеристике от 001 до 999 в пределах кода организации-разработчика или организации, осуществляющей централизованное присвоение.
С хххх. Хххххх. XXX XXX труктура обозначения неосновного кд следующая о бозначение изделия
Код документа
В коде документа должно быть не более четырех знаков, включая номер части документа, например:
АБВГ.061341.001СБ АБВГ.061341.001ТУ1.
Каждому исполнению изделия следует присваивать самостоятельное обозначение:
Хххх. Хххххх. Ххх-хх
Б
азовое
обозначение
Порядковый номер исполнения
Примеры АБВГ. 573241.020-01 АБВГ. 573241.020-02.
12.Назначение сборки и ее роль в создании конструкций изделий рэс. Сварные соединения.
Сборка - наиболее сложный и ответственный процесс в общем комплексе производства изделий РЭС. Методы сборки, обеспечивающие требуемые точность и качество, в значительной степени зависят от конструкции деталей и сборочных единиц, их взаимозаменяемости, оптимального построения размерных цепей.
Независимо от типа производства (единичное, серийное, массовое) конструкция изделия должна состоять из отдельных четко разграниченных сборочных единиц, обеспечивать параллельность и независимость сборки, а также простоту связей.
Число деталей сборочной единицы должно быть минимальным, это достигается правильным выбором метода проектирования. Сложные изделия, состоящие из большого числа деталей, рекомендуется проектировать по блочному принципу.
При проектировании следует стремиться к уменьшению числа крепежных деталей. Вместо резьбового крепежа целесообразно применять сварку, расклепку, развальцовку, резку, также следует избегать применения соединений, которые трудно выполнить, например, шпоночные, с пружинами и другие крупногабаритные и тяжелые детали, которые должны иметь специальные элементы для установки (отверстия, приливы и т. д.) и фиксации.
Детали, входящие в сборочные единицы, должны иметь простую форму. В противном случае необходимо, чтобы они имели явно выраженные базовые поверхности.
Шероховатость сопрягаемых поверхностей деталей должна быть обоснована. Детали, сопрягаемые в осевом направлении по кромкам поверхностей, должны иметь конструктивные элементы, облегчающие самоустановку и самоцентрирование поверхностей.
Допуски на размеры деталей должны обеспечивать возможность осуществления сборки методом полной или частичной взаимозаменяемости. Необходимо также предусматривать средства, предотвращающие поворачивание болтов при затяжке.
Следует избегать или сводить до минимума совместную механическую обработку деталей (в сборе), включая сверление и выполнение резьбы, так как это снижает производительность и нарушает основной принцип поточной сборки - взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей.
Сварные соединения
Технические преимущества сварных конструкций по сравнению с конструкциями, изготовленными другими методами получения неразъемных соединений, обеспечили широкое распространение сварки. При оценке сварной конструкции надо убедиться, что ее применение экономически целесообразно по сравнению с другими видами конструкций (паяной, клепаной, цельнолитой).
В проектировании РЭС чаще всего применяют точечную, роликовую, ультразвуковую, контактную сварку. Выбранный метод сварки должен обеспечивать помимо необходимых прочностных и эксплуатационных свойств конструкции ее минимальную деформацию в процессе сварки, что зависит от жесткости конструкции, режима сварки и толщины соединяемых элементов.
В большинстве случаев базой для сборки и сварки деталей в сварных конструкциях служат поверхности деталей, поэтому размеры, определяющие положение таких деталей в сборочной единице, следует проставлять от плоскости или кромки, за исключением деталей, имеющих форму тел вращения, в которых за одну из баз целесообразно принимать ось симметрии. За базовую принимают деталь, имеющую наибольшую поверхность или протяженность кромок и простую форму. На чертежах сварного соединения каждый шов имеет определенное условное обозначение, которое наносят над или под полкой линии-выноски.