1.3 Анализ материальных ресурсов.

Рациональное использование материальных ресурсов - один из важнейших факторов роста объема продаж и снижения себестоимости продукции, а следовательно, и роста прибыли и рентабельности материалы, используемые при производстве продукции, оказывают непосредственное влияние и на качество производимой продукции, и на цены ее реализации.

Анализ материальных ресурсов проводится в следующей последовательности:

• анализ обеспеченности организации материальными ресурсами;

• оценка эффективности использования материалов в производстве;

• факторный анализ материалоемкости.[11]

Источниками информации анализа использования материалов являются баланс предприятия (ф. № 1), план материально-технического обеспечения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий и др.

В основу расчета потребности организации в материальных ресурсах положены нормы их расхода и складских запасов. Величина потребности в соответствующем материале может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в анализируемый период.

Обеспеченность предложения в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материального ресурса к его среднему расходу. [19]

По важнейшим видам материальных ресурсов рассчитывается коэффициент обеспеченности:

Коб = материалы поступившие/материалы по потребности

Если Коб больше единицы - сверхнормативный запас; Коб меньше единицы – угроза остановки производства.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость продукции, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, относительная экономия материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель, обратный показателю материалоемкости, и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции. [16]

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если этот коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объема продукции.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). [14]

Расчёт:

Коб(2008)=3124тыс.р./3237тыс.р.=0,96

Коб(2009)=4458тыс.р./4187тыс.р.=1,06

Вывод: в 2008 году замечена нехватка ресурсов, но уже в 2009 году она была устранена (закупили больше ресурсов).

Таблица 8: Обобщающие показатели.

№ п/п	Показатели	2008	2009	Отклонение
1	Объём произведённой продукции, тыс.р.	44221	509123	+464902
2	Материальные затраты, тыс.р.	7590	134945	+127335
3	Материалоёмкость	0,17	0,27	+0,1
4	Материалоотдача	5,8	3,77	-2,03
5	Коэффициент материальных затрат	1,01	0,97	-0,04
6	Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции	0,17	0,28	+0,11

По данным из таблицы видно, что объём производства вырос, из за этого выросли и материальные затраты. Материалоемкость возросла, что привело к снижению материалоотдачи. В 2008 году был небольшой перерасход материалов, а в 2009 году наоборот, материальные ресурсы использовались более экономно. Удельный вес материальных затрат так же возрос на 0,11.

Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства (через материалоотдачу):

МО=объём производства/материальные затраты

МО(объём выпуска)=509123/7590=67 (изменение материалооотдачи, при изменении объёма производства).

МО(объём выпуска)-МО(2008)=67-5,8=61,2

МО(2009)-МО(объём выпуска)=3,77-67=-63,23

61,2-63,23=-2,03

Вывод: изменение объёма выпуска, при неизменных затратах, приведёт к увеличению материалоотдачи на 67. Но увеличение материальных затрат, привело к её уменьшению на 63,23.