- •3. Основные принципы электроэрозионной обработки. Способы электроэрозионной обработки – профилированным электродом-инструментом, непрофилированным электродом.
- •5. Электрофизические методы обработки материалов. Особенности и преимущества.
- •6. Плазменная обработка. Особенности плазменного напыления и плазменной наплавки. Лазерная обработка материалов.
- •7. Композиционный материал. Определение композиционного материала. Преимущества и недостатки. Анизотропия свойств. Углепластики и стеклопластики. Кевлар.
- •8. Порошковые композиционные материалы. Твердые сплавы. Область применения.
- •10. Классификация отраслей. Отраслевая структура промышленности. Комплексы отраслей промышленности.
- •11. Природные ресурсы, их виды.
- •12. Минерально-сырьевые ресурсы. Ресурсообеспеченность.
- •13. Земельные, лесные и водные ресурсы
- •14. Инновационная деятельность в области рационального использования ресурсов и охраны окружающей среды.
- •15. Промышленная продукция. Показатель качества. Классификация промышленной продукции.
- •16. Классификация показателей качества промышленной продукции. Определение уровня качества продукции.
- •17. Стали и сплавы металлов. Классификация углеродистых и легированных сталей
- •18. Стали и сплавы металлов. Чугуны
- •19. Медные, алюминиевые и магниевые сплавы
- •20. Критерии выбора конструкционных материалов. Физико-механических характеристики сталей и сплавов.
- •21. Виды органических топлив и их характеристика.
- •22. Технологии добычи и первичной обработки торфа.
- •23. Способы добычи, обогащения и переработки угля.
- •24. Классификация углей.
- •25. Нефть. Добыча, транспортирование.
- •26. Крекинг нефти. Продукты нефтепереработки.
- •27. Электроэнергетика. Общая классификация электростанций.
- •28. Электроэнергетика.Аэс-виды и принцип работы. Достоинства и недостатки.Инновационнные направления деятельности.
- •29. Электроэнергетика. Принцип работы тэс и тэц. Инновационные направления развития. Мини-тэц.
- •30. Электроэнергетика. Принцип работы гэс. Виды гэс. Инновационные направления развития.
- •31. Конструкторская и технологическая подготовка производства на основе cad/cam систем. Классификация cad систем. Технические возможности. Критерии выбора.
- •32. Особенности электроэнергии как товара. Ожидаемые инновационные решения.
- •33. Технологический процесс. Закономерности его развития. Технико-экономические показатели технологических процессов.
- •34.Инновации технологических процессов. Их типы. Управление инновациями технологических процессов.
- •35.Техническое развитие предприятия. Организационный прогресс на предприятии. Основные направления организационного прогресса.
- •36. Биотехнологии. Области применения. Генная инженерия.
- •37. Понятие о микроэлектронике и ее принципы.
- •38. Аутсорсинг. Выгоды и преимущества. Примеры аутсорсинга. Аутстаффинг.
18. Стали и сплавы металлов. Чугуны
Сталь — широко распространённый конструкционный материал. Путем легирования и специальной обработки (термической, химико-термической, термомеханической и др.) стали можно придать нужные свойства, удовлетворяющие самым разнообразным требованиям современной техники. Сталь обладает высокой прочностью и твёрдостью, достаточной пластичностью и вязкостью. Её можно обрабатывать резанием и давлением, отливать. По способу производства сталь разделяют на :мартеновскую, конверторную (кислородно-конверторную, бессемеровскую, томасовскую), электросталь и сталь, получаемую прямым восстановлением из обогащённой руды (окатышей). Мартеновский способ производства вытесняется более простым и экономичным, с точки зрения технологии производства, кислородно-конверторным способом. Предпочтение отдаётся также электроплавильным способам, которые позволяют получать сталь самого высокого качества. Стали и сплавы специального назначения делят на две группы: с особыми химическими и с особыми физическими свойствами. 1.Стали и сплавы с особыми химическими свойствами (коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные) предназначены для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.2.Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (магнитные, с зданным температурным коэффициентом линейного расширения и др.) применяются в основном в приборостроении, электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности. Необходимые свойства у сталей обеих групп достигаются в результате специального легирования, что также учитывается при назначении режимов термической обработки. Сплавы металлов, металлические сплавы, твёрдые и жидкие системы, образованные главным образом сплавлением двух или более металлов, а также металлов с различными неметаллами.
Чугун – сплав железа и углерода с сопутствующими элементами (содержание углерода более 2,14 %). Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо, флюсы. К железным рудам относятся: магнитный железняк (магнетит), красный железняк (гематит, бурый железняк (лимонит). Топливом для доменной плавки служит кокс, возможна частичная замена газом, мазутом. Флюсом является известняк или доломитизированный известняк, содержащий и , так как в шлак должны входить основные оксиды ( ), которые необходимы для удаления серы из металла. Чугун выплавляют в печах шахтного типа – доменных печах. Сущность процесса получения чугуна в доменных печах заключается в восстановлении оксидов железа, входящих в состав руды оксидом углерода, водородом и твердым углеродом, выделяющимся при сгорании топлива. При выплавке чугуна решаются задачи: 1. Восстановление железа из окислов руды, науглероживание его и удаление в виде жидкого чугуна определённого химического состава. 2.Оплавление пустой породы руды, образование шлака, растворение в нём золы кокса и удаление его из печи. Устройство и работа доменной печи. Доменная печь имеет стальной кожух, выложенный огнеупорным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник, шахту, распар, заплечики, горн, лещадь. В верхней части колошника находится засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту(смесь мат-в в опред.пропорциях). При нагревании шихты за счет горения кокса, которое обеспечивает вдуваемый в горн горячий воздух, в печи идут сложные физико-химические процессы, и шихта постепенно опускается навстречу поднимающимся горячим газам. В результате взаимодействия компонентов шихты и газов в нижней части печи, горне, образуются два несмешивающихся жидких слоя – чугун и шлак.