- •Тема 1. Визначення ефективності сепарування зернової маси
- •Лабораторна робота № 2
- •Тема 2. Вивчення зміни склоподібності зерна при холодному кондиціюванні
- •Лабораторна робота № 3
- •Тема 3. Розрахунок рецептури помольних сумішей
- •Лабораторна робота № 4
- •Тема 4. Визначення впливу твердості пшениці на борошномельні властивості зерна
- •Тема 5. Визначення впливу крупності зерна озимої пшениці на вміст ендосперм
- •10.Значення коефіцієнта кп по Нідк
- •Лабораторна робота №6
- •Тема 6. Визначення впливу вмісту ендосперм на технологічні властивості зерна
- •Тема 7. Визначення впливу попередня лущення зерна на вихід и якість борошно.
- •19. Оформление результатов помелу зерна
- •Тема 8. Визначення вимелювання зерна
- •21. Оформление данных по вымалываемости зерна
- •Лабораторна робота №9
- •Тема 9. Визначення ефективності подрібнення зерна
- •Лабораторна робота № 10
- •Тема 10. Визначення ефективності сортування продуктів подрібнення.
- •Лабораторна робота №11
- •Тема 11. Визначення технологічного процесу простого помело зерна пшениці.
- •Лабораторна робота №12
- •Тема 12. Вивчення односортного помело зерна жита в обдирне борошно.
- •30. Оформление количественного баланса лабораторного
- •Лабораторна робота № 13
- •Тема 13. Вивчення односортоного помелу зерна пшениці в борошно іншого сорту.
- •31. Оформление результатов определения нагрузок по системам при 85 %-ного виходу борошна
- •32. Оформлення кількісного балансу лабораторного помелу пшениці з виходом борошна
- •Лабораторна робота № 14
- •Тема 14. Визначення технологічної ефективності сортового помело зерна пшениці.
- •Лабораторна робота № 15
- •Тема 15. Визначення технологічної ефективності сортового помело зерна жита.
- •Лабораторна робота №16
- •Тема 16. Вивчення хлібопекарських властивостей пшеничного сортового борошна.
- •57. Необхідна кількість борошна і вода для пробної випічки хліба з пшеничного борошна
- •53. Об'ємний вихід хліба з пшеничного борошна висшего, першого і другого сортів
- •Лабораторна робота № 17
- •Тема 17. Вивчення хлібопекарських властивостей Житнього сортового борошно.
- •60. Рецептура тесту при випічці хліба з житнього борошна
- •61. Вміст компонентів в тесті
- •Модуль II. Виробництво круп. Лабораторна робота № 18
- •Тема 18. Дослідження фракційної очищення зерна від домішок.
- •Лабораторна робота №19
- •Тема 19. Визначення технологічної ефективності круповідокремлюючіх машин.
- •Лабораторна робота № 20
- •Тема 20. Вивчення роботи круповідокремлювальніх машин.
- •Лабораторна робота № 21
- •Тема 21. Вивчення технології виробництва пшона.
- •73. Баланс переробки проса
- •Лабораторна робота № 22
- •Тема 22. Вивчення технології виробництва гречаної крупи.
- •75. Баланс переробки гречневої крупи
- •Лабораторна робота № 23
- •Тема 23. Вивчення технології виробництва рису.
- •Лабораторна робота № 24
- •Тема 24. Вивчення технології виробництва перлової крупи
- •Приклад оформлення балансу переробки ячменю в перлову крупу
- •Лабораторна робота № 25
- •Тема 25. Вивчення технології виготовлення вівсяних пластівців.
- •Приклад оформлення балансу виробництва вівсяних пластівців Геркулсс
- •Лабораторна робота № 21 . Визначення технологічної ефективності сітовіячних машин
- •Лабораторна робота № 1. Визначення подільності зерновий суміші
Лабораторна робота № 20
Тема 20. Вивчення роботи круповідокремлювальніх машин.
Мета роботи. Вивчення процесу розділення суміші лущених і не лущених зерен в круповідокремлюючих машинах, ознайомлення з методами регулювання ефективності їх роботи.
Попередні зауваження. Найпростіша круповіддільна машина зображена на малюнку. При відсутності інших лабораторних круповіддільних установок її можна виготовити достатньо легко. Ефективність процесу сепарування залежить від кута нахилу сита і довжини закритої (відкритої) частини сита, а також від навантаження на сито
Рис. 29. Схема крупоовідокремлючої машини:
1 - бункер; 2 - корпус; 3 - сито; 4 - тканина; I - прохід; II - сход; l - довжина закритої частини брезенту.
Порядок виконання роботи. Визначають вплив довжини відкритої частині сита на ефективність круповідокремлення. При постійних навантаженнях і куті нахилу сита змінюють довжину відкритої (закритої) частини сита, закриваючи її брезентом.
Зразок суміші лущених і не лущених зерен рису або вівса масою 2 ... 3 кг при постійному положенні засувки в бункері пропускають через круповідокремлюючу машину, визначають час закінчення суміші. Отримані схід і прохід зважують, розраховують їх вміст (%). З цих продуктів відбирають зразки масою по 50 г, визначають у них вміст лущених і не лущених зерен. Потім цю ж суміш зерна повторно пропускають через круповідокремлюючу машину при іншій величиною відкритої частини сита, виконують ті ж операції, що і в першому випадку.
У кожному випадку визначають ефективність круповідокремлення за однією з формул, наведених у попередній роботі. Годинну навантаження на 1 см ширини сита g (кг / год) визначають як
;
де q - кількість вихідної шийок, кг; b - ширина сита, см; τ - час роботи установки, с.
Оформлення отриманих даних про вплив довжини зони просіювання на ефективність круповідокремлення.
Дос-лід |
Нагрузка, кг/год |
довжина відкритої частини сита, см |
Проход |
Сход |
Эффек- тивність лущення Е, %
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
вихід |
Вміст зерен,% |
вихід |
Вміст зерен, % |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
лущених |
Не лущених |
|
лущених |
не лущених |
|
1 2 3 4 |
|
15 30 45 60 |
|
|
|
|
|
|
|
За даними таблиці будують графіки залежності виходу проходу, (або сходу), величини ефективності Е і т. д. від довжини відкритої частини сита і потім роблять висновок про вплив довжини відкритої частини сита на вихід і якість проходу (сходу). Потім визначають вплив кута нахилу сита на результати сепарування. Дану роботу виконують при постійному навантаженні і довжині відкритої частини сита. Порядок проведення дослідів приблизно такий же, як і в першому випадку.
Кут нахилу сита спочатку слід встановити так, щоб продукт почав рухатися по ситу. Потім кут нахилу сита збільшують з інтервалом 2 ... 3 кг. Отримані результати заносять в таблицю.
Як і в першому експерименті, будують графік залежності виходу сходу (проходу), ефективності і т. д. від кута нахилу. Визначають вплив навантаження на ефективність сепарування. При постійному куті нахилу, довжині відкритої частини сита змінюють навантаження в межах 50 ... 200 кг (см/год.). Іншу частину експерименту виконують так само, як і в попередніх роботах. Після закінчення роботи роблять висновки про вплив досліджених параметрів на ефективність сепарування суміші, про можливість регулювання цього процесу.