Вариант 15

С появлением зубодолбежных и зубострогальных станков в производстве зубчатых колес, в частности в автомобилестроении, начал наблюдаться процесс замены станков зубофрезерных станками зубодолбежными и зубострогальными.

С 1932 г. быстро распространяется в зуборезном производстве шевингование для окончательной обработки незакаленных зубчатых колес на зубошевинговальных станках. Появление шевингования оказало значительное влияние на технологию обработки зубчатых колес. Были применены более совершенные методы термической обработки (цементация, цианирование, закалка токами высокой частоты), обеспечивающие получение колес без значительного коробления зубьев. В связи с внедрением процесса шевингования возросла роль червячной фрезы. Точность которую дает червячная фреза вполне удовлетворяет требования предъявляемые к колесам подвергающимся шевингованию. Поскольку обработка колес червячными фрезами является более производительной по сравнению с обработкой долбяками, внедрение шевингования привело к замене зубодолбежных станков на зубофрезерные.

Таким образом, появление новых типов зуборезных станков и режущих инструментов постоянно вносит изменения в технологический процесс изготовления зубчатых колес.

Изобретение и создание новых типов станков и режущих инструментов идет непрерывно, это вызвано стремлением повысить производительность труда при обработке всевозможных деталей в соответствии с заданными техническими условиями на их изготовление.

Станки и инструменты, используемые в производстве, не только оказывают влияние на технологию изготовления изделий, но и, в определенной степени, воздействуют на конструктивные формы детали.

26 виробів

Вариант 16

Проектирование – творческий процесс, и успех здесь в значительной мере зависит от интуиции, изобретательности специалиста, а также от его умения использовать достижения научно-технического прогресса.

При проектировании новых изделий инженер должен проанализировать варианты возможных решений, предусмотреть результаты, которые могут дать эти варианты, а также обосновать и выбрать наилучший вариант. При проектировании любой машины необходимо анализировать технологичность конструкции, т.е. анализировать конструкцию машины, которая должна обеспечивать заданные эксплуатационные показатели и требовать для своего изготовления наименьших затрат времени, труда и средств в конкретных условиях данного производства. Решение этой задачи по силам только конструктору, хорошо знакомому с возможностями современной технологии. Поэтому конструктор должен быть в постоянном сотрудничестве с технологами.

Следует учитывать, что не только методы обработки оказывают влияние на конструкцию деталей всевозможных машин, но и развитие машиностроения влияет на развитие способов обработки и конструкции металлообрабатывающих станков и инструментов. Например создание реактивных двигателей заставило машиностроителей разработать способы обработки лопаток имеющих сложную фасонную поверхность создать новые станки и инструменты.

Непрерывно расширяющееся производство машин, работающих при высоких нагрузках, скоростях и температурах, привело к необходимости обработки деталей, изготовленных из жаропрочных сталей и сплавов. Обработка этих материалов обычными методами крайне затруднена. Поэтому потребовалось создание новых методов обработки, совмещающих механическое, тепловое, химическое и электрическое воздействия.

Одной из прогрессивных тенденций развития металлорежущих станков и инструментов является разработка и использование новых инструментальных материалов, позволяющих увеличивать скорости резания и, соответственно, повышать производительность труда.

6 станков