19. Механизм поворота

С остоит из электродвигателя 10, шестеренного редуктора с передачами: конической 7—6 и цилиндрической 11—3, 5—4; бегунковой шестерни 2 и зубчатого венца 1. Двигатель соединен с редуктором цепной муфтой 9. На общем валу с одной из полумуфт стоит колодочный постоянно замкнутый тормоз 8 типа ТКП-200.

20. Определение момента сопротивления повороту.

Момент сопротивления повороту (кН*м) крана, действующий в период разгона механизма, равен М_д=М_с+М_ин=М_с^’/iη+М_ин. М_ин-момент инерции.i-передаточное отношение.,М_с^’-действующий статический момент. М_с^’=М_тр^’+М_ух^’+М_в^’(моменты силы трения,уклона,ветра). М_ин=М₁+М₂+М₃(момент сил инерции вращ.массы мех-ма,массы груза прилож. к валу двигателя, массы поворотной части мех-ма)

21. Основные параметры mth.

Двигатели предназначены для привода крановых и других механизмов, работающих в кратковременных и повторно-кратковременных режимах, в том числе с частыми пусками и электрическим торможением. Электродвигатели могут быть использованы также для механизмов длительного режима работы. Электродвигатели предназначены для питания от сети 380 В, 50 Гц. изготавливаются с фазным ротором. Электродвигатели крановые рассчитаны для работы в повторно-кратковременном режиме (ПВ=40%), обладают повышенной перегрузочной способностью, большими пусковыми моментами при сравнительно небольших пусковых токах.

22. Производительность конвейеров с тяговым органом

Конвейер - машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Основной классификационный признак конвейера — тип тягового и грузонесущего органа. Различают конвейеры с ленточным, цепным, канатным тяговыми органами и конвейер без тягового органа (гравитационные, инерционные, винтовые). Конвейеры с тяговым органом могут быть по виду грузонесущего органа ленточными, пластинчатыми, люлечными, скребковыми, ковшовыми и пр. Для таких конвейеров характерно общее с рабочим органом движение груза на рабочих участках. Тяговое усилие передается либо грузонесущим элементом, либо элементом, проталкивающим или тянущим груз по неподвижному желобу, трубе, настилу и т.п. Производительность Q любого Конвейера при перемещении штучных грузов массой G кг со скоростью u м/сек определяется по формуле: Q=3,6GV/a, где а — расстояние между грузами на Конвейера в м. При перемещении сыпучих или жидких грузов Q=3,6lγvψ/a где γ — коэффициент степени заполнения ёмкости грузом; l — объём ёмкости в л, в которой перемещается груз; ψ — объёмная масса в т/м³; v — скорость в м/сек; а — расстояние между ёмкостями на Конвейер в м. При перемещении сыпучих грузов непрерывным потоком: Q=3,6q ·u или Q=3600F · u · q м/ч, где q — удельная нагрузка в кг/м; F — сечение потока в м², u — скорость в м/сек.

23. Определение сопрот.Тяг.Орг.На прямолинейных уч.

Груженый ; ; где – q, q_л, q_р, q_р.х удельные веса движущихся элементов: груза, ленты, роликов рабочей и холостой ветвей конвейера, соответственно, Н/м; c-коэф сопротивления движению ленты. Порожний ; Груженый горизонтальный ; Порожний горизонтальный ; В формулах знак «плюс» соответствует движению груза вверх, знак «минус» - движению вниз.

24. Определение сил сопротивления движению ленты на криволинейных участках (на барабанах и батареях роликоопор)

S₁- натяжение в т1, S₂=S₁+W_1-2, S₃=S₂ζ, S₄=S₃W_3-4, S₅=S₄ζ, S₆=S₅W_5-6, S₇=S₆ζ, S₈=S₇W_7-8 (W_1-2=(q_рх+q_л)L₁ω)

S₈=S₁e^μα, μ - коэффициент трения ленты по поверхности барабана; α- угол обхвата лентой барабана.